氰化磁选工段工管理体系建设

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1、氰化磁选工段问题点管理机制一、目的统一规范设备选矿参数调整；强化设备保养维护管控力度，规范操作，明确工艺指标、参数控制标准及责任。二、氰化设备问题点管理岗位问题描述处理流程氰化检测1#槽浆位过高，离槽口小于10cm.关小1#浓密池下供浆阀打开提炭筛冲洗水1#槽浆位下降至20cm时，打开搅拌桶补加水。待1#槽浆位下降至25cm时，恢复1#浓密池供浆量。待1#、2#槽浆位低于30cm时，检测1#、2#槽矿浆浓度，当偏差小于等于2个百分点时，关闭提炭筛冲洗水和搅拌桶补加水2#槽浆位过高，离槽口小于10cm.关小1#浓密池下供浆阀向3#槽倒流口补加回水2#槽浆位下降至20cm时，打开提

2、炭筛冲洗水。待2#槽浆位下降至25cm时，恢复1#浓密池供浆量。检测2#、3#槽矿浆浓度，当浓度偏差小于等于2个百分点时，关闭各补水。岗位问题描述处理流程氰化检测1#浓密池至氰化供浆搅拌桶管道堵塞关闭1#浓密池下低于个供浆阀从补水口补加高压回水，并观察观察搅拌桶，直至搅拌桶出水正常。打开1#浓密池下低于个供浆阀，观察搅拌桶出浆是否正常搅拌桶供浆正常，检测供浆浓度，高于55%，从补水口补加高压回水补水供浆，直至供浆正常。提炭振动筛筛网破损每班提炭前检查筛网发现破损处大于5mm，报修更换筛网拆除破损筛网，清理筛条上所有堆积矿泥，铺设新筛网。提炭结束后认真清扫筛面上遗留载金炭，遗留量

3、小于500g浸出吸附槽充气管堵塞打开堵塞气管疏通阀，用高压水管冲洗疏通，直至疏通供气正常为止。关小各槽供气量，完全打开堵塞气管阀门，吹通后恢复各槽正常供气。3min后任未吹通，关闭堵塞气管供气阀，恢复各槽供气量。岗位问题描述处理流程氰化检测3#~10#槽桥筛堵塞开启桥筛振动器使用桥筛备用气管，从桥筛底部吹气疏通桥筛，并用水管冲洗桥筛周边。检测堵塞槽炭浓度，由于炭浓度过高引起堵塞，加紧窜炭。检测矿浆浓度，由于矿浆浓度过高或泥质较重引起，降低1#槽供浆浓度。11#槽桥筛堵塞关小氰原供浆量，开启桥筛振动器安排两个人在圆筒筛排渣口铲炭使用桥筛备用气管，从桥筛底部吹气疏通桥筛，并用水管冲

4、洗桥筛周边。检测11#槽炭浓度，由于炭浓度过高引起堵塞，加紧窜炭。检测矿浆浓度，由于矿浆浓度过高或泥质较重引起，降低1#槽供浆浓度。将圆筒筛排渣口铲出的炭加入9#槽岗位问题描述处理流程氰化检测3#~11#槽桥筛吹气管堵塞关闭桥筛吹气管进气阀，使用备用气管作为桥筛吹气管供气。拆卸桥筛吹气管螺栓，将气管整架抬出清理（使用铁丝或高压水）。疏通后安装，正常供气，关闭备用桥筛吹气管。3#~11#槽桥筛吹气管偏离桥筛底部调整桥筛吹气管螺栓，调节桥筛吹气管位置，使桥筛吹气位于桥筛底部。3#~10#桥筛筛网破损，漏炭打扫现场卫生，清理破损筛网更换新筛网，恢复正常供浆，记录破损更换桥筛号数及更换

5、时间。冲洗桥筛架和周边筛面矿泥，裁剪新筛网，拆卸破损筛网。关小氰原供浆量，通知保修班更换11#桥筛筛网破损，漏炭铲除载金炭返回11#槽，清理破损筛网更换新筛网，恢复正常供浆，记录破损更换桥筛号数及更换时间。裁剪新筛网，拆卸破损筛网。冲洗桥筛架和周边筛面矿泥，准备口袋铲子清理圆筒筛排渣口炭。关小氰原供浆量，通知保修班更换岗位问题描述处理流程氰化检测圆筒筛冲洗水较小或无冲洗水检查圆筒筛冲洗水各阀门开关情况打开疏通阀用钢管进行疏通，打开冲洗水阀高压冲洗。若堵塞任然严重，拆卸冲洗水管进行酸洗，并使用钢筋等疏通。圆筒筛筛网破损检查筛网破损情况，破损报修停圆筒筛，冲洗筛面矿泥，停冲洗水，裁

6、剪新筛网拆卸破损筛网，铺设新筛网。开启圆筒筛，开冲洗水，打扫现场卫生，清理破损筛网。圆筒筛排渣倒流管堵塞使用弱磁回水管高压回水疏通倒流管部分使用弱磁回水管高压回水疏通弱磁分配箱部分碎炭振动筛筛网破损每班检查筛网发现破损处大于5mm，更换筛网拆除破损筛网，清理筛条上所有堆积矿泥，铺设新筛网。打扫现场卫生，清理破损筛网三、强弱磁选设备问题点管理岗位问题描述处理流程强弱磁选初选给矿管堵塞（初选一班负责）现象：卸料板上出现部分区域无料关闭给矿阀门，将部分矿浆转入扫选使用铁棍或高压回水疏通，打开供浆阀，将矿浆转入初选，正常选别一班每轮班负责检查疏通一次精选、扫选给矿管堵塞（精选二班负责、

7、扫选四班负责）现象：卸料板上出现部分区域无料停A组、清理B组，停B组、清理A组，部分矿浆通过溢流进2#浓密池使用铁棍或高压回水疏通，打开供浆阀，开启A组或B组，正常选别二班、四班每轮班负责检查疏通一次初选机分选槽堵塞（一班负责）现象：卸料板上出现部分区域无料关闭给矿阀门，将部分矿浆转入扫选停粗选机，打开分选槽底盖，底流水阀完全打开，冲洗至水中无铁矿为准使用高压回水从给矿端和选槽底盖处冲洗，直至水中无铁矿为准盖上底盖，启机正常选别，一班每两轮班检查清理一次岗位问题描述处理流程强弱磁选精选、扫选