皮带顺槽皮带运行检修安全技术措施

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1、(4-5)04工作面皮带顺槽第一部SJ-80胶带输送机已经安装完毕，试运行正常。为保证现场胶带输送机正常运行，特编制以下安全技术措施：一、胶带输送机运行安全技术措施1、司机必须经过专业培训，考试合格取得合格证后，持证上岗。2、司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及其在运输系统中的位置。3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开机，并应负责清理机头、机架下及附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。4、任何人不得乘坐胶带输送机；胶带输送机不准运送设备。5、胶带输送机机头应有防灭火、喷雾降尘设施，并保持完整有效使用。6、运行前，检查胶带输送机信号是否完好

2、，必须与机尾人员联系，确定皮带机头、机尾、皮带里侧以及皮带上无人工作时，方可发出运行信号。7、运行前，检查胶带输送机机头的安全防护栏是否完整、牢固，如有问题及时处理。8、运行先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。9、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞任何东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。810、输送机运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、皮带接头、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效。11、输送机运转过程中，应随时注意输送带的运转状况，经常检查电机、减

3、速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。12、运转过程中出现以下情况时应立即停机，处理好后方可再开机：①、胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时；②、超负荷，胶带打滑、托辊或滚筒不转、闷车时；③、电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；④、液力偶合器的易熔塞熔化或易爆片爆破，造成工作介质喷出时；⑤、有较大材料或矿物进入输送机内，有危及输送机正常运转时；⑥、输送机运转危及人员安全时；⑦、出现停车或不明的信号时；13、输送机运行过程中，严禁任何人员使用人体部位及各类工器具接触运转部位。14、处理输送机胶带跑偏时，应停机进行，严禁用手脚或其它物件强行调偏。15、输送机运转时，禁止清理机

4、头、机尾滚筒及其附近的浮煤，严禁拉动胶带的清扫器。816、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从上料皮带端依次停机。17、输送机机尾必须及时清理，机尾有磨皮带情况时，严禁开机运行。18、输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。19、输送机机头、机尾现场必须安设照明装置，对于不完好照明装置必须及时检修，否则严禁开机作业。20、行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥，严禁任何人员跨越运行中的皮带。二、胶带输送机检修安全技术措施（一）检修维护内容1、输送机运行是否

5、正常，有无刮卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好。2、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。4、减速机、液力偶合器是否漏油，油位是否正常。5、输送带张紧装置是否处于完好状态，皮带张紧是否合适，张紧钢丝绳是否磨损、断丝、锈蚀。6、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。7、8检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、跑偏、堆煤、急停）是否正常使用。1、检查有关电气设备和电缆线路、接地装置是否完好。2、检查皮带输送机转载点喷雾是否正常使用。（二）安全技术措施1、皮带机检修人员必须熟知自己的职

6、责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。2、作业前，检修作业人员到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。3、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。4、两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。5、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将胶带输送机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。6、检修

7、作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。7、检修输送机时，必须认真执行停送电制度，防止停错电和误送电或误开机伤人。检修前必须切断电源，并悬挂“有人检修，禁止送电”8牌，专人看管，谁停电谁送电，其他任何人不能送电开机。在沿途检修或更换托辊时，要在停机情况下进行，并拉下闭锁装置，更换完毕后恢复闭锁。1、检查维护工作中需要接触转动部件时，必须停机、停电进行。2、胶带输送机运行中，禁止用铁锹和其他工具挑拨跑偏的输送带，