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1、黄河科技学院毕业设计(论文)第30页小波纹手轮的压缩模设计1绪论1.1课题背景及目的塑料是20世纪才发展起来的新材料，目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢材，成为当前人类使用的一大类材料。我国塑料工业发展迅速,塑料制品的应用进一步深入国民经济的各部门。塑料工程通常指的是塑料制造和塑料工程改造、塑料模具及产品加工。塑料制品和塑料模具设计是一个重要的部分工程,在塑料行业中是一个不可缺少的环节。1.2国内外研究状况模具工业是重要的基础工业。模具工业水平高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要
2、保证之一。各种材料广泛应用于各种模具的加工工业,如金属制品成型模具、锻造模具,铸造模具,非金属模具制品成型玻璃模具、陶瓷模具、塑料模具等。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。模具可以高效、操作方便、应用和实现自动化水平。要求模具结构合理,容易生产且低成本。也有足够的使用寿命。塑料成型产品是塑料材料的加工产品为主要结构,也称为塑料制品、简单地称为塑件。各种压力等壳,支架，机座,结构组件、配件、传动部分、装饰等;塑料部件的主要成型加工方法是塑料加工、塑料成型各种塑料原材料(粉、粒形、熔化或分散)塑化的要求或加热熔融塑料的状态,在一定压力下通过所
3、需的模具形状(如挤压模模具或填写所需的模具型腔形状,等待冷却定型后,获得所需的形状,尺寸和性能的塑料零件制造过程。近年来,出现了许多塑料成型工艺的新方法。如注射成型技术方面无流道凝料注射成型、热固性塑料注射成型。精密注塑成型产品的尺寸公差控制在10到1微米,其产品主要用于电子、仪表等行业。在成型微型零件而言,德国的研发使注入体积只有0.1克的微注射成型机,可以产生0.05克微型塑料部件(如手表轴等)。非常大的注射机的使用可以形成大型塑料部件,目前,法国人有注射量是170公斤的大注射机,锁模力150锰。美国和日本分别产生注入量是100公斤和
4、96公斤的大注射机。我国海天集团作为销售世界最大的注射机制造商能够生产注塑量80公斤,锁模力80mn的超级大型注射机。黄河科技学院毕业设计(论文)第30页塑料模具的结构,性能,质量影响塑料零件的质量和成本。其次,塑料成型过程中,模具结构对操作难易程度有很大影响的,在大规模生产的生产塑料部件时,应尽可能减少开、合模及取塑件过程中的手工操作,尽可能使用自动开合模和自动弹射机构。除了简单的，一般模具制造模具费很高,小批量时制模成本比例塑料部件的成本将会非常大,这时应该使用尽可能简单和合理的模具结构,降低成本。1.3课题研究方法随着经济的快速发展
5、,现代工业产品不断在高性能和多样化的方向发展,在模具制造业使用当前先进的数控凸轮技术。在模具加工过程中,使用的凸轮加工技术可以明显缩短模具制造周期,对模具加工前模拟切割,不断优化和完善加工精密模具制造,以减少成本。热水器使用Delcam软件模拟窗口盖模具自动编程和处理,然后对该模具进行了制造。在制造过程中使用当前先进的高速切削加工方法,在同一台机床上来完成粗加工和高速精加工。比传统的制造周期缩短,项目处理时间只是在传统的处理时间的40%。电极用量为传统加工的三分之一、制造成本节约25%。项目设计缩短了生产周期，提高了设计和制造的精度和效率
6、,降低生产和开发成本,使用先进的处理方法。使用CAD/CAM进行模具设计和制造为模具设计和制造提供了一种可行的方法。1.4论文构成及研究内容本次毕业设计的主要内容是小波纹手轮的压缩模设计，在设计过程中会用到CAD/CAM技术，小波纹手轮是基于人机工程学原理而设计的国家标准件，根据材质不同有铝合金件和塑料件等，此次任务的主要零件材料为酚醛树脂塑料，主要工作有：经查表确定零件尺寸、运用CAD绘制零件图、装配图、压力机和模具装配示意图、拆画零件图、用P/roe分模、确定上下模、确定压力机型号、计算确定模架、编写设计说明书及论文。黄河科技学院毕业
7、设计(论文)第30页2塑料的概述及零件工艺分析2.1塑料的概述塑料是一种单体为原料,通过添加聚合和缩聚反应的聚合(高分子)高分子化合物,俗称塑料(塑料)或树脂(树脂)。可以自由改变成分及形体样式.塑料的主要成分是树脂。树脂一词最初是指植物和动物分泌产生的脂质,同时也提高了技术处理和使用性能,因此被广泛应用于现代工业生产。目前,石油是制造合成树脂的主要原料。合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯(PVC)等。树脂成型的塑化剂,可以提高流动性,提高塑料添加剂的柔顺性。它的效果是降低聚合物分子之间的作用力。如PVC只有常见的硬聚
8、氯乙烯(PVC)塑料,添加适量增塑剂,可制成软聚氯乙烯(PVC)膜或人造皮革。稳定剂,抗缓慢塑料材料变质。添加目的是防止或抑制树脂外部因素如热、光、氧气和模具和生产质量变化和性能下降。它的作用
