毕业设计--轴封端盖复合模具设计

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1、本科毕业设计说明书轴封端盖复合模具设计TheCompoundMouldDesignofShaftSealEnd-cover学院名称：机械工程学院专业班级：材料成型及控制工程10-1班学生姓名：学生学号：指导教师姓名：指导教师职称：讲师2014年5月目录中文摘要、关键词Ⅰ英文摘要、关键词Ⅱ引言1第1章轴封端盖工艺性分析21.1零件材料的分析21.2轴封端盖的工艺性分析2第2章冲压工艺方案的确定及各部分工艺力的计算42.1冲压方案的拟定42.2排样设计42.3材料利用率的计算62.4冲裁力的计算62.4.1冲裁力的计算公式62.4.2降低冲裁力的方法72.5冲孔力的计算72.6翻边力

2、的计算82.7浅拉深成形力92.8总的冲裁力的计算92.9压力中心的确定92.10初选压力机9第3章模具主要零件的尺寸计算及结构设计103.1冲裁间隙103.2凸模、凹模的固定形式103.3落料凹模刃口形式113.4主要零件的尺寸计算及结构设计113.4.1计算原则113.4.2计算方法123.4.3冲孔刃口尺寸计算133.4.4拉深成形工作部分尺寸计算143.4.5翻边成形工作部分尺寸计算163.4.6落料凹模尺寸计算173.4.7凸凹模结构的设计193.4.8凹模镶块的结构设计19第4章模具的结构设计214.1模具材料的选择214.2模具类型的选择214.3送料方式的选择21

3、4.4定位方式的选择214.5卸料方式的选择214.6导向方式的选择224.7模板的设计22第5章模具标准件的选择235.1模架选择235.2活动挡料销的选择235.3打杆的选择235.4导柱，导套的选择235.5弹簧的选择235.6模柄的选择235.7连接推杆的选择235.8卸料螺钉的选择235.9内六角螺钉的选择235.10圆柱销的选择245.11推板的选择24第6章冲压设备的选定与校核25第7章模具总装图及工作原理26结论28致谢29参考文献30轴封端盖复合模具设计摘要：本文主要阐述了轴封端盖复合模的设计过程。首先通过对制件工艺性的分析，对比不同的生产方式以确定设计方案，再

4、通过计算出总压力以选出压力机。根据制件的尺寸要求计算出各工作部分的尺寸，并设计各主要零件的外形及固定方式，尤其是凹模周界尺寸的计算。轴封端盖复合模具设计是以满足大批量生产的要求为前提，采用镶块式结构以避免修模。本套模具提高了生产效率，降低了工人劳动强度，降低了生产成本，具有普遍适用性。关键词：工艺性；总压力；凹模周界尺寸；镶块式；修模IITheCompoundMouldDesignofShaftSealEnd-coverAbstract:Thispapermainlyexpoundstheshaftendcoversealingcompositemolddesignprocess

5、.Firstofall,throughtheanalysisofthestampingmanufacturability,comparisonofdifferentproductionmethodsinordertodeterminethedesignscheme,andbycalculatingthetotalpressureinordertochoosethepress.Accordingtotherequirementsofthepartssizeiscalculatedforeachworksectionsize,anddesignthemainpartsofthesha

6、peandfixed.ShaftendcoversealingcompounddiedesignisbasedonthepremiseofmeettherequirementsofmassproductionandUSESthesetpieceofstructureinordertoavoidrepairingthemould.Thissetofmouldtoimprovetheproductionefficiency,reducestheworkerlaborintensity,reducetheproductioncost,hasgeneralapplicability.Ke

7、ywords:manufacturability;totalpressure;dieperimetersize;panelboardtype;repairingthemouldII引言冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成形,有时对板材施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。由于冲压加工经常在材料冷状态下进行，因此也称冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材，故也称板材冲压。冲压加工需要研究冲压工艺与模具设计两个方面的问题。冲压工艺可以分