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时间:2018-05-17
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1、百铸网www.baizhuwang.com直白感应炉熔炼河北工业大学钱立节能、快熔、低成本地得到优质铁液是感应炉熔炼的目的。本文直白地列举了从选炉到熔炼的观点,启示于众。我对此次论坛不同于专题讲座活动的这种把握,不知是否妥当。1.选什么样的感应炉*中频无芯炉0.1~60t炉子,中频频率在2500~150Hz,炉子大则取低值。与工频炉相比,中频炉不用开炉块,对炉料适应性好,电磁搅拌力适度,功率密度大,额定电压高(见表1),熔化快而电耗低。表1.功率密度、额定电压比较(某公司)中频炉工频炉容量t125125功率密度kw/t8007506003
2、60~300260额定电压v1400/25001400/25002300/2500500~8001000无芯炉与有芯炉相比,可冷启动,铁液品种容易更改,提温快,生产率高,好伺炉,好修炉。至于工频有芯炉,仅在双联熔炼时,作为保温炉或浇注炉使用。*IGBT半桥串联逆变中频电源与传统晶闸管全桥并联逆变中频电源相比,IGBT半桥串联逆变中频电源的负载适应性好,熔炼过程中自动变频以适应炉料参数变化,恒功率运行,全程最大功率供电,可功率共享,抗干扰,谐波含量很少,功率因素>0.95,优点多多。它是双(多)供电电炉的唯一选择,电源功率利用率~100%发
3、达国家绝大多数采用串联设备。价贵比并联设备贵,但性价比远高于并联设备。*磁轭钢壳国家发改委2011年有文,规定十二五期间0.25t以上电炉要淘汰无磁轭铝壳炉。铝壳炉稳定性差,寿命短,能耗多,刺耳噪音大。工信部在﹤铸造行业准入条件﹥中,也规定不得使用铝壳炉。*炉体容量(t)炉体容量应根据铸件年产量,日班次,最大铸件重量和电源特性等确定。必须指出,从节约电耗角度考虑,选择较大容量较好。据测算,5t炉比2t炉,吨电耗可降低3%~4%。串联电源和双供电是近二十年来,感应炉的两大主要进展。目前,国外先进电炉制造商的动向集中在:①进一步提高输出电伏;
4、②进一步提高元器件和系统的可靠性和安全性;③实现对用户电炉的实时监看,并根据用户故障,进行远程指导等。2.如何实现快熔节能上节选项固然事关快熔节能,但非全部,以下各点也是重要的。*提高功率密度百铸网www.baizhuwang.com功率密度大,则电效率高、熔化快、热效率高。功率密度的大小,要顾及总功率的大小和基础元器件质量是否经受得住。国内电炉制造厂大体可分为A、B、C三个层次,C是差的层次。如果拿A、B层次来说事,0.25t和0.5t炉子,功率密度均在1000kw/t;1t和2t炉子功率密度为750~800kw/t,A与B拉开50kw
5、/t;5t炉子密度为600~700kw/t,A与B拉开100kw/t。10t以下的炉子,国内A层次与国外著名公司水平相当。但20t以上炉子,1页就会有差距了:以20t的炉子为例,国内A层次多为450~500kw/t,国外著名公司为600kw/t。在谈到功率密度时,一定要考虑总功率或炉子容量。除了关系到基础元器件质量外,感应圈也不能忽略,因为功率大,感应圈所受的电磁场力大,其变形的可能性就大。所以,有国外公司提出,为保护感应圈,每炉的熔炼时间不宜低于40~45min。因为熔炼时间短,意味着功率必然大。*采用无氧无磷的铜材线圈,铜排和水冷线缆
6、采用无氧无磷的铜材好,因为它的电阻比电解铜小*有炉盖,并尽量减少开盖率带盖作业与敞口作业相比,液面热损耗功率可降低50%~60%*机械化加料料库与熔化平台御接要合理,除了电磁配铁秤外,有条件的工厂最好采用加料机。*炉前配备智能热分析仪炉前智能热分析仪,可及时对铁液化学成分和凝固信息进行测报,并提示添补小料等附加操作。*准确配料掌握清楚炉料的化学成分,进行准确配料,免除化学成分超标而导致的不必要的调整工作,而延长熔炼时间。*使用净料要做到净料入炉,禁止锈蚀料和含泥带砂料入炉。否则,不但污染铁液质量,还增加熔渣耗热,延长熔炼时间。炉渣所吸收的
7、热量是同等重量铁的7-10倍之多。*炉台操作要勤快物品、用具各就各位,勤快操作,尽量缩短装料、熔化、取样和检测时间,提高功率利用率。*控制好终点温度避免终点温度过高,否则不但多耗电能,还增加了降温时间。炉内静止降温很慢,3t炉在无覆盖的情况下,每分钟降温不会超过3℃*铁液要倒空不宜留液加料。否则,不能充分利用感应电热,影响熔化效率。有资料说,留15%铁液,每吨铁液要多耗电8~12kwh*作业制度上,尽量采取连续熔炼*正确选用炉衬材料正确选用炉衬材料和辅料,认真筑炉和樁炉,认真烧结。使用中发现问题要及时修补,以延长炉龄。在采取以上种种措施后
8、,先进的指标可达到:吨铁液电耗540~580kwh;连续熔化条件下,冷料至1500℃铁液出炉,每炉铁液的熔炼时间在40~54min。有些铸铁厂,吨铁液电耗在750kwh,比上述指标高出200k
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