边坡预应力锚杆和土钉墙支护工法

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1、边坡预应力锚杆和土钉墙支护工法一.工法介绍随着社会进步，人民物质文化生活水平不断提高，生活环境不断的改善，在繁华大城市中，一座座摩天大厦拔地而起，成了城市繁华的象征。那麽伴随着高层建筑的兴起，其地下结构也加深，从而深基坑边坡稳定问题，成了一种新课题摆在我们建设者面前。我们通过近几年工程实践，在基坑边坡采用预应力锚杆和土钉墙支护技术方面，形成了一种工艺，并添加了一些施工控制要点和注意事项，由此而编制成施工工法。该工法的核心要求，可以归结为三方面：（1）、支护结构必须与挖土同步,分层施工到位。（2）、预应力锚杆二次加压注浆，必须达到设计要求，使锚固端水泥浆充分和土壤结合凝固在一起。锚杆相互

2、之间连成整体,且预应力锁定值必须达到设计要求。（3）、土钉杆件长度必须达到设计要求，且外露端部与加强筋、墙面钢筋网片连成整体。（4）、边坡内有常流水，不可截流，应采取措施进行导流，且防止水土流失。二.具体施工工艺1、预应力锚杆施工工艺流程如下:压力注浆安放拉筋钻进成孔放线定位锚杆制作张拉锁定养护锚杆试验（1）锚杆制作：按照设计长度，对钢绞线进行截取，其中要包括用于设备施加预应力的有效长度，一般取1米；锚杆非锚固段套软塑料管，两端用铅丝绑扎，并用胶带缠绕密封；锚杆应每隔1.5米安装保护层套圈，防止锚杆紧贴孔壁，降低有效拉力。锚杆附加两根注浆管，分别用于两次注浆之用，作为第二次注浆的塑料管

3、，在锚固端头3米范围内，不规则钻孔，并用单层胶带进行包扎封堵，用于二次压力灌浆使用。6锚杆自由段图锚杆锚固段图(2)钻孔完毕后，应立即将钢绞线和二根注浆管插入孔内，注浆管距孔底约150mm，为使钢绞线居孔中心，每隔2m绑扎一只支架。(3)严格按设计水灰比配制水泥浆，充分搅拌。注浆材料为0.5水灰比的纯水泥浆，视工期情况可加入早强剂。。(4)注浆采用2根1吋塑料管作导管，其中1根二次压浆用。采用二次注浆工艺，第一次常压灌注，第二次压力注浆。第一次常压灌注时，开动注浆泵，将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注，2小时后二次补浆。(5)锚固体强度达到15MPa(约10天)后，按设计要求

4、施加预应力，上紧锚头。锚杆张拉工序图2.土钉墙施工施工工艺流程：注浆插锚筋草莲覆盖边坡修整定位放线土钉成孔边坡开挖6养护草莲覆盖喷射砼加强筋焊接挂网土钉墙施工工艺流程1)土方开挖：边坡采用反铲挖土机挖土，预留5-10cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作作业面保证8米以上，土钉施工按常规2天一层，上层作业面的土钉及锚喷砼强度未达到设计强度之前，不得进行下一层土方的开挖。2)边坡清理：工程采用人工清理，此工序必须挂线定位，严格控制好坡度。3)土钉成孔：土钉采用人工洛阳铲进行成孔，成孔的过程中要求尽量避开地下障碍物，保证土钉的角度、孔径和深度。4)土钉主筋制作及安放：主筋

5、按设计长度下料，外端弯钩与加强筋水平焊牢并加焊背钩，确保端部的主筋抗拉强度，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；注浆时注浆管插入孔内离孔底0.5m左右。遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放。5)造浆及注浆：采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时孔口用水泥袋封闭，将注浆管缓慢均匀拔出，保证孔中气体能全部排出。遇有漏浆严重的钻孔，应及时补浆。6)挂网：钢筋网片与喷射砼表面间隙1.5-2cm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d不小于30cm，并不少于两点点焊（绑扎）。钢筋网片与土钉外端的弯勾焊接成一个整

6、体。7)喷射砼：喷射砼厚度为100mm，喷射顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（遇砂层时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在1.0-2.0m。6一.特殊处理措施1、残留滞水的处理依据勘察报告显示-9.0m左右有一层上层滞水存在，如该滞水层含少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的隔水层顶部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水排出；如该层滞水含水量大，除采用插入引流管排水外，还需在槽底挖沟明排，并在坑底四角挖1.0～1.5m深集水坑，用泵将水排出坑外；或者在边坡滞水层下方1米处安装ф150PVC

7、管收集引流管导出的水，PVC管安装时需设置一定的坡度，并在底部段头设置集水坑，收集积水。2、冬季施工处理若工程在冬季施工，如支护工程施工至该段一定要作好防冻保温工作，防止水的冻胀对边坡的影响。具体做法是：挖开后立即进行修坡、边网，覆盖草莲后进行锚杆成孔施工及插入引流管施工。且经常检查引流管是否上冻，如有上冻马上更换并增加覆盖厚度。水泥浆和砼施工，应做好防冻保温措施，添加防冻剂，提高砼等的抗冻性能。喷射砼应尽量安排在白天施工，并且根据挖土进度，及