矿提镍工艺操作规程

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1、单位名称银亿集团玉林伟镍公司文件编号文件名称玉林伟镍工艺流程简介版次页次批准审核编制实行日期一、玉林伟镍工艺简介银亿集团玉林伟镍科技矿冶公司，充分吸取了国内外红土矿湿法炼镍的先进经验，创造性地建立了红土矿常温常压湿法炼镍新工艺。选矿工序按不同矿质大小分类投料、粉碎、研磨、筛选、分流。浸出工序将铁质矿搅拌浸出、镁质矿堆浸及镁质矿的无酸浸出，其共同的特点是用稀硫酸溶液作溶剂，控制适当的酸度、温度条件，将矿中的镍化合物溶解呈硫酸镍进入溶液，而不溶固体物形成残渣的过程，浸出的目的是尽可能迅速与完全地把矿中的

2、镍溶解出来，在此过程中其他杂质如铁、镁、铝、锰、硅等也随之溶解出来，采用黄钠铁矾法把杂质铁、铝等除去，采用中和水解法把硅等杂质除去，再采用中和沉淀法使镍水解沉淀，铁质矿浸出和镁质矿浸出还希望获得一个沉清和过滤性能良好的矿浆，给制液工序提供合格的氢氧化镍。制液工序将氢氧化镍经压滤、制浆洗涤尽可能把夹杂的镁洗出来，氢氧化镍再经溶解（加硫酸或电解阳极液）加温，调整（加5%～10%氢氧化钠）一定的PH值后缓慢加入氧化剂，除钴合格后加5%～10%氢氧化钠中和除锌，除锌达到要求后经板框压滤送至电解工序。电解工序

3、将硫酸镍溶液电解沉积镍，当电积一定时间后把镍板从钛板上剥离出来，制作成始极片，再放回电解槽继续电积出成品镍片。二、玉林伟镍工艺流程简图：见图141单位名称银亿集团玉林伟镍公司文件编号文件名称玉林伟镍工艺流程简介版次页次批准审核编制实行日期红土镍矿>300*300图1玉林伟镍工艺流程简图<300*300手选破碎矿斗格筛>35mm板式给料腭破圆筒筛洗溢流旋流器>5mm沉砂溢流圆锥破碎槽式洗矿>5mm圆形振动筛直线振动筛浓密机球磨机0.5mm0.5~5mm沉砂堆浸旋流器底流压滤球磨机溢流浓密机浆化堆浸液堆

4、浸渣后液压滤浓密机搅拌浸出（外排）浸出渣浆化溢流浓密机一次除杂用石灰中和后去尾渣库后液压滤渣溢流底流除杂纯化浓密机沉镍纯化后溶液工艺废水沉镍母液用石灰深度除杂达标排放氢氧化镍(钴)硫酸堆场一次酸溶酸溶渣溶解液P204萃取除杂阳极液电积氧化除钴液渣P507P204钴渣酸溶电解镍（产品）钴产品（副产）41单位名称银亿集团玉林伟镍公司文件编号文件名称选矿车间工艺操作规程版次页次批准审核编制实行日期1.目的为确保选矿车间生产的可行性和规范化,保证产品质量。2.适用范围适用于选矿车间的生产控制。3.工艺流程简

5、介矿石经过300×300㎜网格筛后由板式给料机送进圆筒筛洗机后分两条线，第一条是小于35㎜的矿石进槽式洗矿机，经槽式洗矿机洗涤后，返砂进直线振动筛，筛上大于5mm的矿石进圆锥破碎机，筛下小于1㎜的矿石进Φ250水力旋流器，1～5㎜的矿石进堆浸，溢流进Φ250水力旋流器，Φ250旋流器溢流（铁质矿）进搅拌浸出，沉砂进球磨机。第二条大于35㎜进鄂式破碎机后进圆锥破碎机后进圆型振动筛，筛上大于5mm矿石返回圆锥破碎机，筛下产品进球磨机，球磨机溢流进Φ150旋流器，Φ150旋流器溢流进搅拌浸出，沉沙返回球磨

6、机。4.工艺流程简图：见图25.工艺技术条件：见表1表1选矿车间工艺技术条件表序号工序工艺要求进料出料1矿仓进料＜300×300㎜2Φ250水力旋流器压力：0.7～1.0kg矿浆浓度8～12％镁质矿溢流-200目、含量大于95%铁质矿溢流-200目、含量大于95%矿浆浓度10%左右Φ150水力旋流器压力：1.2～2.0kg矿浆浓度<10％3进堆浸镁质矿1～5㎜含量大于95﹪4球磨机浓度65～75%-200目含量大于70%6.操作规程6.1操作规程总则6.1.1启动前准备：①清理现场障碍物，皮带面非矿

7、石杂物。②检查固定螺栓是否拧紧，连接件是否可靠，拉紧件是否适度。③检查电源、开关是否符合要求。④检查润滑油是否足够，输油管是否畅通。41单位名称银亿集团玉林伟镍公司文件编号文件名称选矿车间工艺操作规程版次页次批准审核编制实行日期隔筛板式给料机圆筒筛洗鄂式破碎机机槽式洗矿机直振筛圆锥碎矿Φ250旋流器粉矿仓球磨机Φ150旋流器浓密斗原矿仓+300×300mm－300×300mmm＋35mm－35mm圆振筛—6mm－1mm＋5mm－200目－200目堆浸溢流＋6mm沉砂沉砂搅拌浸出搅拌浸出底流Φ58米浓

8、密机溢流5mm>矿砂>1mm人工手选、机破图2选矿车间工艺流程简图红土镍矿41单位名称银亿集团玉林伟镍公司文件编号文件名称选矿车间工艺操作规程版次页次批准审核编制实行日期⑤检查设备是否漏浆（砂）、漏油。⑥检查传动部件是否转动。⑦一切正常时方可启动。6.1.2启动顺序13#、12#、11#、10#、8#皮带，圆锥破矿机，圆形振动筛、电磁除铁器，7#、9#、6#皮带，球磨机及其补加水，所有使用渣浆泵冷却水及槽式洗矿机润滑水的闸阀，冷却水增压泵，洗矿高压水和补加水闸阀，洗矿