成衣立体裁剪操作流程及要点分析

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1、浙江理工大学学报,第24卷,第6期,2007年11月JournalofZhejiangSc-iTechUniversityVol.24,No.6,Nov.2007文章编号:1673-3851(2007)06-0649-04成衣立体裁剪操作流程及要点分析吴巧英,屠晔,朱秀丽(浙江理工大学服装学院,杭州310012)摘要:分析立体裁剪方法制作成衣样板的操作流程;针对成衣立体裁剪的特点,探讨操作流程中需要注意的操作要点,主要包括人台与面料的选择、服装松量的加放、面料丝缕的控制以及纸样的修正等,为成衣立体裁剪技术的应用提供参考。关键

2、词:成衣立体裁剪;成衣;样板中图分类号:TS943.63文献标识码:B0引言成衣立体裁剪是以人台(人体)为展开对象来获得成衣款式造型和平面纸样的一种三维的服装款式设计和制板技术,是从服装业发达国家引进的一种先进的服装技术。它能较快且直观地表达出成衣造型设计的构想,塑造出平面构成难以达到的造型效果,为工业化生产提供优质的样板。学习、借鉴和掌握国外成熟的成衣立体裁剪技术,并进行深入地分析、研究,对于提高我国成衣设计水平与板型质量具有一定的现实意义。1成衣立体裁剪操作流程分析各个国家按地域、性别、年龄段对大量人体测量后制定的国家号

3、型标准是批量生产样板的尺寸依据。批量生产的样板制作经历4个阶段:按款式和号型,选择立体裁剪、平面制图或平面、立体相结合中的任一种方式制作初次样板;结合材料性能调整制作第二次样板(又称设计样板);考虑到排板的效率及面料、制作上的诸多问题,把设计样板调整为第三次样板(工业样板);为了适应缝制工厂的生产水平、设备机器及其它条件,把工业样板再调整形成生产效率更高的第四次样板(生产样板)。从以上分析可知,无论采用何种样板制作方法,第三、第四次样板的制作过程并无差异。因此,笔者将主要对立体裁剪方法制作设计样板的流程进行分析。成衣立体裁剪

4、包含了平面-立体-平面-立体的全过程,可将其分为四个阶段,具体流程如图1所示。1.1准备阶段这一阶段是为成衣立体造型作材料及用具的准备。首先分析成衣款式,按成衣类别及穿着对象选定标准尺寸的人台,根据款式造型需要补正人台;按成衣设计稿在人台上标出必要的款式线;选定合适的面料,熨烫归正丝缕,并根据需要在布料上画辅助线。1.2立体造型阶段这一阶段是实现平面)立体的转变。先将布料放在人台上,通过分割、折叠、抽缩、拉伸、剪切等技术手法将二维的布料塑造成预先构思好的三维的服装款式造型,并作上标记点。这是一个边操作,边审视,边修收稿日期:

5、2007-04-11基金项目:浙江省教育厅资助项目(20040397)作者简介:吴巧英(1972-),女,浙江浦江人,博士研究生,副教授,主要从事服装设计与工程的研究。650浙江理工大学学报2007年第24卷改的再设计过程,也是一个需要将技术和艺术高度结合的过程。1.3样板形成阶段这个阶段是立体)平面,即将三维的服装展开,形成二维的样板。先将布料上标记点连顺,并根据缝制工艺要求核对、修改,制成布样板;再将布样板转移到纸上,制成纸样板,该过程称之为复板。1.4造型及样板确认阶段这个阶段是平面-立体,通过试衣校板来确认成衣的造型

6、和样板。由于成衣面料与坯布之间存在差异,因此在此阶段需要进行坯布和成衣面料造型效果的双重确认。先依据已完成的纸样,用布料剪裁出各部位的衣片,进行初步缝合,制成样衣;将样衣放到人台上确认造型,再由真人试穿,观察外观合体性、美观性及运动舒适性,根据需要作调整,直到样衣最后确认;再根据样衣修改情况,对先前的样板型做相应的调整。对于改动较大的款式,一般需要按改动后的纸样重新裁剪、制作样衣,再次确认。2成衣立体裁剪特点分析成衣立体裁剪是以成衣生产纸样为最后完成物的。往往一个样板要生产出大量产品,因此,样板的好坏影响是非常大的。成衣立体

7、裁剪既要考虑如何选用合适的面料在人台上塑造出外型美观、穿着舒适,流行感强的三维服装造型,又要考虑如何将三维服装转化图1成衣立体裁剪操作流程成可以用于生产,结构合理、可加工性强的二维的平面[1]纸样。成衣立裁剪的特点有:a)对用具及材料依赖性高;b)技术性强;c)兼顾艺术性;d)工业化生产结合度高等。因而在成衣立体裁剪应用中要注意艺术和技术相结合,平面和立体相结合。3成衣立体裁剪要点分析3.1人台的正确选用与准备立体裁剪专用的人台有两大类型:净体人台和工业生产用人台。净体人台各部位的尺寸和形态都接近真实人体的尺寸和形态,单件服

8、装制作时一般选用与着装者尺寸、体型相近的净体人台,并通过对人台加以补正,适应着装者特定的体型。工业生产用人台一般在胸、腰、臀部位增加了一定的放松量,其它一些部位也相应增加了一些丰满感。我国的工业人台均采用国家号型标准制作,在成衣立体构成中,通常使用的是工业生产用的人台,根据不同的款式要求选