电气施工技术措施

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1、电气工程施工技术措施一﹑工程概况:本工程为南六东1号注入站工程,是采油二厂2005年油田建设项目之一,施工地点采油二厂。二﹑施工技术措施1﹑电缆敷设工程1)电缆保护管全部采用镀锌钢管,电缆管弯制后不应有裂缝和凹瘪现象,电缆保护管的内径和电缆外径之比不得小于1.5。2)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。3)每轴电缆上应标明电缆规格﹑型号﹑电压等级﹑长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。4)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀﹑无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化

2、及裂纹。5)各种金属型钢材不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有坚固螺栓,均应采用镀锌件。6)直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。7)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。8)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。9)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧

3、5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。10)电缆的拐弯﹑接头﹑交叉﹑进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。11)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。12)电缆的耐压试验结果﹑泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。13)电缆严禁有拧绞﹑铠装压扁﹑保护层断裂和表面严重划伤等缺陷,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。2﹑盘柜安装工程1)盘柜安装,基础型钢安装图由技术人员提供,并对土建进行交底。2)对进入现场的盘柜组织验收,盘柜

4、的外观检查﹑资料及配件的清点,并做好记录,上报有关单位。3)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。4)连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。3﹑电杆基坑及基础埋设1)基坑施工前的定位应符合下列规定:A:直线杆须线路方向位移不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。B:转角杆﹑分

5、支杆的横线路﹑顺线路方向的位移均不应超过50mm。2)电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。3)电杆基坑底采用卡盘时,应符合下列规定:A:安装前应将其下部土壤分层回填夯实。B:安装位置﹑方向﹑深度应符合设计要求。深度偏差为±50mm。当设计无要求时,上平面距地面不应小于500mm。4)回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积,培土高度应超出地面300mm。4﹑电杆组立1)电杆顶端应封

6、堵良好。2)直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2。转角杆的横向位移不应大于50mm。3)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径。紧线后不应向受力侧倾斜。5﹑导线架设工程1)所采用的器材﹑材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。2)导线不应有松股﹑交叉﹑折叠﹑断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。3)绝缘导线表面应平整﹑光滑﹑色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。4)瓷件与铁件组合无歪

7、斜现象,且结合紧密﹑铁件镀锌良好。5)釉光滑,无裂纹﹑缺釉﹑斑点﹑烧痕﹑气泡或瓷釉烧坏等缺陷。6)螺栓表面不应有裂纹﹑砂眼﹑锌皮剥落及锈蚀现象。螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。7)绕线过程中,应对导线进行外观检查,不应发生磨伤﹑断股﹑扭曲﹑脱钩﹑断头现象。8)在同一档路内,要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。当有防震装置时,应在防震装置以外。9)不同金属,不同规格﹑不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。10)当导线采用缠绕方法连接时,连接部

8、分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷。11)裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时,应缠包铝带,缠绕方向应与导线外层绞股方向一致,缠绕长度应超出接触部分30mm。12)绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。13)导线紧好后,弧垂误差不应超过设计弧垂的±5mm。同档内各相导线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差不应超过200mm。6﹑拉线安装1)拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其

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