球磨机出料端耐磨衬板更换过程简述(图例)

《球磨机出料端耐磨衬板更换过程简述(图例)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一号球磨机出料端耐磨衬板更换过程简述选厂一车间2136球磨机出料端衬板安装在球磨机内部，在球磨机出料端格子板与出料端盖之间，如果要更换，需要拆卸球磨机出料端盖、支撑瓦座、格子板等部件，是一项操作难度大，工序复杂的工作，需要6天的检修时间。整个检修任务，首先在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织各个操作环节，在设备拆卸安装中，安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。第一，检修前的准备工作：1、倒出钢球，拆掉球磨机出料端格子板，拆卸瓦座上盖，及大齿轮罩。2、用两个100吨千斤顶及钢架，制作筒体支架，并将筒体出料端均匀撑起，在瓦

2、座方向测量为10毫米高度。第二、拆卸设备相关联的零部件，放出瓦座内的润滑油，拆卸两端瓦座的连接管线、瓦座11上盖及挖油勺；拆卸大齿轮罩、大齿轮等部件；拆卸鼓形给料器、进料端衬套等部件。（特别要注意在拆卸大齿轮时每个螺栓、垫片的数量及位置，明确标示记号，明确标示大端盖与筒体螺栓的原始位置，明确标示大齿轮与大端盖的位置，要求在拆卸前进行刻线标示）第三、拆卸出料端盖一号球蘑机的出料端盖难以拆卸，原因是设备使用时间太长，端盖粘的太紧，可以用撞杆撞开，要避免端盖受伤。在拆卸的过程中首先要注意刻线及标记的准确性，其中包括齿轮、垫片、的标记问题。在拆卸端盖前，注意标志清晰、准确。11第四、安装出料端内

3、部耐磨衬板1、在准备安装耐磨衬板前的准备工作，清理耐磨板的密封面，清理大端盖的密封面。更换瓦座端部密封条。2、安装出料端的耐磨衬板，首先清理大端盖内的铁锈等杂质11，并刷防锈漆，然后将大端盖倒扣，端盖口方向向上，四周用枕木将端盖顶紧、调平。3、开始安装大端盖内的耐磨衬板，将耐磨衬板口水平放置，然后用天车将耐磨衬板水平调入，将经过清理的耐磨衬板，轻松的吊装进入大端盖内部，11然后安装八个螺栓紧固耐磨衬板，在耐磨衬板与大端盖的密封面用密封胶密封，防止矿浆进入间隙，损坏端盖。第五步、安装出料端大端盖1、耐磨衬板和出料端盖安装好后开始进行吊装，如下：112、按照刻线的位置安装球磨机的出料大端盖及

4、耐磨衬板，首先将大端盖装入筒体的止口，注意钢丝绳的挂点为两个，并且要求跨中，另外安装两台3吨和5吨的手拉葫芦，一个用来调整大端盖的垂直度，一个用来旋转大端盖，确保筒体和大端盖安装孔眼的对中，113、开始安装连接螺栓，先用定位销定位，因为安装端盖时然后用加工好的定位销三根定位销的尺寸为直径33长度300镶入大端盖和筒体的安装孔，确保筒体法兰与端盖法兰安装孔眼的定位，安装螺栓和垫片（垫片的多少与位置要按照拆卸时的记录进行安装），螺栓安装，不要一次螺栓全部紧固到位，要分多次进行紧固，注意螺栓紧固要均匀，紧固螺栓要按顺序进行，对称、交叉、跨中紧固，保证螺栓受力均匀。第六、安装球磨机瓦座检查清理球

5、磨机出料端瓦座，注意瓦座的磨损情况，根据情况进行刮研，（一号球磨机在2012年1月20日的设备大修期间，对出料端瓦座进行了认真检查，发现球磨机瓦座一端的巴氏合金有轻度粒状磨损脱落，重新刮研，开辟油槽后，将瓦座吊入安装位置，）11注意吊装瓦座前要保证瓦座底部润滑油充足，确保瓦座与底部能够轻松移动，并且要将瓦座底部的凹槽与底座的凸销准确定位。第七步、安装大齿轮1、螺栓紧固完毕，安装上部大齿轮，11将大齿轮调装到位后先用定位销定位，因为安装端盖时然后用加工好的定位销三根定位销的尺寸为直径33长度300镶入大端盖和筒体的安装孔，确保筒体法兰与端盖法兰安装孔眼的定位，再进行螺栓的安装，螺栓安装要求

6、先将螺栓全部紧固到位（紧固螺栓时要求，对称交叉紧固跨中紧固，保证螺栓受力均匀。）2、按照刻线位置方向安装下部大齿轮，先将大齿轮吊装到位，将连接螺栓轻度紧固后，开始安装两半大齿轮的连接螺栓，在安装此8个螺栓的时候要注意，跨中紧固，螺栓受力要绝对做到均匀一致，然后，紧固大齿轮与筒体端盖的连接螺栓。用钢丝绳多次盘转球磨机，将连接螺栓紧固到位，并且均匀一致，观察两瓦座与筒体要有间隙，紧固后盘动筒体轻松为止。检查大小齿轮的啮合间隙要符合要求。113、紧固上下两半齿轮的连接螺栓及定位销钉，注意受力均匀，不要一次性将螺栓紧固到位。11第八、开机安装好齿轮罩、瓦座水套，球磨机上给水和下给水后，各项准备工

7、作完成后，准备空机试车1、开车空磨12小时，温度恒定在30到32度，2、然后加钢球9吨，给料量控制在15吨每小时，开机24小时，温度恒定在22到24度之间，3、再加9吨钢球，加20吨每小时的矿量运行，设备运转正常，温度恒定在22到24度之间。11