现场安全管理安全提示要领.docx

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现场安全管理安全提示要领一标现场安全管理始终要谨记“零事故”这个目标。作为现场的管理者，使命就是带领团队想尽一切可行的办法和运用一切可行的管理手段，以“零事故”为导向，确保现场的安全得到有效的保障。两清现场安全管理必须要时刻清楚两条红线（底线）：1.必须清楚并严格遵守现场的各项安全生产管理要求，严禁出现任何的三违现象;2.必须清楚并严格执行与现场安全管理相关的法律法规要求，不允许出现任何的不合规情况。三查现场管理通常分为三大阶段：作业前、作业中、作业后。所以，现场安全管理一定要做好这三个阶段的安全监督检查工作，有效防止不合规的情况出现。1.作业前务必要做到：—检查现场人员的安全状态，确保人员的安全状态符合规定的要求，严禁存在不良状态的人员进入现场；—检查现场人员的穿着装扮，确保人员的穿着装扮符合规定的要求，以防止因穿着装扮不合规引发事故；—提醒现场人员务必要注意当天的安全事项，防止因人员思想麻痹大意而疏忽忘记了现场的各项安全要求； 2.作业中务必要做到：按照现场既定的安全监督检查方案，做好班中的现场安全检查工作，督促现场的安全状况符合规定的要求，及时发现存在的安全异常状况并及时消除解决，防止因异常状况蔓延演变为安全事故，主要包括：—检查现场人员的工作状态（包括精神状态与安全防护状态）与行为；—检查现场设备设施的状态（包括正在运行的设备设施和暂停使用的设备设施）；—检查现场所用物料的安全状况（依据物料的MSDS核查各种物料的状态）；—检查现场各项作业活动的安全操作状况（将人员的实际操作过程与安全操作规程必行对标）；—检查现场的作业环境条件（包括现场的照明、通风换气、粉尘、有毒有害物浓度、异味、温度湿度等）；3.作业后务必要做到：每天现场作业结束后，务必要认真核查复查现场的整理整顿结果，防止因人员急忙下班而出现整理整顿不到位的情况，主要包括：—确认现场的电源电器处于断闸停电状态;—确认现场的工具设施处于指定的位置;—确认现场的设备设施处于断电停运状态;—确认现场的各种阀门开关处于关闭状态;—确认现场的各种物料处于密封且摆放在指定的位置;—确认现场的各通道处于通畅状态没有任何的障碍物; —确认现场各场所的防护设施处于正常的状态;四梳理管理是管与理的结合，只有理顺了，管才会越来越有成效，现场的安全管理同样需要“理”，若“理”不顺，“管”也就不能产生多大的效果。要想让现场的安全生产管理越来越有成效，必须要做到四个方面的梳理：1.梳理现场各人员的作业岗位必须根据现场的作业流程、人员的实际情况、各环节的操作复杂性、各环节对上岗人员的技能要求、相关法律法规的要求、各环节存在的不安全因素等将现场的人员合理调配安排，确保每个人都有自己固定的作用岗位，防止因人员不清楚自己的作业岗位而出现越位作业、窜岗作业等异常情况，给现场的安全管理带来诸多的不利影响。2.梳理现场各岗位的安全生产责任责任就是要求，责任就是方向，责任就是边界，责任就是约束，责任就是规范。要想管好现场的安全生产，必须要梳理各岗位的安全生产责任，让每个人都清楚知道各自的安全生产责任，防止因责任不清、责任不明而导致人员在作业过程中缺乏自律意识、规则意识、担当意识，从而出现各种各样的不安全行为与思想。3.梳理现场各岗位的安全操作规程为了确保各岗位的操作过程都能按照规定的要求执行，包括操作步骤、操作手势、操作防护、操作站位，以防止因缺乏规程而出现人员操作三随（随心、随意、随性）的情况，导致现场的操作过程存在各种各样的不安全因素。 4.梳理现场的安全生产规章制度安全生产规章制度就是现场安全行为的底线，任何人都不能触碰，任何人都不能逾越。必须要结合现场的实际情况建立健全现场的各项安全生产规章制度，明确现场的安全生产行为规范，让所有进入现场的人员思想上都时刻树立“安全底线”的意识。五要求因现场每天的作业活动都会存在一定的变数，必须要对现场的五大管理要素做出明确的安全生产管理要求并坚持做到每天预防式提醒，五大管理要素的安全生产管理要求主要包括：1.对人员的安全生产管理要求包括人员的状态与行为;2.对设备设施的安全生产管理要求;3.对物料的安全生产管理要求;4.对现场操作的安全生产管理要求;5.对现场作业环境的安全生产管理要求;必须坚持在每天的现场班前会上着重地讲解提醒到位，防止因现场人员的思想出现一时的疏忽大意而忘记了上述的各项生产管理要求，而有意或无意出现各种各样的不安全行为与状态，引发安全事故。一总结现场每天作业结束后，务必及时总结分析当天的现场安全生产管理状况，包括做得到位的和存在的不足，作为第二天现场班前会的重点输入内容，表扬肯定做得到位的，分析存在的不足以引起所有人员的警醒防止再次出现。 (本文来自让管理简单有效标准化）