磨浮车间——球磨机基础施工方案

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1、球磨机基础施工方案本工程为黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂及附属工程——磨浮车间的球磨机基础，在磨浮车间的C~D轴/2~10线，共4台球磨机。一、工程概况磨浮车间的球磨机属于大体积设备基础，长19.53M，宽12.56M，底板厚度为3200mm，底标高为-0.50，底板顶标高为+2.70。矿浆池下口尺寸为1000*1000，洞口标高为+3.3，顶标高为+9.50，壁厚为250~500。球磨机基础形状各异，各个部位标高不一致，各部位壁厚不同，还有暗柱、暗梁、ZD、预留洞、预埋螺栓、敷设梁等。二、施工方法

2、由于球磨机基础形状复杂且预埋螺栓、预留洞、预埋件等施工要求高。为了更好的提高球磨机基础的施工质量，在施工中采用必要的施工措施。1、底板的施工球磨机基础底板厚度为3200mm，长为19.53M，宽为12.56M，底板上下及周圈均配有钢筋。由于该底板属于大体积混凝土底板，为了保证上层钢筋网、底板插筋的位置，需要设置钢筋支撑来满足施工质量，支撑的布置为上层水平为￠20@1500×1500，相交点设置竖向钢筋支撑，钢筋规格为￠20与各支撑钢筋焊接，竖向钢筋间设置钢筋网架，垂直方向设置4层￠14@1500×1500

3、×800，各支撑钢筋相互电焊，以保证钢筋支撑的牢固性。底板侧模采用竖方子，横管子配合对拉螺栓进行模板加固。因底板厚度较大，底板周圈设置￠14对拉螺栓外露约200mm，间距为600×600，锚入基础与底板钢筋网支撑斜拉后进行单面焊接，锚入基础1400mm(包括单面焊接部分的长度)，具体布置详见附图。底板混凝土施工采用一次浇筑完成，施工采用分层浇筑法进行施工，分六次浇筑完成，施工过程中用振捣器进行振捣，严禁出现漏振现象。混凝土施工时仔细核查钢筋规格尺寸，插筋的位置是否正确、预埋件、预埋螺栓、预留洞等是否正确无

4、误后，方可进行施工。施工前布置测温孔的位置，施工时按排专人进行测温工作，及时反应测温情况，内外温差过大时采取降温措施。具体详见《大体积混凝土施工方案》。1、底板上部结构的施工底板上部结构高低不一，形状各异且截面尺寸较大，为了保证施工质量，采用对拉螺栓进行模板加固，对拉螺栓为￠14@300×300，长度为构件厚度加2倍的螺杆外露长度（约200mm），以保证截面尺寸。上部结构有预留洞、预埋螺栓、预埋套管等，为了保证各部位埋设位置的准确，需要对各埋设件进行钢筋加固，加固钢筋为￠16，长度为埋设件的厚度加锚固长度

5、。上部钢筋为￠12与底板插筋采用搭接绑扎。由于上部结构高度大，且钢筋网为￠12，为了保证钢筋网不下弯，也需要设置钢筋支撑，布置形状同底板钢筋支撑。一、质量保证措施为了保证球磨机基础的施工质量，严把每道施工工序，做到上道工序不合格，严禁进入下道工序，层层把关。球磨机基础的混凝土施工进入冬季施工期，为了保证工程质量，在混凝土施工时严格按配合比混凝土配制，外加剂的掺量按配合比和使用说明书进行配制，外加剂有泵送剂、早强剂、防冻剂和减水剂，因本地的气温变化幅度大，所以掺量按最大掺量进行。一、安全要求球磨机基础施工时

6、对各作业班组进行安全交底，由于基础较高防止高空坠落，钉子扎伤手脚，施工时佩戴好安全帽、安全带。八冶京津分公司黑龙江项目部2010-10-9黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂及附属工程磨浮车间——球磨机基础施工方案批准：审核：编制：八冶京津分公司黑龙江项目部2010-10-9