防护罩注塑模毕业设计 定稿

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1、ANYANGINSTITUTEOFTECHNOLOGY本科毕业设计说明书防护罩注塑模设计DesignofInjectionMoldofHood系（院）名称：机械工程学院专业班级：材料成型及控制工程0X（X）班学生姓名：XXX学生学号：2008010400XX指导教师姓名：XXX指导教师职称：讲师2012年5月毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位

2、或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：　　　　　日　期：　　　　指导教师签名：　　　　　日　　期：　　　　　使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：　　　　　日　期：　　　　目录中文摘要、关键词1英文摘要、关键词2引言3第1章

3、塑件工艺分析61.1塑件分析61.1.1塑件的二维图61.1.2塑件的工艺分析61.2原料性能与工艺参数61.2.1ABS的性能71.2.2ABS塑料的成型加工性能81.2.3ABS的注射成型工艺参数92.1估算塑件体积102.2选择注射机102.3模具结构方案确定112.3.1确定型腔数目及布局112.3.2选择分型面12第3章浇注系统的设计133.1流道设计133.1.1主流道设计133.1.2分流道设计133.2冷料井的设计15第4章成型零件的设计与计算164.1型腔的径向尺寸与深度164.1.1凹模尺寸计算164.2型芯的径向尺寸与深度174.2.1凸模尺寸的计算174.2.

4、2对于塑件48.4+1.2尺寸的凸模深度尺寸174.3模具型腔侧壁和底板厚度的计算174.3.1成型零件材料选择174.3.2对型腔厚度分别作强度和刚度计算17第5章合模导向机构设计195.1导向与定位机构设计195.1.1导向机构的功用195.1.2导向机构结构及设计195.1.3定位机构设计195.1.4导柱的设计19第6章脱模机构设计216.1脱模机构设计216.1.1设计原则216.1.2脱模机构设计21第7章侧向分型与抽芯机构的设计227.1侧向分型与抽芯机构的分类227.2抽芯力计算227.3抽芯距计算227.4斜导柱分型抽芯机构237.4.1斜导柱的设计237.4.2滑

5、块、楔紧块与导滑槽的设计24第8章注塑机参数校核258.1最大注射压力的校核268.2最大注塑量校核268.3锁模力校核268.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核268.4.1高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合278.4.2模具闭合高度校核278.4.3开模行程校核27第9章温度调节系统的设计289.1模具冷却系统的设计289.2模具加热系统的设计29第10章模具的工作行程30结论33致谢34参考文献35防护罩注塑模设计摘要：本文介绍了防护罩模具的设计。同时还介绍了在设计注塑模时的技术、理论、方法以及其他相关知识。模具的设计是利用辅助设计软件AutoCAD进行设计的。绘制

6、了模具装配图、型腔、型芯及重要零部件零件图。详细分析了塑件模具的设计过程，模具结构形式的确定、注塑机类型的选择、分型面的确定、浇注系统的设计、一些主要零件的设计包括导柱、导滑槽、楔紧块、滑块定位装置的设计、脱模结构的设计等。在设计过程中要注意一些细节问题，例如模架的选择要注意是两板式结构还是三板式结构，在浇注系统的设计中要考虑塑料的流动性，在选模架时，要注意与注塑机搭配关系。关键词：注塑模设计防护罩34DesignofInjectionMoldofhoodAbstract：Thispaperintroducesthedesignofplasticmoldofhood.Atthesam

7、etimeitalsointroducesthedesignofinjectionmoldtechnology,thetheory,methodandotherrelatedknowledge.ThedesignofthemoldusestheauxiliarydesignsoftwareAutoCAD.Drawthemoldassemblydrawing,cavity,coresandimportantpartsdrawing.Itdetailsanal