外墙面砖技术质量交底3

《外墙面砖技术质量交底3》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、泰吉滨江AB组团外墙面砖技术交底A1、A2栋根据泰吉滨江项目AB组团施工图，结合工程部一期工程交工标准及施工规范，特作如下交底：一、施工准备及计划安排1、材料准备根据工程量计算所需用量，材料进场日期定于2010年12月中旬。按照供料计划，分期分批组织材料进场。采用普通硅酸盐32.5R，应有出厂合格证，并按规定进行复检合格之后方可使用于工程中。面砖采用295*295mm高级彩码砖，砂为长江特细砂，不得含有杂物，细度模数控制为0.7，含泥量不大于5%。二、主要机具：1、铁铲、灰桶、锤子、拍板（硬木）、木垫板、灰板、老虎钳子、抹子、手提电动切

2、割机等。三、作业条件及规定1、面砖铺贴前要进行挑选，并应发水，晾干表面水份即可粘贴。2、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。3、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45度对接。在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。4、粘接剂应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到底，以防塌落。四、操作工艺：外墙饰面砖工程施工前应作出样板，经建设、设计和监理等单位根据

3、有关标准确认后方可施工。工艺流程：1、基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴面砖→调缝→擦缝1）分层做法1.7mm厚1:3水泥砂浆打底刮毛（基体含水率益为15%～25%）2、12～15mm厚粘接剂粘接层。3、镶贴面砖。2）镶贴要点1、底子灰抹完后，一般养护1～2d方可镶贴面砖。2、根据施工要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条（嵌缝条），一般控制在5～8mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上

4、弹上垂直线。3、突出墙面的部位，如窗口、腰线阳角及滴水线排砖方法，可按下图做法，注意的是正面面砖要往下突出3mm左右，底面砖要留有流水坡度。4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。5、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖口灰刮平，每日下班前须清理干净。6、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面会可在面砖镶贴后进行。7、整个工程完成后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并

5、随即用水冲洗干净。注：拌合胶粘剂。以粉状胶粘剂：水=2.5～3.1（体积比）调制，稠度2～3cm。放置10～15min，再充分搅拌均匀即可使用。每次拌合数量不宜过多，一般以使用2～3时为宜。应硬结的胶粘剂不得施工。五、质量标准：1、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、表面：平整、洁净，颜色协调一致。3、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。4、坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。5、允许偏差项目见下表：贴面砖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度2用2m检

6、测尺和塞尺检查2阴阳角方正2用内外直角检测尺3接缝平直2用卷线器4接缝高低差1检测尺和塞尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查六、成品保护：1、镶贴好的面砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3、拆除架子时注意不要碰撞墙面。七、应注意的质量问题：1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧；面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。2、砂浆

7、配合比不准，稠度控制不好；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时

8、，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。五、安全文明生产1、每个操作工人严格执行安全施工操