拉深件模具设计说明书

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1、冷冲模课程设计说明书无凸缘筒件的模具设计冷冲模课程设计说明书无凸缘筒件的模具设计摘要本次课程设计的内容为用模具生产无凸缘筒件，其中包括落料、拉深、二次拉深、三次拉深、切边等工序。其中把落料和首次拉深用复合模完成，而其他不出图但进行了相关的尺寸计算，重点在复合模上，解决落料和拉深的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件刚才图。关键词：落料拉深单排剪切第1章概论……………………………………………………………11.1冲压模具在制造业的地位………………………………………

2、…………11.2冲压模具的历史发展与现状………………………………………………1第2章工艺方案分析及确定…………………………………………22.1冲压件工艺分析…………………………………………………………22.1.1产品机构分析分析………………………………………………………22.2冲压工艺的确定……………………………………………………………3第3章模具结构的确定………………………………………………43.1坯料尺寸计算……………………………………………………………43.2排样…………………………………

3、……………………………………53.3各工序尺寸计算…………………………………………………………63.4压力计算与设备选择……………………………………………………93.5拉深模工作零件设计与计算……………………………………………93.6卸料弹簧计算…………………………………………………………103.7压边的橡胶计算…………………………………………………………11第4章模具结构的确定…………………………………………124.1模具的形式……………………………………………………………124.2定位装置…

4、……………………………………………………………124.3导向零件………………………………………………………………124.4模架……………………………………………………………………13第5章落料拉深模具结构图……………………………………14第6章二、三次拉深模具结构图………………………………15第7章模具零件的加工工艺过程………………………………16结束语…………………………………………………………………………18参考文献………………………………………………………………………19第2章工艺方案分析

5、及确定2.1冲压工艺分析2.1.1产品结构形状分析图2.1可知，拉深件，材料纯铝，材料厚度0.5，其工艺性分析内容如下：（1）材料分析图2.1圆筒件纯铝有较好塑性，变形抗力小，具有良好的拉深成形性能。抗剪强度为τ=80MPa，抗拉强度为σb75~110MPa，取σb=95MPa。其力学性能是强度、硬度低而塑性较好，非常适合冲裁加工。（2）结构分析零件为一窄凸缘筒形件，结构简单，圆角半径分别为r=1mm，R=1.5，厚度为t=0.5mm，满足筒形拉深件底部圆角半径大于一倍料厚的要求，因此，零件具有

6、良好的结构工艺性。（3）精度分析零件上尺寸均为未注公差尺寸，普通拉深即可达到零件的精度要求。经上述分析，产品的材料性能符合冷冲压加工要求。在零件工艺性分析的基础上制定其工艺路线如下：零件的生产包括落料、拉深（需计算确定拉深次数）、修边（采用机械加工）等工序，为了提高生产效率，可以考虑工序的复合，经比较决定采用落料与第一次拉深复合。（4）产量10万件由产品的生产数量10万件可知，产品批量为中等批量，适合采用冲压加工的方法，最好采用复合模或连续模。2．2冲压工艺方案的确定完成此工件需要落料、拉深、修

7、边三种工序。其加工方案分为3种，件表2.1。表2.1工艺方案序号工艺方案结构特点1单工序模生产：落料、首次拉深、二次拉深、修边模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率低，难以满足零件大批量生产的需求。2复合模生产：落料-正拉深-反拉深、修边同一副模具完成三道不同的工序，大大减小了模具规模，降低了模具成本，提高生产效率，也提高压力机等设备的使用效率；操作简单、方便，适合中批量生产；。3连续模生产：落料-拉深-拉深、修边同一副模具不同工位完成两道不同的工序，生产效率高，模具

8、规模相对第二种方案要大一些，模具成本要高；两道工位之间的定位要求非常高。你可以用WORD中的公式编辑器（OFFICE一般不安装，首次使用时，会提醒你安装，此时要用到OFFICE的安装光盘）。如果WORD中没有安装公式编辑器，手头也没有OFFICE的安装光盘，可以用WORD的域命令来实现，方法如下：WORD中按CTRL+F9,生成一对花括号（必需用此方法生成域的花括号而不是从键盘输入花括号），在其中输入eq空格r(开方次数,根号内的表达式），按SHIFT+F9即会生成你所要求的根式。根据本零件的