蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目砂石褥垫层施工方案

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1、蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目级配砂石褥垫层专项施工方案级配砂石褥垫层施工方案在蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目中，总装备部工程设计研究总院设计的601#地基处理平面布置图（结2）说明3：碎石桩施工完成后，满铺300厚级配砂石褥垫层至基础垫层底面。据此我方601#单元拟采用满堂开挖的方式进行挖土方，然后铺筑级配砂石褥垫层，并在基槽四周设置明沟导水，集水坑排水方式降水，并在相继开挖的工号中以此为例进行土方开挖。一、材料及主要机具1.人工级配3:7级配砂石，碎石采用质地坚硬的5-32mm碎石，信阳中砂。砂石要级配均匀，砂中有机质含量不超过5％，含泥量小于5％

2、。颗粒级配应良好。2.级配砂石材料，不得含有草根，树叶，朔料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒经不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不易大于50mm。3.主要机具：平板震动器，手推车，平头铁锹，喷水用胶管，2m靠尺，小线，钢尺等。二、作业条件1.设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在地面上打点。2.检查基槽(坑)的边坡是否稳定，并清除基底上的浮泥和积水。三、工艺流程检验砂石质量－铺筑砂石－夯实－找平验收1.对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2.铺筑砂石的每层厚度10~15cm，分层厚度可用样桩控制。3.砂石垫层宽度

3、、厚度要满足图纸设计要求。砂石垫层要有达到设计厚度300mm，也要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。4.分段施工时，交接处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5－1.0m，并应充分压实。5.铺筑的砂石级配均匀。如发现砂子成堆或石子搅拌不均现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。6.洒水：铺筑级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％－12％。7.平板震动器夯实的遍数，有现场实验确定。要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，不得少于3遍。8.找平和验收8.1施工时应分层找平，夯压密实，下层密实合格后，方可

4、进行上层施工，用惯入法测定质量时，用贯入仪，钢筋或钢叉等一贯入度进行检查，小于试验数确定的贯入度为合格。8.2最后一层压完成后，表面应拉线着平，并且要符合实际规定的标高。四、质量标准1.保证项目1.1基底土质必须符合设计要求。1.2砂石的质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2.一般项目2.1级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯实密实。2.2分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯实密实，平整。2.3允许偏差项目。砂石料有机质含量≤5％，分层厚度（与设计要求比较）±50。五、保证措施1.项目部设专人值班，严格按照设计配合比进行施工。2.项目部设专职

5、质检员随时对工程质量进行检查，发现问题及时整改。六、成品保护1.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2.地基范围内不应留有空洞，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程3.施工中必须保证边坡稳定，防止边坡滑坡、倒塌。4.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.级配砂石完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。七、应注意的质量问题1.大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚，夯实遍数不够，洒水不足等，要严格执行操作工艺的要求。2.局部下沉：边缘和转角

6、处夯打不实，留茬处没安规定搭接和夯实。对边角处的夯实不得遗漏。3.级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4.在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的砂石厚度、质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。八、安全事项1、基坑四周用钢管围护，钢管刷有红、白油漆，防止他人或机器误入造成伤害；2、夯机在使用前，要检查线路开关、电源等，确认无误后方可使用；3、在使用泥浆泵抽水时，需仔细检查线路、电源等，抽水时需有专人看护；4、危险地带，要悬挂警示牌。中国化学工程

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