塔吊维护保养及管理制度

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1、塔式起重机维护保养及管理制度一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货，有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证，产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸（含基础）及使用说明书。二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装，安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证。三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录，由有资质的检测单位进行验收检验。检验合格后报安监站验收，确认合格后，方可交付使用。四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损构件必须经

2、常检查、维修或更换，对各机械的螺栓，特别是经常振动的零件，应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。维修养护时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护；起重机处于工作状态是不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。1、机械设备维护与保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。1.3要注意检查各部钢丝绳

3、有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即更新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定。1.4经常检查各部位的螺栓连接情况，如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需充分张开。1.5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。1.6安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。2、液压爬升系统的维护和保养2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清

4、洗油箱内部。2.2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。2.7在冬季起动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。3、金属结构的维护与保养3.1在运输中应尽量设法防

5、止构件变形及碰撞损坏。3.2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形、松动等情况。3.4每隔1～2年喷刷油漆一遍。4、电器系统的维护与保养4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分。4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。4.3各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。4.4各控制箱、配电箱等保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。4.5每班检查各安全装置的行程开关的触点开闭必须可

6、靠，触点弧坑应及时磨光。4.6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。5、塔机维修时间的规定5.1日常保养（每班进行）5.2塔机工作1000小时后，对机械、电器系统进行小修。5.3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。5.4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。6、对各机构的制动器进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠.7、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑良好.8、各处管接头紧固严密，没有有漏油现象。结构连接螺栓、焊缝以及构件无损坏、变形、松动等情况。9、各部分电刷，接触

7、面清洁。10、各机构运转正常，无噪音。11、塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，无松动现象12、清扫电器设备上的灰尘保证各控制箱、配电箱等清洁，所有的电线、电缆有无损伤13、油泵、油缸和控制阀，无渗漏现象14、固定螺丝、轴承、调直轮支架无松动现象，并进行一次清洗，保养。以免造成调直筒前后轴承发热。2、调直筒左右旋丝良好。3传动部位调整三角带松紧度至适中。4、各传动部位防护罩齐全。5、设备线路无破损老化现象。15、固定螺丝、轴承无松动现象，并进行一次清洗，保养。2、传动部位调整三角带松紧度至适中。3、各传动部位防护罩齐全。4、

8、设备线路无破损老化现象。5、传动处钢丝绳保证在滑轮上3圈以上，符合要求16、固定螺丝、轴承、支架无松动现象，并进行一次清洗，保养。2、设备外皮保护零线接设完好。3传动部位调整三角带松紧度至适中。4、各传动部位防护罩齐全。5、设备线路无破损老化现象。17、1）固定螺丝、轴承、支