(32+48+32)m边跨现浇段支架预压专项施工方案

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1、中国铁建大桥工程局集团有限公司新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段(32+48+32)m连续梁边跨现浇段支架预压专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿中国铁建大桥工程局集团有限公司鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部二○一七年三月20鲁南高铁LQTJ-3标边跨现浇段支架预压专项方案中国铁建大桥工程局集团有限公司目录1、编制说明41.1编制内容41.2编制依据42、工程概况53、支架预压施工方案63.1支架形式及结构63.1.1条形基础83.1.2钢管支墩93.1.3横、纵向分配

2、梁93.1.4模板系统93.2支架验收93.3支架预压104、主要施工方法及工艺要求104.1支架拼装工艺流程104.2预压荷载104.3预压观测点的布设114.4分级加、卸载及测量124.5变形观测134.6观测要求及数据处理145、主要人员及施工机械设备配置155.1人员配置1520鲁南高铁LQTJ-3标边跨现浇段支架预压专项方案中国铁建大桥工程局集团有限公司5.2机械配置156、关键工序及质量控制点167、施工安全重点部位、环节的安全要求及措施167.1支架安装前施工准备167.2支架安装规定177.3预压前安全检查措施177.4高空作

3、业的安全措施187.5注意事项2020鲁南高铁LQTJ-3标边跨现浇段支架预压专项方案中国铁建大桥工程局集团有限公司（32+48+32）m连续梁边跨现浇段支架预压专项施工方案1、编制说明1.1编制内容(32+48+32)m连续梁边跨现浇段支架预压施工方案。1.2编制依据⑴国家现行有关技术标准、规程、质量验收标准、参考书籍和设计图纸：①《无砟轨道预应力混凝土连续梁（悬臂浇筑施工）》；②《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603—2015；③《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010；④《铁路桥涵钢结构设计规范》铁建设[2

4、009]62号；⑤《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009；⑥《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》TZ324—2010；⑦《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB10110-2011。⑵建设单位下达的工程施工安排、工期及安全质量文明施工、环境保护等要求；⑶企业标准、制度及本单位拥有的科技成果、机械设备、施工技术、施工工艺、工法、管理水平及施工经验；⑷鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部一分部组成、技术人员配备、施工队伍安排、机械设备和测量、试验检测仪器配备情况。20鲁南高铁LQTJ-3标边跨现浇段支架预压专项方案中国铁

5、建大桥工程局集团有限公司2、工程概况(32+48+32m)连续梁为预应力混凝土连续梁桥，主梁采用单箱单室箱形截面，三向预应力体系，采用挂篮悬臂浇筑施工。梁体为单箱单室、等高度、变截面箱梁，底板、腹板、顶板局部像内侧加厚。全联在端支点、中支点处设横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。梁全长为113.5m，计算跨度为32+48+32，梁高3.035m。边支点中心线至梁端0.75m，边支座横桥向中心距4.50m，中支座横桥向中心距4.50m。箱梁顶板横向宽12.6m，箱底宽6.7m,箱梁边跨现浇段长9.75m，边跨现浇段重量为226.38t。本桥

6、边跨现浇段施工采用支架法。箱梁截面见图1，主要结构参数见表1。图1中支点和边支点处箱梁截面图20鲁南高铁LQTJ-3标边跨现浇段支架预压专项方案中国铁建大桥工程局集团有限公司表1梁体节段主要结构参数节段名称0#块1#节段2#节段3#节段4#节段5#节段6#节段7#节段节段长度(m)83.53.54.04.04.02.07.75节段体积(m3)99.41840.45239.37142.33840.29740.29720.14987.069节段重量(t)258.488105.176102.263110.080104.773104.77352.38

7、7226.38表2连续梁边跨现浇段支架预压施工计划表序号施工内容施工工期备注1支架构件验收2017.4.181天2支架体系安装2017.4.222天3预压加载、卸载及测量2017.4.262天4总结报告2017.4.291天3、支架预压施工方案参照类似工程施工经验，结合连续梁边跨现浇段构造特点及各项参数，本桥边跨现浇段采用支架法进行施工。支架搭设完成后利用砂袋对其进行预压，以检验支架的整体稳定性及实际承载能力，并消除支架各杆件间及支架与模板间的非弹性变形影响，同时取得模板支架弹性变形的实际数值，得出荷载－挠度曲线，并检验设计计算结果，调整预拱

8、度(或反拱)，以求得边跨现浇段施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患，提前调整整改，防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成