子母剪式举升机设计毕业论文

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1、子母剪式举升机设计[摘要]本设计在考虑典型的汽车举升机的结构形式和实际工况条件基础上，依据有限元、虚拟装配技术及结构优化设计等理论，建立举升机Pro/E三维实体模型，CAD作图，并进行虚拟装配，获得举升机在载荷工况作用下的应力、应变及变形状况，进一步提高举升机的稳定性及安全性。[关键词]子母剪式举升机Pro/ECADSheartypeelevatormachinedesignAuthors:ChuBin（Grade07,Class1,Majormachinedesignmanufactureandautormation，schoolofMechanicalEngineering，Sh

2、aanxiUniversityofTechnology，Hanzhong723003，Shaanxi）Tutor:HeYaJuanAbstract：Thedesignofthecarliftinconsideringthestructureofthetypicalformandonthebasisofactualworkingconditions,basedonfiniteelementmethod,structuraloptimizationofvirtualassemblytechnologyanddesigntheory,theLiftPro/Ethree-dimensiona

3、lsolidmodel,CADMapping,andthevirtualassembly,accesstolifttheloadunderconditionsofstress,strainanddeformationconditions,tofurtherimprovethestabilityandsafetyoflift.Keywords：PictureScissorLiftPro/ECAD目录第1章绪论11.1选择背景、研究目的及意义11.2国内外研究现状21.2.1举升机的发展历史21.2.2国内外研究状况21.3研究内容及研究方法31.3.1研究内容31.3.2研究方法3第2

4、章剪刀式举升机结构设计42.1举升机结构确定42.1.1举升机整体结构形式及基本组成42.1.2举升机各零部件之间的连接关系52.2确定剪刀式举升机的各结构尺寸52.2.1建立轿车模型52.2.2子母剪式举升机主要结构尺寸确定62.4电机的选用82.5剪刀式举升机各部件重量82.6本章小结10第3章剪式举升机机构建模113.1剪刀式举升机构力学模型113.1.1举升机构力学模型建立与分析113.1.2计算液压缸的推力123.2举升机的力学分析与计算123.2.1举升机最低状态时，各臂受力情况133.2.2举升机举升到最高位置时，各臂受力情况143.2.3剪刀式举升机构主要受力杆件强度

5、校核计算143.2.4连接螺栓的校核183.3结构加强措施213.4本章小结21第4章液压系统和电气系统的选择234.1液压系统234.1.1液压系统组成234.2液压系统的选择254.2.1汽车举升机液压系统设计要求254.2.2液压系统的设计264.3液压缸的计算与选型274.3.1液压缸的安装位置274.3.2举升机液压缸推力及行程的确定284.3.3液压缸的选型284.4液压泵的计算与选型284.4.1液压泵工作压力的计算294.4.2液压泵功率的计算294.4.3油泵流量的计算304.4.4油泵的选型304.5电气系统设计314.5.1电气系统组成314.5.2电气系统控制

6、设计324.5.3电动机类型的选择344.5.4功率344.5.5电动机的选择与验算35第5章结论37致谢38参考文献39第1章绪论1.1选择背景、研究目的及意义近年来，我国汽车业蓬勃发展,尤其是轿车行业，多年来轿车进入普通家庭的梦想已经成为现实，汽车维修行业也随之得到大力发展，汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店（如轮胎店），几乎都配备有举升机。它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。举升机的重要性和普及性，决定了它是一种备受专

7、业人士和经营管理者重视的设备。举升机一般有柱式、剪式的，其驱动方式有链条传动，液压传动，气压传动等。目前，使用的汽车剪刀式举升机可能发生汽车坠落的原因较多，有安装基础不牢、自锁装置失效、举升臂变形、两侧举升臂上升速度不等、液压油路爆裂、汽车拖垫打滑等，经过对失效的剪刀式举升机进行检测分析发现,这些事故的主要原因往往是设计上存在着缺陷，如果做工不好或者设计不好就容易导致台面不平、导致单边升降等危险发生，因此，进一步提高剪刀式举升机产品的性能与可靠性，是国内举