新型小麦打刷组合机的研制与应用

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1、2015年第1期现代面粉工业ModernFlourMillingIndustry生产设备新型小麦打刷组合机的研制与应用原富林1,3王凤成1,2聂运强1,3何常银1,31.国家粮食加工装备工程技术研究中心河南开封4752002.河南工业大学郑州4500013.开封市茂盛机械有限公司河南开封475200中图分类号：TS210.3文献标识码：B文章编号：1674-5280（2015）01-0013-03刷麦功能。1概述④工艺流程中增加刷麦机，在楼层或高度不变相当长时间以来，我国面粉加工中的小麦表面情况下，工艺设计和设备布置显得较困难。清理，主要是采用以打击为主的打麦机，辅之以擦刷鉴于以上情况，

2、综合市场及用户的意见和需求，为主的刷麦机，以提高小麦表面清理的效果。由于打我们开发研制了新型小麦摩擦打刷组合机。麦和刷麦是独立的两道清理工序，因此打麦机和刷①在原有打板打麦机的基础上又开发了卧式摩麦机通常是两种独立的小麦表面清理设备。打麦机擦打麦机，将打击力度降低，增强打板与小麦、小麦主要用于打离麦粒表面及其腹沟里的泥土、麦尖部与小麦间的摩擦、搓揉强度，并开发特殊形状的耐磨的麦毛等杂质，同时把前道筛理残留的泥块和强度摩擦打板，达到产量高、小麦表面清理效果好、碎麦较差的病害变质麦粒打碎并分离排出。刷麦机作为少、打板使用寿命长等目标。小麦表面处理的重要补充清理，对小麦表面进一步②在原有刷麦机

3、的基础上开发了新型耐磨砂轮刷理，从而提高了小麦清洁度，以确保面粉质量。扇形刷，达到既能正面擦刷小麦，同时耐磨的目的。我们将新型的摩擦打麦机与新型的刷麦机上下2新型设备设计的背景及意义组合为一体，实现打麦、刷麦有效组合，产量提高①打麦及刷麦是小麦表面清理中至关重要的环80%以上，碎麦降低75%，节省一台机器占地面积，节，随着食品质量和食品安全要求的提高，对打麦机工艺布置简洁灵活，节省土建投资。及刷麦机在效果、产能、可靠性等各方面也提出了更经试验使用，该设备各项性能指标均优于原有高的要求。的FDMW型打麦机和刷麦机的单机性能，稳定可②现普遍使用的FDMW型卧式打麦机，打击强靠，效果优良。新型

4、小麦摩擦打刷组合机已获得专利度大，清理效果不错，但存在产能低（12t/h以下）、（ZL201120473502.8）授权。碎麦多、打板易磨损、使用寿命短等缺陷。3新型小麦摩擦打刷组合机③现普遍使用的卧式刷麦机起不到真正的刷麦作用。刷麦机中扇形刷的尼龙或钢丝刷毛朝向物料1）关键技术排列，刚开始刷麦效果好，但几天时间刷毛即被磨损①摩擦打麦、强力刷麦上下组合，一机二用，产完，失去了刷麦的功能。所以，为了避免刷毛磨损过量大、效果优、节省占地面积、降低投资。快，现在的刷麦机扇型刷的尼龙或钢丝刷毛均背向②摩擦打麦出料无级调节压力门（专利物料排列，基本只起到部分打麦推进作用，几乎没有ZL2012204

5、51438.8），方便调节摩擦打麦强度。基金项目：十二五国家科技支撑计划项目2012BAD34B06，河南省粮食加工装备技术创新团队。收稿日期：2014-12-05作者简介：原富林（1963—），男，山西省晋城市人，学士，高级工程师，从事粮食加工装备技术研究与开发。13生产设备现代面粉工业2015年第1期③防窜轴结构（专利ZL201020207538.7），提高大小，方便调节小麦打擦强度和产量。轴承使用寿命。⑥吸风口，位于打麦部装的出料口的上部，小麦④耐磨材料精铸摩擦打板，打板使用寿命提高散落过程中吸走部分轻杂和灰尘并使机内形成负压4倍。抑止灰尘外扬。⑤新型耐磨砂轮刷板，直接擦刷小麦表面

6、，刷麦⑦上打、下刷两部分两侧分别设置检修门，方便效果更佳。摩擦打板、筛筒、刷子的检修与更换。⑥冲制鱼鳞孔型打麦、刷麦分离筛板分离效果⑧机架对整个机体起支撑与固定作用。好，增强清理小麦表面的强度。3）工作原理2）主要结构特点麦粒通过进料缓冲箱沿切线方向进入打麦区，FDSW45×80小麦打刷组合机主要由进料缓冲落在带有突起和输送槽转子打板上，在其旋转和螺箱、打麦部装、刷麦部装、传动机构、出料调节机构、旋推动下，麦粒进入定子打板、弧形筛板和转子打板吸风口、检修门和机架部装等组成，见图1。之间形成的圆形通道内，随着麦粒被旋转的转子连①进料缓冲箱，缓冲物料冲击，降低物料对机器续螺旋推进，麦粒与摩擦

7、打板、麦粒与麦粒、麦粒与弧形筛板打击、摩擦、揉搓、推进，从而使麦粒的表面得以清理，小麦经出料压力门排出。小麦在散落过程中，上部吸风口吸走部分轻杂和灰尘，小麦进入刷麦区的入口，流经送料绞龙匀速送入刷麦区，在螺旋排列的特制扇形砂轮刷推进与擦刷的综合作用下，小麦表面未被清理干净的灰尘及麦毛被彻底刷净，清理后的净麦由后端物料出口排出机外，上部打麦分离出的杂质及下部刷掉的灰杂均由下部灰斗排出机外，从而完成全部小麦表面清理流程。参见图2。小麦吸