sgb62040t刮板输送机安全技术操作规程

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时间:2018-04-07

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1、SGB620/40T刮板输送机安全技术操作规程一、一般规定第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,经培训合格并取得资格证后方可上岗。第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告带班长,处理妥善后,方可作业。第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员切断电源,进行处理。第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。第6条 多台运输设备连续运转时,

2、应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。二、准备、检查与处理第7条 准备1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓等;3、油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。第8条 检查与处理1、机头、机尾支护完整牢固;2、机头、机尾附近5米范围内无杂物、浮煤、浮碴,洒水设施齐全无损;3、机头、机尾的的电器设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接是否符合规定;5、机头、机尾的压机柱或固定地锚牢固可靠;6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定,无漏油(

3、液);7、防爆电器设备完好无损,电缆悬挂整齐;8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;10、信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项处理,然后才能正式运行。三、操作及注意事项第9条 试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链的紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题先发出停机信号,将控制开关打到断电位置锁好,挂

4、上停电牌,然后方可进行检修。第10条 正式运转:发出开机信号,等前台运输机开动运转后,点动二次,再正式运转,然后打开喷雾龙头。运转中要注意:1、电动机、减速器等各部件运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳。2、经常清扫机头、机尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。1、超负荷运转,发生压溜时;2、刮板链出槽,漂链、掉链、跳链时;3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)喷出时;5、发现大木料、支柱、大块煤矸等异物快到机头时

5、;6、运输转载设备或下台运输设备停止时;7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第12条 刮板输送机运行时,不准人员从机头部位跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。第15条 进行掐、接链点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。四、接、缩溜操作第16条接、缩溜一般应在工作面煤清完后,停车后

6、进行,接、缩溜由刮板输送机司机负责组织,其它有关人员协助进行。第17条检查刮板输送机的机头是否松动,必须打牢打实。第18条将紧链器挂在机头紧链部位,然后将刮板输送机返方向点动开车将链条拉紧。第19条在需要接、缩溜处将链的螺丝取下,将链拉开,然后用撬棍或其它方式将刮板移开,增加或取出刮板和链条。第20条将链条重新连接好,然后开始点动倒车,使刮板连接紧密为止。第21条在机头取下多余的链条,接好后正方向运转刮板输送机,观察是否存在松链或链过紧现象,并及时调整。五、收尾工作第22条 班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然

7、后关闭洒水龙头,并向下台运输设备发出停机信号。第23条 将控制开关扳手打到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。第24条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第25条 认真填写好本班刮板输送机运行日志。调度绞车安全技术操作规程一、一般规定1、调度绞车司机必须经过专业培训,考试合格后方可持证上岗。2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准。3、必须了解该绞车斜巷的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、甩车场、支护方式、轨道状况等。4、小绞车硐室应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板。5、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。6、必须穿工作服,扎紧

8、袖口,精力集中,谨慎操作

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