铁碳合金平衡组织分析

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1、铁碳合金平衡组织分析一、实验目的1.熟练运用铁碳合金相图，提高分析铁碳合金平衡凝固过程及组织变化的能力。2.分析和研究碳的质量分数，在相形成过程中的影响，研究组织组成物的本质和特征。3.学会使用金相显微镜。二、原理概述铁碳合金相图是研究碳钢组织、确定其热加工工艺的重要依据。按组织标注的铁碳相图见图。铁碳合金在室温的平衡组织均由铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）两相按不同数量、大小、形态和分布所组成。高温下还有奥氏体（A）和固溶体相。利用铁碳合金相图分析铁碳合金的组织时，需了解相图中各相的本质及其形成过程，明确图中

2、各线的意义，三条水平线上的反应及反应产物的本质和形态，并能做出不同合金的冷却曲线，从而得知其凝固过程中组织的变化及最后的室温组织。根据含碳量的不同，铁碳合金可分为工业纯铁、碳钢及白口铸铁三大类，现分别说明其组织形成过程及特征。1.工业纯铁碳的质量分数小于0.0218%的铁碳合金称为工业纯铁。见图1-1。当其冷到碳在-Fe中的固溶度线PQ以下时，将沿铁素体晶界析出少量三次渗碳体，铁素体的硬度在80HB左右，而渗碳的硬度高达800HB，因工业纯铁中的渗碳体量很少，故硬度、强度不高而塑性、韧性较好。6图1-1工业纯铁

3、组织2.碳钢碳的质量分数在（0.0218~2.11）%之间的铁碳合金称为碳钢，根据合金在相图中的位置可分为亚共析、共析和过共析钢。（1）共析钢成分为，在727℃以上的组织为奥氏体，冷至727℃时发生共析反应：将铁素体与渗碳体的机械混合物称珠光体（P）。室温下珠光体中渗碳体的质量分数约为12%，慢冷所得的珠光体呈层片状。图1-2珠光体电镜组织图1-3珠光体光镜组织采用电子显微镜高倍放大能看出Fe3C薄层的厚度，图1-2中窄条为Fe36C，宽条为F基体，两者有明显的分界线。在普通光学显微镜下观察时，只能看到Fe3C

4、成条条细黑线分布在铁素体上，见图1-3。位向相同的一组铁素体加渗碳体片层，称一个共析领域。当放大倍数低，珠光体组织细密或浸蚀过深时，珠光体中的片层难以分辨，呈一片暗色区域。（2）亚共析钢成分为0.0218%<<0.077%，组织为先共析铁素体加珠光体，在显微镜下铁素体呈亮色，珠光体为暗色，铁素体的形态随合金含碳量即铁素体量的多少而变，如=0.2%时，其组织的基体为等轴的铁素体晶粒，少量暗色珠光体分布在铁素体晶粒边界或三叉晶界上呈不规则岛状。当含碳量增加，组织中珠光体的量增多，至=0.4%，珠光体与铁素体的量各占

5、一成；>0.5%，珠光体成为钢的基体，铁素体呈连续或断续的网络状围绕着珠光体分布，这是由于先共析铁素体是沿原奥氏体边界优先析出，至一定量后，剩余奥氏体才转变为珠光体，不同含碳量的亚共析钢的显微组织见图1-4。（a）20钢（b）40钢图1-4亚共析钢显微组织（3）过共析钢成分为0.77%<<2.11%，但实用钢的最大含碳量只到1.3%，因碳量再高，二次渗碳体量增多，使钢变脆。过共析钢的组织由珠光体及二次渗碳体所组成，二次渗碳体呈网状，碳量愈高，渗碳体网愈多、愈完整。与先共析铁素体网很容易区别，若经硝酸酒精溶液浸蚀

6、后，两者虽均为亮色，但二次渗碳体网要细得多；若用碱性苦味酸钠溶液热浸蚀后，渗碳体变成暗色，铁素体仍为亮色。经不同方法浸蚀后的T12钢组织见图1-5a.b。6图1-5过共析钢显微组织（a）共晶白口铁（b）亚共晶白口铁（C）过共晶白口铁图1-6白口铸铁组织63.白口铸铁（1）共晶白口铁（=4.3%）此合金由液态冷却到1148℃时，全部发生共晶反应：，所得产物称莱氏体（Ld），呈豹皮状，其中奥氏体呈短棒或小条状分布在渗碳体基体上，在以后继续冷却的过程中，只有奥氏体原地发生转变，先析出二次渗碳体，后在727℃形成珠光体

7、。沿奥氏体边界析出的二次渗碳体，常与共晶渗碳体连成一片，不易分辨。室温组织是由奥氏体转变来的二次渗碳体、珠光体及原共晶渗碳体组成，称变态莱氏体（Ld’）。所谓变态的实质是指共晶内部组成物改变，并非形貌改观，在显微镜下观察变态莱氏体仍呈豹皮状，见图1-6a。（2）亚共晶白口铁（=2.11%~4.3%）这类合金凝固时先析出初生奥氏体，呈树枝状，剩余液体在1148℃发生共晶反应得到莱氏体，继续冷却时初生奥氏体及共晶体中的奥氏体各在原地发生相同的转变，即先析出二次渗碳体，后形成珠光体，室温组织是由初生奥氏体转变所得的二

8、次渗碳体加珠光体（Fe3CII+P）及变态莱氏体Ld’所组成，见图1-6b。（3）过共晶白口铁（=4.3%~6.69%）过共晶白口铸铁的组织由粗大片状的一次渗碳体加变态莱氏体组成，见图1-6c。三、实验内容及步骤1.观察表1-1所列的金相试样的显微组织。2.分析各相及组织组成物的本质。3.分析不同含碳量的铁碳合金的凝固过程、室温组织及其形貌特征。4.总结铁碳合金的组织、性能与含碳量的关