《数控机床与数控编程技术》教学大纲

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1、《数控机床与数控编程技术》教学大纲课程名称：数控机床与数控编程技术适用专业：数控、机械制造及自动化、机电设备运行与维护、机电一体化基础课程：机械制图、机械设计基础、工程材料与成型技术基础、电工学、液压技术、机械CAD、机械制造技术、电气控制与PLC总学时：88授课学时：40仿真学时：24实训学时：24一、课程的性质和任务本课程是数控技术专业的一门专业核心课程，采用理论、仿真和实训相结合的方式进行教学，使学生在掌握与数控加工相关的理论知识的基础上，同时能够具有一定的实际操作能力。采取以职业技能鉴定的方式进行考核，使学生达到数控车床操作工

2、高级水平。本课程的主要任务是：了解数控车床的分类、组成以及工作原理；掌握数控车削加工的工艺特点，能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制加工工艺文件；能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数、切削参数、切削用量；较熟练地掌握数控车床程序编制各种功能指令的使用方法，能够编写一般复杂程度零件的数控加工程序；掌握数控车床的操作面板、装刀和对刀的方法以及刀具补偿和工件原点的参数设置方法；具备采用计算机辅助编程的初步能力。二、课程教学内容的基本要求、重点和难点及学时分配（一）理论教学

3、部分（共40学时）1.数控机床概述（4学时）基本要求：数控技术的发展和应用、数控机床的分类、数控技术的基本概念与相关术语、数控机床的主要组成部分和基本工作原理、数控机床的加工和使用特点、几种典型数控系统。重点与难点：数控机床的分类、数控机床的主要组成部分和基本工作原理。2.数控加工工艺概述（2学时）基本要求：数控加工工艺的基本特点和主要内容、数控加工工艺分析的一般步骤和方法、数控加工工艺文件。重点与难点：数控加工工艺的主要内容和分析方法。3.数控加工夹具和刀具的选择（2学时）基本要求：数控车床通用夹具、数控车床零件基准和加工定位基准、

4、数控车床的装夹校正、数控刀具的种类、特点和性能要求、数控机床刀具材料的类型与选择、数控可转位刀片、数控车削刀具的选择与装夹。重点与难点：数控车床夹具与装夹方式的选择、数控加工夹具与刀具的选择4.数控车削加工工艺分析（2学时）基本要求：数控编程中工艺处理的主要内容、数控机床的合理选用、数控加工零件的工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序与工步的划分、加工路线的确定、切削用量的确定、对刀点与换刀点的确定、数控车削工艺零件分析举例重点与难点：加工方法的选择、工序与工步的划分、加工路线的确定、对刀点与换刀点的确定、切削参数的确定。5

5、.数控车削加工程序编制基础（4学时）基本要求：数控加工的过程和数控编程的种类、数控编程的内容与步骤、数控机床的坐标系和运动方向、数控程序的结构和程序段格式、常用地址符及其含义。重点与难点：数控机床的坐标系和运动方向、数控程序的结构和程序段格式。6.数控车床简单程序编制（4学时）基本要求：数控车床编程特点和数控车床基本功能指令、准备功能指令G代码、辅助功能指令M代码、其他功能指令代码、简单轴类、套类零件编程练习。重点与难点：T、F、S、M、G功能指令的指令格式与编程方法。7.数控车床循环加工类指令（12学时）基本要求：圆柱面、圆锥面切削

6、循环G90、端面切削循环G94、外圆粗加工循环G71、端面粗加工循环G72、封闭切削粗加工循环G73、精加工复合循环G70、外径切槽循环G75、螺纹切削循环G92、G76、轴、套类零件循环加工指令编程练习。重点与难点：固定循环指令的编程格式和方法。8.刀具补偿指令（2学时）基本要求：刀具补偿功能、刀尖圆弧半径补偿的指令和方法、刀具补偿指令编程练习。重点与难点：刀尖圆弧半径补偿的作用和实现方法。9.宏程序的编制（4学时）基本要求：数控车床宏程序指令的格式和使用方法，宏程序中变量的使用、赋值、运算和转移，椭圆、双曲线、抛物线等曲线的宏程序

7、编制方法，数控车床宏程序编程练习。重点与难点：宏程序中变量的使用、赋值、运算和转移。10.数控车床编程综合练习（4学时）基本要求：归纳数控车削加工的工艺分析方法、数控加工程序编制方法和技巧、数控车削加工轴类零件实例编程综合练习、数控车削加工套类零件实例编程综合练习。重点与难点：数控车削加工轴类零件实例编程综合练习。（二）实训教学部分（共24学时）1.安全教育和数控车床的基本操作（4学时）基本要求：了解安全文明生产知识和机床操作规程；掌握常用工具、夹具、量具的使用与维护、了解数控车床的日常保养方法；熟悉FANUC数控系统和广州数控系统操

8、作面板上各功能键的作用、各主功能菜单的作用及选择；熟悉数控车床的开机、关机、返参考点、主轴启停、手动进给、手轮进给、急停、超程解除等基本操作。重点与难点：熟悉操作面板上各功能键的作用和数控车床基本操作。2.数控车削加工工