后张法预应力施工技术建筑结构应用探析

《后张法预应力施工技术建筑结构应用探析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、后张法预应力施工技术建筑结构应用探析张建军山西四建集团有限公司介绍Y后张法预应力的工艺原理与技术特点，从材料选择施工技术要点、施工质量控制等方而，阐述了后张法预应力施工技术在建筑结构中的应用，指出采用该技术能够有效节约建筑材料，减少结构自重。关键词：活张法预应力;施工技术;建筑结构;下文就围绕该技术在建筑结构屮的应用进行简要的分析。1后张法预应力的工艺原理与技术特点1.1工艺原理在施工过程中，后张法预应力混凝土，不需要提前预留以下几道工序m:孔道，灌浆以及芽筋等，而是提前将预先装好的无粘结钢筋准备好，将其同非预

2、应力钢筋一起根据相关的设计来进行铺放，在铺放完成之后，再浇筑混凝土。当混凝土的强度达到了规定标准时，再利用无粘结筋的一些特性，充分借助两端锚具，来进行张拉锚固，以便取得对结构产生预应力的这一效果。1.2技术特点1）超高层。采用该施工技术能够在指定的高度n，再多建几层楼，以促使结构层高有所降低，但是却可以保持净空间不发生变化。2）跨度大。采用该施工技术可以使室内的格局布罝变得更加的丰富多彩，更加的灵活。3）节约材料。采用该施工技术来增加预应力筋之后，总的钢筋含量会有所降低，会使板的厚度变薄，从而使混凝土的含量有所

3、降低，达到节约材料的效果。2施工技术分析2.1材料选择预应力混凝土对材料的选择要求较高，所使用的钢材需要较高强度，是施加预应力的主要对象，所以其质量是否合格，就会对整个预应力混凝土件的安合有着重要的影响，故此，在使用前，施工单位需要对原材料进行检验，对张拉设备进行检验。1）对钢丝、钢绞丝等质量进行检验，查看其是否有出厂的质量合格证明，还需要对其外观进行仔细的检查，要确保其表面没有裂纹或者锈蚀的现象。接下来，再取样送至检测部门进行检验。2）对锚、夹具连接器进行检验，要确保其具有出厂合格证明，并安排专门的工作人员将

4、其送至检测部门进行检验，以保证其质量合格m。3）对波纹管进行检查，工作人员需要对其外观进行检查，要确保其表面没有砂眼，要保证咬U较为扎实牢固，此外，表面需要保持清洁，不能够有锈蚀现象的存在。与此同吋，在使用之前，施工单位需要做强度以及密封性试验，以确保其在外力的作用下，能够具备抵抗变形的这一能力。2.2对张拉机具进行严格的检验压力表的检验:在使用之前，工作人员需要对压力表进行单独校验，并将其与千斤顶配套标定使用。2.3确保套管的安装质量在铺设波纹管时，工作人员应当根据设计给定孔道坐标位置来进行固定，在固定管道之

5、时，其钢筋支架的间距有着一定的要求，不能够大于50cm。另外，支架需要与梁体钢筋进行焊接，管道与定位钢筋，需要绑扎结实，绑扎间距需要进行控制，不应该大于50cm,而且要防止管道的位置移动m。在工作过程中，施工人员需要注意踩踏套管，与此同时，要尽可能的防止套管接口松散或者脱落。在进行电焊作业之时，施工人员需要注意伤及套管，并需要安排专门的工作人员来对其进行检查与处理。2.4施工技术要点2.4.1预留孔道的施工技术要点1）预应力筋预留孔道的尺寸需要正确，位置应当合理，要确保孔道平顺。2）管道的安装需要使用定位钢筋来

6、对其进行固定安装，在安装之时要确保其牢固，能够做到在混凝土浇筑期间，不会发生位移。对于固定成孔管道所用的定位钢筋，其间距需要进行控制，如果是钢管，则不能够大于1ni;如果是波纹管，则不能够大于0.8m;如果是胶管，则不能够大于0.5m;如果是曲线管道，则需要适当加密。3）对于金属管道接头处的连接管道，应当采用大一个直径级别的同类管道，其长度也需要进行控制，最好为连接管道N径的6倍左右，在进行连接之时，不能够使接头处产生角度变化，而且要包裹紧密，以防止水泥浆的渗入。4）所有管道都需要设压浆孔，还需要在最高点进行排

7、水孔的设罝，如果情况需要，还需要在最低点进行排水孔的设置。2.4.2张拉的安全要求1）无论是何种情况，在张拉之时，工作人员都不能够站在预应力筋的两端，而II也不能够进行随意的跨越。2）操作张拉设备的人员，应该在千斤顶的侧面进行操作，在操作之时，要对操作规程进行严格的遵守。在油泵幵动的过程中，工作人员不能够随意离幵自己的工作岗位。如果确需离开，则应当将油阀门全部松开，或者进行电源的切断处理。3）在张拉作业点附近，要杜绝有其他的工作人员同时作业，以防止出现坠物伤人的情况，如果需要进行施工，则要设置醒目的标志，并安排

8、专门的工作人员进行监护。4）张拉作业的平台需耍确保其牢固，在底部要铺设木板，并且耍设置围护以及安全网。2.4.3对灌浆施工质量进行控制1）在灌浆之前，孔道需要确保湿润、洁净，所有的排气孔、泌水孔等，都需要保持畅通。2）灌浆的顺序需耍加以注意，应当先灌下层孔道，然后再灌上层孔道，此外，需要对灌浆孔的间距进行控制，通常控制在30cnT60cm。3）在灌浆工作开展过程中，需要缓慢均匀地进行，