气胀式救生筏检修站认可评估记录

气胀式救生筏检修站认可评估记录

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1、气胀式救生筏检修站认可评估记录No.:MSA20一.救生筏检修站基本情况筏站名称(全称)地址邮编电话传真站长是否独立法人法人代表筏站成立时间认可证书编号认可证书有效期认可时间检修业务申请类别A类()B类()C类()初次认可()换证认可()其他认可()抛投式()吊架式()现有持证人员情况姓名职务发证单位类别发证日期1234567未持证人员情况姓名职务123411(二)资料确认1、筏站正式名称、地址、通讯方法是否明确2、申请认可范围是否明确3、显示与制造厂建立了检修技术支持关系的证明文件是否齐全有效4、是否业经其他检验机构认可(机构名称、认可范围

2、)5、场地条件是否符合认可条件并与筏站检修量相适应,场地配备和布置是否合理。其中检修车间有效面积m2,净空高度m6、人员条件是否符合认可条件并与筏站检修量相适应,其中:筏站总人数人,A类检修员人,B类检修员人,C类检修员人7、检修设备配备种类及数量是否齐全,持证是否有效8、检修可吊式救生筏的筏站是否配备了专用吊架装置9、检测设备是否齐全并按规定进行了检定,证书在有效期内10、是否建立了明确的组织机构,岗位分工是否明确11、是否具有明确的检修工艺流程12、是否有明确检修标准、检修规程、修理工艺、报废条例13、是否有关于制造厂检修手册等的有效文件

3、清单14、是否按规定格式记录检修证明和记录15、是否建立了明确的备品属具分供方清单16、筏站内是否建有钢瓶检验充气站(如无,请注明钢瓶检验充气分供方及认可机构)17、(换证的筏站)近四年内的检修数量和质量反馈是否正常18、其他问题:11(三)现场审核1、筏站场地条件与认可资料描述是否一致2、检修设备是否齐全,运作正常,保养良好3、验证检测设备检定证书与设备实物是否一一对应。其中,B类及以上筏站,其所配备的真空泵必须达到25L/s以上的抽气速率,空压机必须达到1.2m³/min以上排量4、验证检修人员资格证书与人员是否一一对应5、筏站人员职责分

4、工是否明确,并各尽其责6、质量管理制度包括质量反馈处理制度是否得到有效执行7、检修材料配件、备品属具、钢瓶等的仓储、管理情况是否正常8、过期备品属具、报废筏是否已采取了有效的分隔措施9、危险品存放是否安全妥当10、备品属具的采购是否按既定的分供方清单及采购原则进行11、筏站对备品属具是否履行了有效的进货验证手续12、技术文件管理情况是否正常,制造厂检修手册是否按其有效文件清单配齐,并保存良好13、检修证书、记录是否分类保存良好,并至少保存五年14、检修证书、记录填写是否正确15、筏站是否按照既定的检修工艺流程开展检修工作16、具体检修操作是否

5、符合既定的检修规程17、筏站人员检修操作是否熟练18、检修理论知识考试参加考试人数:人,平均成绩:分,需补考人员数:人参加考试人员:19、其他问题□11(四)现场试验1.救生筏明细:船名船籍港型号制造厂编号出厂日期乘员定额应急袋型号检修日期检修单位2.存放筒检查:技术要求1.存放筒应无破损、变形和凹陷;2.存放筒外应标明制造厂名或商标、制造日期和出厂编号,认可机关名称和标志、乘员定额、SOLAS、内装应急袋型号、本次检修日期、艏缆长度、最大许可存放高度、降落须知、船名和船籍港。检查项目存放筒外观存放筒外标记检查结果检修员:检验员:3.筏体外观

6、检查:技术要求1.浮胎胶布无破损、发粘和霉烂,接缝无移位、开胶;2.筏底夹板吊布无弹线脱胶;3.篷帐无破损、脱线;4.篷帐上应标明制造厂名及出厂编号、日期、认可机关名称和标志、最近一次检修的检修站名称和地点、每个进口处上方写明乘员定额(字高不小于100mm)。检查项目上浮胎下浮胎篷柱筏底登筏平台篷帐标志检查结果检修员:检验员:4.附加压力试验(NAP):开始室温终止室温相对湿度技术要求上、下浮胎充气至______kpa,稳压5分钟后,试压5分钟,筏体不应出现接缝滑脱、开裂或其它缺陷,或有明显压力降。如果听到浮胎上的爆破声,则该救生筏报废。试验

7、项目上浮胎下浮胎试验结果试压开始压力试压开始压力试压结束压力试压结束压力检修员:检验员:115.筏体工作压力试验(WP)5.1上下浮胎试验:开始室温终止室温相对湿度技术要求上、下浮胎充气至___kpa,稳压分钟后,试压分钟,压力降不得超过%,即试验终了压力不得低于试验项目上浮胎下浮胎试验结果试压开始时间压力读数试压开始时间压力读数试压结束时间压力读数试压结束时间压力读数压力修正值终了压力压力修正值终了压力检修员:检验员:5.2篷柱(单向阀效用)试验:开始室温终止室温相对湿度技术要求篷柱充气至____kpa,稳压分钟后,试压分钟,压力降不得超过

8、%,即试验终了压力不得低于试验项目篷柱试验结果试压开始时间压力读数试压结束时间压力读数压力修正值终了压力检修员:检验员:5.3筏底试验:开始室温终止室温相对湿度技术

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