各种橡胶配方-非常齐全

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1、橡胶配方大全橡胶配方设计的原则可以概况如下：1、 保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、 成本低、价格便宜；4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、 劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、 符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则：①    在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；②    在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小

2、工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式原材料名称基本配方/质量份PHR质量分数配方/%体积分数配方/%生产配方/KGNR硫磺促进剂M氧化锌硬脂酸炭黑10031525062.201.860.603.101.2431.0076.701.030.500.631.5419.60501.50.52.51.025.0合计161100.00100.0080.5 天然橡胶(NR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号质量份原材料名称NBC标准试样编号质量份NR氧化锌硬脂酸—37037210052防老剂PBN促进剂DM硫磺3773733711

3、12.5注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR充油SBR氧化锌硬脂酸硫磺炉法炭黑促进剂NS——370372371378384100—311.75501—1253.751.252.1962.501.25—137.54.121.382.4268.751.38—1504.51.52.63751.5—162.54.881.632.8581.25

4、1.63—1755.251.753.0687.51.75Phr指每百质量份橡胶的分量数注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑（SRF）配方CR(W型)氧化镁硬脂酸SRF氧化锌促进剂NA-22防老剂D—376372382370—37710040.5—50.352100412950.52注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min 丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方槽黑配方高耐磨炭黑（HAF）配方IIR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂DM促进剂TMTD槽发炭黑

5、HAF—37037137237337437537810052——1——1005230.5150—10031.751—1—50注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min 丁腈橡胶（NBR）基础配方原材料名称NBC标准试样编号瓦斯炭黑配方NBR氧化锌硬脂酸硫磺促进剂DM瓦斯炭黑—370372371373382100511.5140注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min 顺丁橡胶(BR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方BR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NSHAFASTM型103油—3703713

6、72384378—10031.520.96015注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 异戊橡胶（IR）基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方IR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NSHAF—37037137238437810052.2520.735注：硫化时间为15℃×20min，30min，40min，60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。 三元乙丙橡胶（EPDM）基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份EPDM氧化锌硬脂酸促进剂M100510.5促进剂TMTD硫磺HAF(高耐磨炭黑)环烷油1.51.55015注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃

7、×30min，40min，第三单体为ENB时为160℃×10min，20min 氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方原材料名称黑色配方白色配方CSMSRF一氧化铅活性氧化锌促进剂DM促进剂DPTT二氧化钛碳酸钙季戊四醇1004025—0.52———100——4—23.5503注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min 氯化丁基橡胶（CIIR）基础配方原材料名称质量份原材料名称质量份CIIR硬脂酸促进剂DM氧化镁100122HAF促进剂TMTD氧化锌5013注：硫化时间为153℃×3