高层建筑钢结构制作与安装施工工艺标准

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1、5高层建筑钢结构制作与安装施工工艺标准5-1高层建筑钢结构制作工艺1.1适用范围本工艺适用于工业与民用高层建筑钢结构制作工程，主要包括框架柱、主梁、次梁及剪力板（或支撑）等构件的制作工艺。1.2施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1制作前，应根据设计单位提供的技术设计文件绘制钢结构施工详图。1.2.1.2按照技术设计文件、施工详图和规范要求，编制制作工艺规程、工艺卡，组织学习，进行技术交底并认真实施。1.2.2材料要求1.2.2.1钢材一般采用Q235钢或Q345钢或一些进口钢材，钢材应有质量证明书，

2、并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口处不得有分层、夹渣、表面锈蚀、麻点；表面划痕不得大于钢材厚度负偏差的一半。1.2.2.2焊条、焊丝应有出厂质量证明书，并符合设计要求，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。1.2.2.3高强螺栓螺栓、螺母、垫圈应配套，均应附有质量证明书，并符合设计要求和国家标准的规定；锈蚀、碰伤或螺纹损伤；螺栓、螺母不配套；或混批的高强螺栓，不得使用。1.2.2.4涂料防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆，应符合设计要求和国家标准的规定，并有质量证明书。1.2.3主要机具设备1

3、.1.1.1机械设备H型钢切割机、半自动切割机、刨边机、刨床、铣床、H型构件组立机、箱型构件组立机、钻床、手抬压杠钻、喷砂机、起重机、空压机以及电焊、气焊设备、矫正设备等。1.1.1.2主要工具卡具、夹具、楔铁、倒链、钢丝绳、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺等。1.1.2作业条件1.1.2.1备齐原材料，按设计要求对钢材进行物理性能和化学成分的复验，质量应符合要求。运到工厂或现场加工的原材料，按规格和数量进行清点并分类整齐堆放，以备使用，备齐配套焊接材料和工厂用螺栓。1.1.2.2根据制作工艺要求准备好机械设备

4、，并维修试运转，使之处于良好状态，备齐制作工具和焊接、气焊设备。1.1.2.3制作、安装、检查验收所用钢尺，其精度应一致，并经计量部门检定，取得证明。1.2施工操作工艺高层建筑钢结构加工制作是将钢材（如钢板、H型钢、工字钢、钢管等）加工成能够运输和吊装的柱、梁等构件。对柱子一般采用扩大柱段，长度取相当于2～4个楼层高度（一般不超过12米），柱截面一般常用的为H型和箱形；梁则多采用H型和工字形截面。H型钢和工字钢宜优先选用热轧型钢，对于超出现有规格的型钢，通常采用钢板组拼焊接而成。1.2.1H型截面柱1.

5、2.1.1焊接H型截面柱制作工艺流程大张钢板切割→刨坡口→拼接（自动焊接、超声波检验）→校正（整平）→翼板、腹板下料（气割）→校正（整平）→翼板反变形、腹板刨边、割两端→组装H形截面→自动焊接→焊缝检验→校正（矫平）→端部加工、腹板开孔→钻孔（检查）→装焊顶板→装焊底脚→装焊连接板→焊缝检查→连接部位摩擦面处理→成品检查→除锈→油漆→编号→成品出厂。1.1.1.1热轧H型截面柱制作工艺流程H型钢切割→校正（矫平）→端部加工、腹板开孔→钻孔（检查）→装焊顶板→装焊底脚→装焊连接板→焊缝检查→连接部位摩擦面

6、处理→成品检查→除锈1.1.1.2钢板切割、刨坡口、拼接大张钢板一般采用自动或半自动切割机切割，切边必须平整，为保证切割边能连续切割，应采用双瓶供氧气切工艺。切割的钢板应进行矫平，然后在刨边机上按要求的坡口进行刨边。钢板拼装可采取在台架上用自动焊进行。亦可采用自制的气动接料胎架，钢板沿辊道送进，用下面的磁铁将钢板定位，并用接料胎架上的多具气缸将钢板压紧在底座上，用压力架上的埋弧自动焊小车施焊。拼接好的钢板应进行超声波检查，并矫平，一般采用多辊矫平机进行。1.1.1.3下料翼板、腹板下料一般采用多嘴精密切

7、割机进行，根据划线切割成所需尺寸的条板，切割后应再次矫平。下料要预留合理的焊接收缩余量、气割余量和边缘加工余量。1.1.1.4刨边切割的腹板应用氧切割机或刨边机刨边，柱两端头部位亦应刨边。两翼板焊板焊接易变形，在组装前应采用反变形处理。1.1.1.5组装组装可在操作平台上进行，亦可在气动胎具上进行，使截面尺寸准确。1.1.1.6焊接对于重型焊接H型截面柱，采用埋弧自动焊；而对于中型焊接H型截面柱，则采用CO2保护自动焊。焊接时利用船形翻转胎具，每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝，翻转工件后焊接另两条焊缝

8、，这样可使角焊缝的焊道处于有利于埋弧自动焊的最佳位置，保证熔透性和高度，并易于翻身交叉对称施焊，以控制扭曲变形。1.1.1.7矫平焊接H型截面焊接成型后，翼缘因焊缝收缩而挠曲，必须矫平，可采用翼缘矫平机或用加热矫正法。精整和切头定尺一般采用三向焰精密切割机，可有效地代替冷矫机和端面铣床。1.1.1箱型截面柱和钢管柱1.1.1.1焊接箱型截面柱制作工艺流程为：整平→划线→柱身板气割→坡口加工（底部、双侧）→校正隔板下料切割、钻孔→铣坡口→装焊