污水处理厂工艺设计

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1、1.4沉砂池采用平流式沉砂池两座，并联运行。设计要求：a.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池；b.沉砂池按去除比重2.65，粒径0.2mm以上的沙粒设计；c.设计流量的确定：(1)当污水为自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(2)当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3)在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。d.沉砂池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；e.最大设计流速为0.3m/s，最小设计流速为0.15m/s；f.最大设计流量时停留时间不小于30s，一般采用30—60s；g.有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25—1.0m，每格宽度

2、不宜小于0.6m；h.进水头部应采取消能和整流措施，池底坡度一般为0.01—0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。i.城市污水的沉砂量可按106m3污水沉砂30m3计算，其含水率为60%，容重为1500kg/m3，合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定；j.砂斗容积应按不大于2日的沉砂量计算，斗壁与水平面的倾角不应小于55º；k.除砂一般宜采用机械方法，并设置贮砂池或晒砂厂，排砂管直径不应小于200mm；当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管长度，并设排砂闸门于管首端，使排砂管畅通和易于养护管理；l.沉砂池的超高一般不小于0.3m。1.4.1设计

3、计算a.本设计沉砂池采用两座，每座分两格，每格宽1.3m；b.最大设计流速为0.3m/s，最小设计流速为0.15m/s；c.最大设计流量时停留时间取30s；e.砂斗容积按2日的沉砂量计算，斗壁与水平面的倾角取55º；f.沉砂池的超高取0.3m。1）沉砂池长度：L=V·T式中：L——水流部分长度；V——最大设计流量时的流速，取0.25m/s；T——最大设计流量时的停留时间。则：L=0.3×40=12m2）水流断面积：A=式中：A——水流断面积，m2；Qmax——最大设计流量，m3/s。则：A==1.9m23）池总宽度：设n=2格，每格宽0.95mB=n·b式中：B——池总宽，m；b

4、——每格池宽，m。则：B=2×0.95=1.9m4）有效水深：h2===1＜1.2m5）沉砂室所需容积：V=式中：V——沉砂室所需容积，m3；X——城市污水沉砂量，采用30m3/106m3污水；T——清除沉砂的时间间隔，取T=2d；Kz——污水流量总变化系数，Kz=1.3。则：V==1.9m36）每个沉砂斗容积：每一格设有两个沉砂斗V0==0.48m37）沉砂斗各部分尺寸计算：设斗底宽a1=0.6m，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高=0.6m，则沉砂斗上口宽：a=+a1=+0.6=1.44m沉砂斗容积：V0===0.66m3(≈0.65m3)8）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡

5、度为0.06，坡向砂斗，沉砂室有两部分组成：一部分为沉砂斗，一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。沉砂室的宽度为，0.2为两沉砂斗间的壁厚，则：L2=－a－0.1==2.21mh3=9）池总高度：设超高h1=0.3m，则：H=h1+h2+h3=0.3+1+0.73=2.03m；10）验算最小流速：在最小流量时，只用一池工作（n=1）Vmin=式中：Vmin——最小流速，m/s；——最小流量，m3/s；n——最小流量时工作的沉砂池数目，个；——最小流量时沉砂池中的水流断面积，m2。则：Vmin==0.38m/s>0.15m/s。设计符合要求。1.4.2设备选用选用LSSF-420型螺

6、旋砂水分离器一台，电机功率0.75kw。3污水处理厂高程计算3.1污水处理厂高程布置原则污水处理工程的污水处理流程高程布置的主要任务是确定各处理构筑物的泵房的标高，确定各处理构筑物之间连接灌渠的尺寸及其标高；通过计算确定各部位的水面标高，从而使污水能够在各处理构筑物之间顺畅的流动，保证污水处理工程的正常运行。高程布置原则：(1)保证污水在各构筑物之间顺利自流；(2)认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计量设备及联络管渠的水头损失；考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地；还应考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的连接管渠能通过全

7、部流量；(3)考虑远期发展，水量增加的预留水头；(4)选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算；(5)计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为构筑物和管渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头；(6)设置终点泵站的污水厂，水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以防处理后的污水不能自由流出。二泵站需要的扬程较小，运行费用较低。但同时应考虑挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施