探讨脉冲电流对h13热模具钢球化退火组织和性能的影响

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1、河南科技学院2009届本科毕业论文论文题目:探讨脉冲电流对H13热模具钢球化退火组织和性能的影响DiscussiononpulsecurrentimpactonthespheroidizingorganizationandperformanceoftheH13coldmoldingtoolsteel学生姓名:刘铁权所在院系:机电学院所学专业:机电技术教育导师姓名:王焕琴完成时间:2009年5月15日摘要H13钢是一种用途广泛的钨系热作模具钢,其含碳量在0.3%左右,属于过共析钢,基本组织为索氏体体和碳化物.H13刚的强度,硬度,耐磨性,和疲劳强度等性能与碳化物

2、的形态,大小以及分布有关,通常H13钢的常规等温退火处理先是保温,然后炉冷再空冷,退火后的组织为球状珠光体和少量的粒状碳化物,可以获得的硬度为210HBS左右,但该处理工艺周期较长,耗能较多,效率低,而且很难在基体上获得粒度小,分布均匀的碳化物,而采用电脉冲球化退火处理后的H13钢效果比较明显,结果表明,新工艺提高了球化速度,球化时间与常规处理的球化时间相比,大大缩短,而且碳化物颗粒细小均匀,球化效果好,硬度适当,比常规退火处理后的硬度低,组织也分布均匀.关键词:H13钢,球化退火,碳化物,电脉冲处理Discussiononpulsecurrentimpact

3、onthespheroidizingorganizationandperformanceoftheH13coldmoldingtoolsteelAbstractH13steelisawidelyusedlineoftungstenhotdiesteel,thecarboncontentofabout0.3%,whichhadeutectoidsteel,thebasicorganizationandcarbidesorbitejust.3Cr2W8Vstrength,hardness,wear-resistantsexual,andthefatigueperf

4、ormanceandcarbides,suchasshape,sizeanddistribution,oftenH13steelconventionalisothermalannealingheatfirst,andthencoldandthenair-cooledfurnace,annealedforglobularorganizationofgranularpearliteandasmallamountofcarbide,availableabout210HBShardness,buttheprocesscycleislonger,moreenergy-c

5、onsuming,inefficient,andveryDifficulttoobtaininthematrixofsmallsize,carbidedistribution,anduseofelectricalpulsesspheroidzingH13steeltreatedmoreobviouseffects,resultsshowthatthenewtechnologytoimprovethespeedoftheball,theballtimeandconventionaltreatmentoftheballtimecomparedtosignifica

6、ntlyreduce,andevensmallcarbideparticles,theballofeffectivehardnessappropriatethantheconventionalannealingtreatment,thehardnessoflowdistributionorganizations.Keywords;H13steel;spheroidizing;carbide;electropulsing.目录1绪论12探讨不同堆放方式脉冲球化退火的H13模具钢组织和性能分析22.1研究H13模具钢球化退火的主要目的22.2H13模具钢的化学成分

7、(%)表1所示:22.3H13模具钢的常规球化退化工艺23实验原理34实验准备44.1实验材料44.2实验仪器54.2.1与脉冲电场发生器连接的放置工件的装置54.2.2制作SXZ—25—12高温箱式电阻炉的炉门64.2.3预磨机64.2.4金相试验抛光机64.2.5金相显微镜74.3实验过程75工艺过程86金相显微试样的制备96.1金相显微试样的制备96.1.1侵蚀…………………………………………………………………….106.2金相试样制备107脉冲处理技术107.1电脉冲原理107.2脉冲电流对金属组织变形的影响107.3电脉冲对材料力学的影响118实验结

8、果与分析128.1加热温度对钢组织性能

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