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时间:2018-05-09
《毕业设计--镁合金超薄件压铸工艺研究及手机外壳压铸模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、单位代码02学号分类号密级毕业设计镁合金超薄件压铸工艺研究及手机外壳压铸模具设计院(系)名称工学院机械系专业名称材料成型及控制工程学生姓名指导教师2015年5月15日I黄河科技学院毕业设计说明书第I页黄河科技学院毕业设计说明书目录1前言11.1课题的意义11.1.1零件的生产要求11.1.2压铸的特点及应用范围11.1.3手机外壳生产工艺的选择21.2国内外研究的现状21.3设计的内容和目标21.3.1本课题的主要内容21.3.2重点解决问题31.3.3完成任务可能思路方案31.3.4设计的目标42手机外壳
2、压铸件设计52.1压铸镁合金的化学成分和力学性能52.2压铸件的尺寸精度52.3壁厚62.4铸件外侧边缘的最小壁厚62.5铸造圆角半径72.6脱模斜度72.7压铸件的表面质量72.8加工余量73金属压铸工艺83.1压射比压83.2内浇口速度83.3填充时间93.4金属液浇注温度9第I页黄河科技学院毕业设计说明书3.5模具温度103.6成型收缩率113.7液态镁合金的密度113.8压铸用涂料113.9压铸件的清理、浸渗、后处理和表面处理124铸件基本参数的计算与压铸机的选用144.1压铸机的种类和特点144.
3、2确定型腔数目及布置形式154.3压铸机锁模力的确定154.4确定压实压力154.5核定投影面积164.6压室实际容量的核算164.7初步选定压铸机175分型面的设计185.1分型面的位置选择186浇注系统和溢流、排气系统的设计196.1浇注系统的结构196.1.1浇注系统种类的选择196.1.2内浇口的设计216.2溢流槽的设计236.3排气槽的设计246.4预测可能出现的压铸缺陷及处理方法247模架与成形零件的设计277.1模架的设计277.2成形零件的结构设计287.2.1成型零件的主要尺寸计算297
4、.2.2成型零件UG三维设计过程357.3复位机构的设计408模具的总体结构41第Ⅴ页黄河科技学院毕业设计说明书8.1压铸模的技术要求418.2压铸模外形F和安装部位的技术要求419校核模具与压铸机的有关尺寸439.1锁模力的校核439.2铸件最大投影面积校核439.3压室容量校核439.4模具厚度的校核449.5压实压力的校核449.6开模行程的校核4410结论45参考文献47致谢481前言1.1课题的意义1.1.1零件的生产要求镁合金的特点是密度小,机械强度高,常用于既要求轻又要求有一定机械强度的场合。
5、镁合金不易粘模。且镁合金手机外壳为日常生活中的常用件,对手机外壳零件的生产过程要求较高。对手机外壳零件的要求主要有以下几方面:(1)外观要求组织致密,具有比较高的强度和硬度;(2)外观尺寸精度要求高,要求表面粗糙度值低;(3)形状规则,轮廓清晰。1.1.2压铸的特点及应用范围压铸就是通常说压力铸造,它是在高的压力作用下,浇注过程中的液态或半液态金属液体将以较高的流速充填整个模具型腔的过程,在工业生产中我们通常会将它与其它铸造方法相比,在对比的过程中压力铸造突现出有很多特点:优点:(1)成型过程中压铸件表面的
6、尺寸精度高(2)压铸材料利用率很高(3)利用压铸我们可以生产出结构复杂,尺寸清晰的零部件(4)压铸工艺生产的压铸件表面组织致密有序,强度硬度高(5)生产率极高缺点:(1)压铸件成型过程复杂,金属液流动过程常夹杂气孔及氧化物(2)不适合小批量生产(3)压铸件尺寸受到限制(4)压铸合金种类受到限制压铸在工业生产中占有很大比例,人们慢慢从探索阶段开始转向批量生产,目前生产工艺中,压铸生产可以生产用锌、铝、镁和铜合金1.1.3手机外壳生产工艺的选择镁合金手机是薄壁件选用压铸工艺成型,有较快的填充速度,冷却速度也快,
7、也能满足很多性能要求,如较高的组织密度、轻质、尺寸精度较高等一下有点。所以选择压铸成型是较为合理的方法。1.2国内外研究的现状CAD/CAE模具是利用计算机作为辅助手段,能够快速有效处理零部件信息,帮助人们理解三维概念的模具设计。这种技术在近几年中发展很快,也受到人们的广泛关注。在国外发达国家,模具CAD/CAE系统的发展已经有20多年的历史,已经形成商业化程度高,可靠性强,功能多样化,集成性高的系统。我国的模具CAD/CAE正处于摸索探求中,在专业化方面还不能和外国发达国家比,在模拟仿真技术方面还很欠缺。
8、压铸模CAD/CAE技术的发展趋势:(1)面向压铸件的建模技术;(2)压铸工艺并行设计系统模型;(3)ES技术与CAD技术结合;(6)结合数值模拟分析的评价知识系统;(7)网络化或协同化;1.3设计的内容和目标1.3.1主要内容(1)文献综述一份(不少于3000字)(2)压铸件测绘、三维建模、压铸件结构工艺分析。按照压铸模具设计工作中浇注系统的充填理论对压铸件工艺性进行分析总结,在各个零件设计后进行校核尺寸确保准
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