（全国职业技能比赛：高职）GZ013数字化设计与制造赛题第6套学生赛M2.docx

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2023年全国职业院校技能大赛DigitalDesignandManufacturing赛项编号：GZ013赛项名称：数字化设计与制造（学生赛）赛项组别：高职组竞赛模块：M2-数字化制造竞赛时间：180分钟竞赛任务书（赛题6）2023年8月（A4，共9页）2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书1/9 一、竞赛准备请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹，在文件夹下以“4-协同设计与质量控制”、“5-数控编程与仿真加工”、“6-数控加工与产品验证”建立3个子文件夹，M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中，并作为评分的唯一依据。文件名不得出现工位号，文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记，否则按违规处理。所有提交材料除了动画视频其他一律上传PLM系统。二、竞赛资源1.竞赛任务书；2.M2模块电子文件位于D盘文件夹：M2-TG。三、竞赛任务M2模块竞赛工作流程如图1所示。协同设计数控编程数控加工与质量控制与仿真加工与产品验证图1工作流程图（一）任务四协同设计与质量控制（10分）情境描述：请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色，完成以下2项子任务：子任务1：依据模块1设计成果，按照协同设计理念，构建完整产品设计BOM，分发相关协作任务，搭建BOM结构并准确上传图档，完成图档审核后导出BOM图档（含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等）和BOM清单。子任务2：生产线加工工件拨动机构质量控制监测尺寸为∅150.000，形成了0.032尺寸测量数据如表1所示，根据质量检测结果，采用均值-极差控制图（-R）形成SPC质量控制图，分别计算每组样品平均值、极差、特征平均值、极差平均值和上控制限（UCL）及下控制限（LCL），并绘制相应均值-极差控制图，根据图形分析相关原因并给出解决方案，形成整体质量控制报告（请在“质量控2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书2/9 制答题纸”作答，见附件1）。表1尺寸测量数据表零件阀芯样品数量N=15时间间隔检测频次5次/件测量特征直径∅16UCLLCL次数平值极差12345样件R114.9714.9814.9914.9714.99214.9614.9814.9714.9714.98314.9914.9814.9714.9814.99414.9614.9714.9914.9614.99514.9714.9814.9914.9714.98614.9814.9814.9714.9814.99714.9614.9714.9714.9814.99814.9714.9814.9714.9814.99914.9714.9714.9814.9614.981014.9914.9514.9114.9714.991114.9614.9714.9914.9614.991214.9514.9614.9814.9714.991314.9514.9614.9714.9514.921414.9614.9114.9214.9514.991414.9114.9514.9114.9714.991.设计要求（1）订单创建与协同设计任务发布:选手扮演企业负责人角色，根据M1设计内容，在赛场提供的PLM软件订单管理功能下创建订单和交付产品，并通过交付产品向协同设计人员发布设计任务。（2）产品BOM设计与图档管理：选手扮演产品设计师角色，在协同设计功能下构建完整的产品BOM，并在BOM中通过设计软件上传对应的图纸文件。（3）设计验证任务：选手扮演产品设计师角色，对需要做设计验证的产品发布设计验证任务，选手扮演仿真验证工程师，在设计验证模块下完成仿真验证任务，并上传相关的仿真验证结果文件。（4）设计图档审核：选手扮演企业设计师角色，选择完成设计任务，并登录客户（审核）账号，扮演客户角色，完成设计方案审批。（5）作品导出：在协同设计任务下导出BOM表单；在首页-【赛项相关】—【导出作品】中导出自己的图文档和流程单文件。2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书3/9 2.提交材料（1）BOM图档，含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等原始文件，zip格式。（2）BOM清单，各零件数量、材料等，Excel格式和pdf格式。（3）流程清单，含产品设计评审、仿真验证等，Excel格式和pdf格式。（4）质量控制答题纸，word格式和pdf格式。3.提交位置将以上4类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。（二）任务五数控编程与仿真加工（15分）情境描述：请你以数控编程工艺员的角色，完成以下2项子任务：子任务1：利用指定的机床、刀具、毛坯等加工条件和“任务3”输出的工程图纸，按照加工任务编制工件拨动机构（槽轮）零件的CAPP加工工艺过程卡（附件2）和加工工序卡（附件3）。子任务2：利用CAM编程软件编制数控加工程序并完成仿真加工验证。选手利用预装好的编程软件，正确导入机床、刀具清单、毛坯，完成数控加工程序编制并进行仿真加工。1.提交材料（1）工艺过程卡、加工工序卡，PDF格式。（2）槽轮数控加工程序，Z3格式（刀路模拟）和TXT格式（程序代码）。（3）槽轮仿真加工录屏，avi格式。2.提交位置将以上4类文件保存在“5-数控编程与仿真加工”子文件夹内。（三）任务六数控加工与产品验证（15分）情境描述：请你以数控加工操作员和质量检验员的角色，完成以下子任务：子任务1：利用现场给定机床及其加工条件，按要求完成工件拨动机构零件的数控加工。根据模块一创新设计后的数据模型和赛场提供的机床、夹具和毛2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书4/9 坯，利用仿真加工验证后的数控程序完成零件的加工，并保证零件的加工精度和表面粗糙度。选手自行检测产品的加工精度，并填写加工检测工序卡（附件4）。子任务2：将加工好的零件进行装配与调试，保证装配质量，并结合现场提供的检测设备进行功能性验证。验证内容如下：（1）钻孔动作逻辑顺序正确。（2）加工面定位准确。（3）工件加紧牢固。1.提交材料（1）检测工序卡，PDF格式。（2）装配好的产品零件实物。提交要求：将装配好的产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。2.提交位置将加工检测工序卡保存在“6-数控加工与产品验证”子文件夹内。2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书5/9 四、附件附件1质量控制答题纸一、SPC质量控制图得分得分二、请分析控制图，说明原因与解决措施。2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书6/9 附件2工艺过程卡工艺过程卡产品型号零件图号工艺过程卡产品名称零件名称共1页第1页毛坯毛坯每件毛坯每台件材料牌号外形备注种类可制件数数尺寸车间工工艺装工时/min工序号工序名称工序内容设备段备准终单件10203040506070编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）签处更改签更改文字数字标记处数日期标记文件日期件号号附件3加工工序卡2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书7/9 产品型号零（部）件图号2023年数字化设计与制造机械加工工序卡片产品名称零（部）件名称第页工序号工序名称车间材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数（工序图）夹具编号夹具名称冷却液工位器具编号工位器具名称主轴转速切削速度走刀量吃刀深度走刀工步工步内容工艺装备（转/分）（米/分）毫米/转（毫米）次数描图描校底图号编制（日期）审核（日期）批准（日期）处数标记更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附件4检验工序卡检验工序卡检验工序卡机型零件名称零件号工序名称工序号2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书8/9 共页第页测量工具序号测量项目尺寸要求实测尺寸检测结果名称规格（mm）编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）处数更改文件标记签字日期号备注：1.测量项目指工程图中带有公差要求的尺寸。2.测量结果指对比尺寸要求，实测尺寸是否超差，如果超差填“不合格”，不超差填“合格”。2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书9/9