多松多电站尾水钢管钢衬接触施工方案

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1、多松多电站压力钢管钢衬接触灌浆施工方案施工单位:甘肃省水力水电工程局二O一一年十月十二日多松多电站调压井钢衬接触灌浆施工方案一、概述多松多水电站钢衬外围混凝土硬结后,为了使钢衬结构能更好地与混凝土和围岩共同工作,对尾水压力管斜管段、水平段、支管、叉管以及三个座环、三个涡壳进行回填灌浆和钢衬接触灌浆。根据接触灌浆技术规范,结合本工程的具体情况,制定以下钢衬接触灌浆施工方案:钢管脱空区敲击检查确定孔位放样→钻孔、攻丝(焊接)→钢衬接触灌浆→封孔。接触灌浆工程量以现场实际完成工程量和监理签证为准。施工中出现特殊情况,向业

2、主和监理汇报,再制定更合理可行的方案。二、接触灌浆布孔由监理和有关技术人员根据脱空实际情况现场确定孔位,每个独立的脱空区不应少于2个,布孔布设在最低处和最高处,各脱空区域按照“先回填后接触”、“自下而上”的原则进行,先进行较大部位的回填灌浆,再进行钢衬接触灌浆。三、钻孔采用磁力钻钻机,孔径为¢18-25㎜。没有预留灌浆孔时,由施工方根据具体脱空区重新开孔,现场采用丝锥攻丝或焊接。四、钢衬接触灌浆1、灌浆前应使用洁净的压缩空气检查缝隙串通情况,吹除空隙内的污物和积水,为防止钢衬产生不利的变形,风压应小于灌浆压力,一般

3、为灌浆压力的80%。2、灌浆管制作和安装多松多电站调压井钢衬接触灌浆施工方案(1)、对于钢衬上预留的灌浆孔(孔内设有丝扣,并有丝堵保护,钢衬内焊有加强钢板),将丝堵卸掉后先量测脱空情况再安装两端均带有丝扣的灌浆管嘴。(2)、对于钢衬上临时用电钻钻的灌浆孔,现场采用丝锥攻丝或电气焊的办法安装管嘴。选择灌浆管嘴的内径应与钻孔直径基本一致。(3)、管嘴必须安牢、稳固,不得漏浆。管嘴上要按规定安装阀门和压力表,阀门必须在压力表两侧各安一个(后面一个控制压力,前面一个用于结束时关阀闭浆,防止浆液外溢)。3、材料(1)、水泥:

4、所需的水泥采用42.5级硅酸盐水泥,不使用受潮结块的水泥,水泥不存放过久,出厂期超过三个月的水泥不使用。(2)、水:灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,符合拌制水工混凝土用水的要求,拌浆水的温度不高于40oC。4、制浆(1)制浆材料称量制浆材料称量,称量误差应小于5%,水泥等固相材料应采用重量称量法,用比重计测量。(2)浆液搅拌①水泥浆液做到搅拌均匀,测定浆液密度。②纯水泥浆液的搅拌时间:使用高速搅拌机时,应不少于多松多电站调压井钢衬接触灌浆施工方案30s。从开始制备至用完的时间宜小于4h。超过规定

5、时间者应该予以舍弃。③拌制细水泥浆液采用高速搅拌机,高速搅拌机搅拌转速大于1200r/min。水泥浆液的搅拌,从制备至用完的时间不超过4h。④浆液温度应保持在5~40℃,低于或超过此标准的应视为废浆。⑤灌浆采用0.8:1—0.5:1的水泥浆液。5、本次接触灌浆采用手压泵无压灌浆,以防止钢衬变形。6、灌浆应自低处孔开始,并在灌浆过程中敲击震动钢衬,待各高处孔分别排出浓浆后,依次将其孔封堵,同时记录各孔排出的浆量和浓度。7、接触灌浆施工特殊情况处理(1)灌浆过程中发现浆液外漏,先从外部进行堵漏。若无效再采用灌浆措施,如

6、加浓浆液、降低压力等进行处理,但不得采用间歇灌浆法。(2)灌浆过程中发现串浆,当串浆灌区已具备灌浆条件时,同时灌浆。否则采用以下措施:若开灌时间不长,使用清水冲洗灌区和串区,直至灌浆区、串浆区的排气管出水洁净时止,待串区具备灌浆条件后再同时进行灌浆;若灌浆时间已较长且串浆轻微,可在串区通低压水循环,直至灌区灌浆结束,串区循环回水洁净时止。(3)灌浆过程中,当进浆管和备用进浆管均发生堵塞,则多松多电站调压井钢衬接触灌浆施工方案先打开所有管口放浆,然后在缝面增开度限值内尽量提高进浆压力,疏通进浆管路。若无效可换用回浆管

7、进行灌注或采取其它措施。(4)灌浆因故中断,立即采用清水冲洗管路各灌区,保持灌浆系统通畅。恢复灌浆前,再做一次压水检查,若发现灌浆管路不通畅或排气管单开出水量明显减少,则采取补救措施。8、灌浆结束条件:高处灌浆孔灌满,不再进浆即可结束灌浆。9、钢衬接触灌浆工程的质量检查,在灌浆结束7d后采用锤击法进行,钢板脱空范围和程度应满足设计要求。五、封孔灌浆结束后用焊补法封孔,焊后用磨光机磨平,由监理验收合格后工作程序结束。六、施工安全管理1、进入施工现场,必须戴好安全帽。2、安全员全天候蹲点监督、检查,并经常检查安全设施,

8、确保施工安全。3、水泥搅拌人员要做好防尘设施和正确穿戴防尘保护用品。4、爱护安全设施和标志,不乱拆乱动。施工中发现不安全问题,应妥善处理或向上级报告。七、文明施工管理1、施工作业面及时清理沉淀的弃渣。多松多电站调压井钢衬接触灌浆施工方案2、施工队灌浆尽量做到计划使用水泥浆液,以减少废弃浆液。3、制浆站的水泥库布置防雨、防潮结构,避免产生大量废弃袋装水泥情况。

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