3.16 通风与空调工程

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1、3.16通风与空调工程487风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录表3.16.1编号：单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材质种类、性能及厚度金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合规范规定2防火风管材料冀密封垫材料防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定3风

2、管强度及严密性、工艺性检测风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范规定4风管的连接金属风管的连接应符合规范有关规定（GB50234-20024.2.6条）5风管的加固金属风管的加固应符合规范有关规定（GB50234-20024.2.10条）6矩形弯管制作及导流矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片7净化空调风管净化空调风管加工制作应符合规范有关规定（GB5023-20024.2.13条）一般项目1圆形弯管制作应

3、符合规范有关规定（GB5023-20024.3.1-1条）2风管外观质量和外形尺寸外观咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面表面应平整，凹凸不大于10mm外径或边长偏差外径或边长≤300≤2mm外径或边长＞300≤3mm平口平面度≤2mm矩形风管两对角线长度差≤3mm圆形法兰任意正交两直径差≤2mm487风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录表3.16.1续编号：工程名称验收部位施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录3焊接风管焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、

4、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净4法兰风管制作应符合规范有关规定（GB5023-20024.3.2条）5铝板或不锈钢板风管其规格应符合规范规定，应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料（GB50234-20024.3.2-4条）6无法兰矩形风管制作应符合规范规定（GB50234-20024.3.3条）7无法兰圆形风管制作应符合规范规定（GB50234-20024.3.3条）8风管的加固应符合规范规定（GB50234-20024.3.4条）9净化空调风管应符

5、合规范规定（GB50234-20024.3.11条）施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业项目专业质量检查员:技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日487风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录表3.16.2编号：单位工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位验收部位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料种类、性能及厚度材料品种

6、、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合规范规定2复合材料风管的材料复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃Ｂ1级，且对人体无害的材料3风管强度及严密性、工艺性检测其强度和严密性要求应符合设计或规范规定4风管的连接符合规范有关规定5复合材料风管的连接采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法6砖、砼风道的变形缝砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风7风管的加固符合规范有关规定8矩形弯管导流片一般应

7、采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片9净化空调风管符合规范有关规定一般项目1风管制作（4.3.1条）圆形弯管曲率半径和最少节数应符合规范规定弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角≤3°外观咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面表面应平整，凹凸不大于10mm外径或边长偏差外径或边长≤300≤2mm外径或边长＞300≤3mm平口平面度≤2mm矩形风管两对角线长度差≤3mm圆形法兰任意正交两直径差≤2mm2硬聚

8、氯乙烯风管端面与外观风管的两端面平行，无明显扭曲；表面平整、圆弧均匀外径或外边长±2mm凹凸度≤5mm焊缝的坡口形式和角度应符合规范有关规定焊缝外观焊缝应饱满，焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象净化空调风管应符合规范有关规