水仓及泵房掘进作业规程

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1、黄陵县店头宏兴煤业有限公司水仓及泵房掘进作业规程审批:矿长：编制:总工：审核:生产矿长:安全矿长:机电矿长:施工队长:宏兴煤矿二0一一年三月二十七日水仓及泵房掘进作业规程一、工作面概况1.宏兴煤矿井下水仓泵房布置在3#煤层内，沿3#号煤层顶板掘进。水仓布置在3#号煤层底板内．2.该巷道位于运输大巷和辅助运输大巷之间，其地面为荒山沟谷，无村庄农田和永久设施。3．该巷道为本矿井下主排水系统，承担全矿井的排水任务，具体布置见附图：（附后）二．地质概况1.煤层赋存特征，。2#号煤层属于侏罗纪延安组陆相沉积成煤，

2、共含四层煤，本矿主采煤层为2#号煤，煤层厚度0.9-5.5m。平均厚度3.1m，煤层内有0-4层夹矸，为泥岩和炭质泥岩，单层厚度20-200mm，煤层顶板局部有伪顶，厚度50-300mm，直接顶，老顶均为泥岩，粉砂质泥岩及长石，石英砂岩，底板为泥岩，砂质泥岩、遇水易底鼓。2.本矿井属低瓦斯矿井，瓦斯涌出量小于0.25m3/min，煤尘有爆炸险性，煤有自然发火倾向。3.地质构造情况：本井田地质构造简单，整体呈一宽缓的单斜构造，岩层倾角1°-4°，在井田北部边缘有一平缓的向斜，该向斜轴北40°东，井田内未发

3、现断层等其它构造。巷道围岩特征见综合柱状图：（附后）4.水文地质情况：本井田有四个含水层，其依次为第四系黄土潜水含水层中侏罗直组，砂岩裂隙潜水含水层，中下侏罗延安组砂岩裂隙承压含水层，各含水层含水性微弱，一般均有隔水层与含煤地层相隔涌水量为6m3/min。但本井田内有历史老空，其有不同程度积水，在施工过程中应加强探放水，坚持“有凝必探，先探后掘”的原则。同时因老空有积水，将来涌水量可能会增大。三．巷道断面规格及布置。1.巷道简述：泵房布置在3#煤层内，沿煤层顶板掘进，方位角约233°，巷道总长约16m。

4、水仓布置在3#煤层底板内，主副水仓长度均为30米。2.巷道断面：泵房通道采用梯形断面，金属棚支护，帮顶铺设尼龙网，并用塘材背严刹实。巷道上净宽2.8m，下净宽3.5m，净高2m，净断面积6.3㎡。泵房采用矩形断面，净宽3.2m，净高2.6m，石墙钢梁支护，净断面积8.32㎡。水仓入口的断面与支护形式与泵房通道相同。水仓通道采用直墙半圆拱断面，净宽2.8m，净高2.75m，净断面积6.9㎡，锚喷支护，喷厚100mm。水仓采用直墙半圆拱断面，净宽3.3m，净高3.05m，净断面积8.6㎡，锚喷支护，喷厚10

5、0mm。各断面详见水仓施工图。3.泵房在原有巷道基础上，垂直运输大巷沿煤层顶板掘进，掘进过程中严格按测量给定的中、腰线施工。水仓垂直运输大巷先沿煤层顶板掘进5m，然后以10。负坡下扎，进入煤层底板作主副水仓。4.巷道支护（1）临时支护：采用戴帽点柱作为临时支护，点柱密度不大于1㎡/根，点柱使用直径＞14cm优质坑木，柱帽规格长×宽×厚=800×200×80mm半园木或木板。当顶破碎、压力大时采用前探梁作为临时支护。（2）永久支护：泵房通道水仓入口永久支护采用金属棚支护，后喷浆。金属棚采用矿用11#工字钢

6、加工而成，棚距800mm/架，帮顶铺设尼龙网，网规格为长×宽=8×1.2m，网孔50×50mm，网搭接不小于100mm，联网使用尼龙联网绳，联网间距200mm，背帮杀顶使用塘材或板皮，塘材直径≥6cm，间距不大于400mm，棚子架设规整，柱腿柱窝不小于150mm，柱腿必须扎在实底上，若底为浮货或松软岩石应穿柱鞋，柱鞋规格不小于长×宽=200×180mm。泵房永久支护采用石墙钢梁，石墙采用毛料石，11＃厚度600mm，钢梁采用11＃矿用工字钢，间距600mm。上述巷道均喷浆，喷砼厚度100mm。水仓及其通

7、道采用锚喷支护，锚杆采用树脂锚杆其规格：φ×l＝16×1600mm，锚杆布置方式采用矩形布置，间排距800×800mm，喷射砼厚度100mm，砼标号Ｃ20，水仓底板打150mm厚砼，其标号为Ｃ15。喷浆要求：喷浆厚度100mm，主要以封严煤体不外露为原则，防止煤层自燃为目的。喷浆材料：水泥使用RO32.5型水泥，砂子使用中、粗粒河砂，含泥量不超过6％，石子使用直径φ5-15mm碎石，其砼配合比为：水泥：砂子：石子=1：1.8：2.5（重量比），砼标号为C20号砼。喷浆严格按操作规程要求施工，水灰比0.5

8、，速凝剂用量为水泥重量的4-8％.喷浆施工开机顺序为：开机：送风—送水—送电—上料—喷浆仃机：仃料—仃电—仃水—仃风喷浆应先喷顶部后喷两帮，喷头螺旋有序压茬缓慢前行，先初喷30—50mm,然后复喷达到设计要求，喷头距受喷面间距600mm为宜；喷浆时喷枪应双手握稳，严禁将喷头对准他人或其他人员站在喷头前方。喷浆后应即时清理回弹料。四．掘进施工方法：1.工艺流程：交接班—安全检查—敲碎帮问顶—检查瓦斯—打眼—清孔—装药—检查瓦斯—放炮—检查瓦斯