毕业设计（论文）-670th再热煤粉锅炉热力计算

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1、中原工学院本科毕业论文目录目录1.设计任务书11.1设计题目11.2原始数据12.煤的元素分析数据校核和煤种判别22.1煤的元素各成分之和为100%的校核22.2元素分析数据校核22.3煤种判别23.锅炉整体布置的确定43.1锅炉整体的外型—选n形布置43.2受热面的布置43.3锅炉汽水系统54.燃烧产物和锅炉热平衡计算74.1燃烧产物计算74.2热平衡及燃料消耗量125.炉膛设计和热力计算145.1炉膛结构设计145.2燃烧器的设计155.3炉膛校核热力计算195.4炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算216.屏的设计和热力计算226.1屏的结构设计226.2屏的热力

2、237.对流过热器结构尺寸和热力计算277.1对流过热器结构尺寸设计277.2对流过热器结构设计277.3对流过热器结构尺寸计算297.4对流过热器热力计算298.高温再热器的结构尺寸和热力计算348.1高温再热器结构尺寸348-2高温再热器结构尺寸设计368.3高温再热器热力计算379.低温再热器的结构尺寸和热力计算409.1低温再热器结构尺寸409.2低温再热器结构尺寸见下图：419.3低温再热器的热力计算4110.尾部受热面的设计和热力计算4410.1省煤器结构尺寸4410.2省煤器结构尺寸见表10-14410.3省煤器热力计算4511.空气预热器的设计和热力计算48

3、11.1空气预热器的结构尺寸48II中原工学院本科毕业论文目录11.2空气预热器结构尺寸4911.3空气预热器热力计算5012.热力计算数据的修正和计算结果汇总5412.1热力计算数据的修正5412.2排烟温度校核5512.3热空气温度校核5512.4热力计算结果汇总5613.锅炉设计说明书5813.1设计参数及煤种5813.2锅炉总体概况5813.3水冷系统5913.4燃烧器5913.5过热器6013.6再热器6013.7省煤器6013.8回转式空气预热器60参考文献62致谢63II中原工学院本科毕业论文1设计任务书1.设计任务书1.1设计题目：670t/h再热煤粉锅炉热

4、力计算1.2原始数据1.锅炉蒸发量D1670t/h2.再热蒸汽流量D2560t/h3.给水温度tgs275℃4.给水压力pgs16.7MPa(表压)5.过热蒸汽温度t1543℃6.过热蒸汽压力p112.8MPa(表压)7.再热蒸汽进入锅炉机组时温度t340℃8.再热蒸汽离开锅炉机组时温度t566℃9.再热蒸汽进入锅炉机组时压力p3.6Pa(表压)10.再热蒸汽离开锅炉机组时压力p3.2MPa表压)11.周围环境温度tlk20℃12.燃料特性(1)燃料名称：元宝山褐煤(2)煤的应用基成分（%）：=39.3;=11.2;=0.9;=2.7;=0.6;=24;=21.3(3)煤的

5、可燃基挥发分Vr=37%(4)煤的低位发热量:Q=14580kJ/kg(5)灰融点:t1、t2、t3>1500℃13.制粉系统：中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机14.汽包工作压力:15.2MPa(表压)提示数据:排烟温度假定值θpy=135℃;热空气温度假定值trk=320℃1中原工学院本科毕业论文2煤的元素分析数据校核和煤种判别6中原工学院本科毕业论文2煤的元素分析数据校核和煤种判别2.煤的元素分析数据校核和煤种判别2.1煤的元素各成分之和为100%的校核=39.3+11.2+0.9+2.7+0.6+24+21.3=100%2.2元素分析数据校核(一)可燃基元素成

6、分的计算可燃基元素成分与应用基元素成分之间的换算因子为=则可燃基元素成分应为(%)：1.828×39.3=71.841.828×2.7=4.91.828×11.2=20.51.828×24=43.91.828×0.9=1.65(二)干燥基灰分的计算可燃基低位发热量(试验值)的计算2.3煤种判别(一)煤种判别由燃料特性得知Vr=37%>20%,但是=14580KJ/Kg<18840KJ/Kg，所以属于:劣质褐煤。(二)折算成分的计算6中原工学院本科毕业论文2煤的元素分析数据校核和煤种判别因此Aar,zs=6.11%>4，%，属于高灰分煤。6中原工学院本科毕业论文3锅炉整体布置

7、的确定3.锅炉整体布置的确定3.1锅炉整体的外型—选П形布置选择П形布置的理由如下:(1)锅炉排烟口在下方，送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也可以建筑在地面上；(2}在对流竖井中，烟气下行流动，便于清灰，具有自身除灰的能力;(3)各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热;(4)机炉之间连接管道不长。3.2受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。本锅炉为超高压参数，汽化吸热较小，加热吸热和过热吸热相应较大。为使炉膛出口