香格里拉铜矿流程考查

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1、香格里拉流程考查报告受香格里拉华西集团的邀请，昆明理工大学于2010年12月5日，对香格里拉铜矿选矿厂进行了现场选别作业的流程取样考查。流程考查的目的如下：1、了解选矿工艺流程中各作业、各工序、各机组的生产现状和存在问题，并对工艺生产流程在质和量方面进行全面性分析和评价。2、为制定和修改技术操作规程提供依据。3、为总结各工序的设计和生产技术工作的经验提供资料。4、查明生产中出现异常情况的原因，提出改进的措施和解决的方法。考查人：刘全军李亚斐宋龑常富强141、前言香格里拉铜矿是以黄铜矿为主，同时以金、银伴生的大

2、型铜矿。在将近3年的探索和实践中，选铜的工艺流程和设备状况已经基本理顺，现有工艺流程已基本达到了设计要求但是依然存在许多待解决的问题，通过对现场实际生产中工艺流程的取样考查并分析，总结现场流程中存在的问题和不足，为进一步改善生产工艺，提高选厂的经济效益提供了合理的依据。2、现场工艺流程和设备2.1磨矿和分级阶段粉矿仓矿浆池浮选前搅拌槽泵螺旋分级机水力旋流器一段磨矿二段磨矿图1—磨矿分级流程图采场矿石经托运至选厂14，然后破碎后经过皮带运送至粉矿仓，而后经过给矿机并通过皮带输送至磨矿系统。磨矿系统采用设备参数如

3、表1。表1—磨矿车间所用设备参数名称台数规格及型号功率（KW/h）电机型号格子型球磨（一段磨）1台MQCG2136210JR137-8溢流型球磨（二段磨）1台MQCY1830155JR128-8分级机1台FG-2015Y160L-4原矿沙泵1台100-52-12037Y225S-4水力旋流器2台，每小时矿浆流量为100立方米/时2.2浮选阶段磨矿最终产品经过搅拌槽搅拌后，进入浮选作业，浮选流程作业为二粗、三精、四扫流程。流程图如图3。设备参数如表2。表2—浮选作业所用设备参数名称台数规格及型号功率（KW/h）

4、电机型号粗一浮选机1台（6槽）SF415YA200L-8粗二浮选机1台（4槽）SF415YA200L-8精一浮选机1台（4槽）SF2.811Y160L-6精二浮选机1台（2槽）SF2.811Y160L-6精三浮选机1台（2槽）SF2.811Y160L-614扫一浮选机1台（3槽）SF415YA200L-8扫二浮选机1台（4槽）SF415YA200L-8扫三浮选机1台（2槽）SF415YA200L-8扫四浮选机1台（2槽）SF415YA200L-83、流程考查取样3.1磨矿分级作业取样流程考查第一天对磨矿车间作

5、业点进行取样，取样前，对一段磨矿排矿和二段磨矿排矿的取样桶进行称重，以计算出各段磨矿的磨矿浓度。取样点见下图：①螺旋分级机泵矿浆池一段磨矿④③②⑤⑦水力旋流器⑧⑥图2—磨矿作业取样点图示如图中所示取样，取样于早上8点开始取，每隔30分钟取一次样，共取样六次。取样点设置为八个点，如上图所示：①原矿给矿；②一段磨矿排矿；③螺旋分级机溢流；④螺旋分级机返砂；⑤14水力旋流器给矿；⑥水力旋流器溢流；⑦水力旋流器沉砂；⑧二段磨矿排矿。3.2浮选作业点取样第二天进行对浮选作业各作业点的取样，取样间隔30分钟，共取六次。取

6、样点设置为26个点，即对每个浮选作业的给矿，精矿和尾矿进行取样分析，并对各浮选作业的矿浆浓度进行取样分析，同时，对粗选Ⅰ的4个槽精矿和粗选Ⅱ的2个槽的精矿进行取样分析，取样点分别如下图所示：铜精矿搅拌槽粗选Ⅰ粗Ⅱ精Ⅰ精Ⅱ精Ⅲ扫Ⅰ扫Ⅱ扫Ⅲ扫Ⅳ⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑼⑺⑻⑽(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(23)(22)(24)(25)(26)图3—浮选作业取样点图示4、流程考查数据结果144.1原矿粒度考查表3—原矿粒度考查数据表粒级重量产率+158123.26-1

7、5+10621724.99-10+5498420.03-5+36662.68-3+22637.0010.60-2+12841.5811.42-1+0.53107.5312.49-0.5+0.31252.015.03-0.3+0.151059.714.26-0.15+0.1566.682.28-0.1+0.07499.420.40-0.074637.052.56合计24880100.004.2一段磨矿排矿粒度考查粒级重量产率-21582.04-2+1149.841.94-1.0+0.5116.541.51-0.

8、5+0.31215.3615.72-0.3+0.151848.0223.90-0.15+0.11132.1214.64-0.1+0.074133.191.72-0.0742979.9238.54合计7733.00100.00表4—一段磨矿排矿粒度考查数据表一段磨机磨矿浓度C=7733÷11204=69%4.3螺旋分级机溢流粒度考查14粒级重量产率-0.3389.4312.05-0.3+0.15843