第1章cadcam技术概述

《第1章cadcam技术概述》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、教材王隆太主编，机械CAD/CAM技术（第3版），机械工业出版社2010年参考书籍1、宁汝新、赵汝嘉主编，CAD/CAM技术（第二版），机械工业出版社2006年2、颖薛庆、徐弘山主编，CAD/CAM原理与应用机械工业出版社2005CAD/CAM技术CAD/CAM技术概述计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术是随着计算机和数字化信息技术发展而形成的新技术，具有知识密集、学科交叉、综合性强等特点。它被广泛应用于机械、电子、航空、航天、汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等各个领域，是数字化、信息化制造技术的基础，其应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化的重要标志。CAD/C

2、AM技术的应用人才需求正不断增加，学习和掌握CAD/CAM的原理、方法与技术，适应形势的发展和社会的需要是现代技术人员的基本要求。1.1CAD/CAM技术基本概念1.2CAD/CAM系统的功能和作业过程1.3CAD/CAM技术的硬件和软件CAD/CAM技术学习内容1.1CAD/CAM技术基本概念1.1.1CAD技术CAD含义：CAD—ComputerAidedDesign以计算机为工具，通过人机交互，处理产品设计过程中的图形和数据信息，辅助完成整个产品设计过程的一门综合技术。CAD/CAM技术1.1CAD/CAM技术基本概念1.1.1CAD技术CAD基本功能几何造型工程分析仿真

3、模拟图形处理CAD/CAM技术1.1.1CAD技术CAD系统组成CAD系统设计数据库应用程序库交互图形库硬件软件CAD/CAM技术1.1.2CAPP技术CAPP含义：CAPP—ComputerAidedProcessPlanning是根据产品设计结果,进行产品的加工工艺过程的设计，是一项重要的生产准备工作。CAD/CAM技术1.1.2CAPP技术CAPP功能毛坯设计工艺路线工序设计工时定额余量分配切削用量机床刀具选用工序图绘制CAD/CAM技术工装选用1.1.2CAPP技术CAPP组成人机交互模块零件信息描述获取工艺工序决策工艺文件生成与管理零件对象零件信息库数据库知识库工艺文

4、件库CAD/CAM技术1.1.3CAM技术CAM含义：CAM--ComputerAidedManufacturing广义CAM：利用计算机完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种生产活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流控制、质量保证等。狭义CAM：数控加工程序编制。CAD/CAM技术1.1.4CAD/CAM集成技术CAD/CAM集成技术：利用数据库技术、网络技术、数据交换和接口技术，实现3C各模块之间信息自动传递、转换和共享的相关技术。CAD/CAM技术1.1.4CAD/CAM集成技术CADCAPPCAM工程图样工艺文档NC代码非集成3C系统输入输出信息流CAD/CAM技

5、术1.1.4CAD/CAM集成技术CAD/CAPP/CAM集成信息流CADCAPPCAM概念设计几何造型工程分析图形处理毛坯设计工艺准备工序设计工时定额工艺准备作业计划物流控制质量保证CAD/CAM技术1.1.4CAD/CAM集成技术CAD/CAM系统总体结构用户界面应用系统CADCAPPCAM……数据库、网络系统、数据交换接口操作系统计算机硬件CAD/CAM技术1.2CAD/CAM系统的功能和作业过程CADCAM工程绘图工程分析几何建模数据管理模拟仿真数控编程工艺规程CAD/CAM系统的功能CAD/CAM技术CAD/CAM系统的功能几何建模用基本几何实体及其相互关系构造零件或

6、产品三维几何模型，这是后续工作的基础；是CAD/CAM系统的核心，为产品设计、制造提供基本数据和原始信息；工程分析进行运动学、动力学、有限元分析，优化设计等；工程绘图CAD系统的重要环节，产品最终结果的表达方式；工艺编程自动决策生成产品加工所采用的加工方法、工艺路线、工艺参数和加工设备；数控编程选择所需要刀具和工艺参数，确定走刀方式，生成刀具轨迹，后置处理，生成NC程序。模拟仿真预测产品工作性能，检查NC代码正确性，检查制造过程几何干涉和物理碰撞，分析产品可制造性；数据管理提供有效的工程数据管理手段，支持产品设计与制造全过程数据信息流动和处理。CAD/CAM技术CAD/CAM作

7、业过程创意构思计算机辅助设计快速原型制造计算机辅助工艺规划计算机辅助NC编程模拟制造实际制造设计文档产品原型数控代码工艺文档产品CAD/CAM技术CAD/CAM作业过程创意与构思即需求分析，并进行功能设计，这一部分目前仍主要由人工完成，在条件具备时也可以采用人工智能和专家系统辅助完成。计算机辅助设计与分析人机交互完成产品造型、装配设计、详细设计，进行工程分析和优化。快速原型制造根据产品模型，采用分层堆积原理、以非切削方法，快速廉价的生成与实际产品形状、尺寸一致的产品模型，供分析和评价，进行多