糕点切片机机械原理课程设计

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1、机械原理课程设计说明书设计题目：糕点切片机专业：机械设计制造及其自动化班级：机制11-1班成　员（学号）：刘芳（）张诗莹（）刘思瑶（）杨洋（）指导教师：赵建琴2013年7月3日目录一.机构简介………………………………………1二.工作原理和工艺动作分解……………………2三.方案设计………………………………………3四.机构尺寸设计…………………………………4五.机构运动简图…………………………………12六.运动分析………………………………………15七.最终确定方案示意图…………………………16八.总结……………………………………………16糕点切片机设计说明书一、机构简介（一）设计题

2、目：糕点切片机（二）工作原理及工艺动作简介：糕点切片机的切刀运动机构是由电动机驱动的，经减速后切刀运动机构需实现切片功能需要的某种往复运动。糕点铺在传送带上，简写间歇进行输送，通过改变传送带的输送速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片规格尺寸的需要。糕点先成型，经切片后再烘干。（三）设计要求1、糕点厚度：10～20mm2、糕点切片长度范围：5～80mm3、切刀切片时最大作用距离：300mm4、切刀工作节拍：40次/min5、电动机参考规格：0.8kw、730r/min6、工作阻力甚小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。（四）设计提示1、切片时阻力很小，但在切刀运动方

3、案的选择上是本机设计的难点。通常，切削速度较大时，切片刀口会整齐一些。选择机构类型时，重点应放在简单使用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等方面。2、间歇输送机构如何满足切片长度尺寸规格的变化要求，也是本机设计的难点。调整机构必须简单可靠，操作方便。是采用调速方案，还是采用调距离方案，或者采用其他调整方案，均应对方案进行定性的分析比较。3、间歇输送机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部输送运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是，切口有一定的厚度，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率。在惊醒工作循环图

4、设计时，应注意上述特点并适当选取输送机构的设计参数。二、工作原理和工艺动作分解（一）糕点切片机要求实现两个执行动作：1、糕点的直线间歇移动2、切刀的往复运动（二）通过两者的动作配合进行切片1、糕点的直线间歇移动糕点的直线间歇移动，是为了保证切刀在切糕点时，糕点是静止的，这样切出的糕点才符合要求。另外，糕点的直线间歇移动的快慢，决定了被切出的糕点的厚度大小。糕点在停歇后，如果移动的快，糕点的厚度就相对大一些；否则，反之。2、切刀的往复运动切刀的往复运动，这是切刀所必须的运动，如果只有一次运动，这样就只能切一次。同时，切刀的往复运动的时间和高度都必须控制。切刀切下和收起的总时间必须

5、小于糕点的间歇时间；切刀的最低高度必须高于糕点的最大高度。三、方案设计1、电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构2、糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构工作原理：主动摆杆摆动，带动棘轮间歇转动，皮带轮随棘轮转动而转动，皮带轮水平移动。选用理由：通过对比多个可实现间歇移动的机构，如：不完全齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构和棘轮机构，最终确定采用棘轮机构。理由是棘轮机构简单、制造容易、步进量易于调整。棘轮摆杆可与其他杆件机构连接，使摆件的摆动容易生成。皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮的制造和安装精度不像齿轮啮合传动严格。3、切刀往复直线运动机构可采

6、用曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构和凸轮机构因此，我们选取的三个方案为：方案一：电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构，糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构，切刀往复直线运动机构采用曲柄滑块机构。方案二：电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构，糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构，切刀往复直线运动机构采用曲柄摇杆机构。方案三：电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构，糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构，切刀往复直线运动机构采用凸轮机构。四、机构尺寸设计（一）电动机减速机构的尺寸设计（皮带轮与齿轮组合机构）由于电动机转速过高需要减速，我们采用皮带轮和齿轮组合机构进行减速。已知电动

7、机转速为720r/min，根据切刀工作节拍要求减速后转速应为400r/min，故传动比应为i=n1/n2=73/4。将皮带轮主动轮1直径定为d1=32mm，皮带轮从动轮2转速定为160r/min。由730xd1=160xd2,求得从动轮直径d2=146mm，皮带轮转动比i1=73/16，故齿轮传动还需再次降速为i1的1/4。主动齿轮2’与从动皮带轮2同轴，取齿轮2’与从动齿轮3模数均为4，齿轮2’分度圆直径定为d2’=40mm。由传动比i2=1/4，z2’=10，求得齿轮3的齿数，z3=40