江西某大桥钻孔灌注桩施工方案

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1、XX大桥水中钻孔灌注桩施工方案一、工程概况XX大桥上跨中洲河和S263，左线桥长537.59m，右线桥长565.59m。上部结构为先简支后连续（刚构）T梁，下部结构为薄壁墩和柱式桥台，桩基采用钻孔灌注桩。本次编制的水中钻孔灌注桩方案以右幅4#墩为例，右幅4#墩有两根桩，桩直径2m，桩长36m。二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3、XX大桥工程施工图三、施工前期准备1：在本桥施工之前，全面组织项目部桥涵、测量专业工程师进行图纸会审、讨论和现场熟悉，确立最好的施工组织设计，报监理审核，

2、批准。2：测量工程师对本桥红线范围放样，大概确定桩位、原地面标高复核。3：根据施工需要，项目部组织好熟练专业施工队伍和相关设备进场，原材料准备，检测，组建好拌和站。4：组建好桩基施工队伍，对施工队伍进行本桥技术交底，作好施工前期工作。四：组织机构及人员安排XX大桥桩基施工组织机构见附表-1，现场管理人员及施工作业人员安排如下：项目部现场施工管理人员：2人施工班组现场负责人员：2人钻孔班组：12人钢筋制作班组：8人钢筋笼安装班组：4人砼浇灌班组：4人杂工：3人.17.五：机械设备、仪器拟投入XX大桥钻孔灌注桩工程机械设备、仪器数量具体情况见附表-2。六、钻孔灌注桩

3、施工工艺流程XX大桥钻孔灌注桩施工顺序具体情况钻孔灌注桩工艺框图施工平台(筑岛)桩位放样埋设护筒检测顶面标高监理检查钻机就位开挖泥浆池、沉淀池钻进制备泥浆卵石地层冲击钻进抽掏碴钻至设计标高、成孔监理检查、旁站测量孔深、孔径、倾斜、嵌岩深度砼养生砼检验测量淤泥厚度安装漏斗、隔水球砼配合比设计砼拌制、运输制作钢筋笼无破损检测质量评定试件压检灌至设计标高+0.5m逐节提升导管灌注水下砼检测、记录制作检查试件安装导管导管试拼密封测试吊放、焊接钢筋笼清孔换浆、抽浆、掏碴抽碴.17.七、钻孔灌注桩施工要点及质量保证措施7.1、钻孔灌注桩施工要点7．1.1桩钢护筒设计、制作（

4、1）水中钻孔灌注桩钢护筒设计①钻孔灌注桩钢护筒顶标高的确定在钻孔施工时，确保钻孔施工时孔内水位高于最高施工水位1.0～2.0m以上。②钻孔灌注桩钢护筒底标高的确定护筒须打入土层中足够的深度，必须穿过淤泥层和砂质层，以保证钻孔桩施工期间护筒底口不出现反穿孔现象，同时为确保钻孔灌注桩施工期间钢护筒的稳定性，其底部应支撑在稳定的土层1.5-2.0m。③钻孔灌注桩钢护筒结构设计按照规范要求，钻孔桩的钢护筒内径≥设计桩径+（20～40cm），故本次钢护筒设计内径为D=d+0.2m，钢护筒壁厚为12mm。为保证护筒下沉过程中的强度及刚度，在护筒外侧刃脚及每隔2m的间距加焊一

5、道宽20cm×δ8mm钢板加强箍。同时，为便于护筒的打设，将护筒刃脚部分加工成刃形，加强板的下端加工成流线型，减少护筒与地层间的摩阻力；在每节护筒内的钢板加强处均加焊十字撑，保证护筒施工过程中的刚度，以免变形，十字撑每两米设置一道，在护筒吊起前将其割除。7．1.2钻孔灌注桩钢护筒的就位、沉放施工本桥水中桩基均采用冲击钻成孔施工方案，施工平台采用筑岛填筑。筑岛具体施工方案为：7.1.2.1：熟悉地质报告和施工设计图决定施工方案。7.1.2.2：测量工程师利用全站仪对每个桩进行粗略放样定位，用涂有红油漆桩打入河中作为记号。7.1.2.3：按照测量放线的方向用推土机和

6、挖掘机配合从岸边向河中方向推进，筑岛标高按比常水位标高高出1.0m控制。利用打夯机打紧打实，并且在黏.17.土外侧堆上砂袋，以防止河水对堰外边冲刷造成土堰伤害和环境污染。在整个施工过程，测量人员要注意好标高、桩位，。（具体见筑岛示意图）。7.1.3埋设钢护筒、钻机就位测量工程师在埋设钢护筒之前需对每一个桩基位置进行精确测量，钢护筒的内经比桩径大20～40cm，长3m，厚1.2cm。水上桩钢护筒埋设时,利用振动锤振动下沉，下沉过程中利用吊锤、测量等手段多次段检测，保证护筒中心竖直且桩中心重合（满足施工规范要求，误差小于50mm，竖直线倾斜小于1%）。安装钻机就位之

7、前,先对各项准备工作进行全面检查,钻机就位时,利用枕木作机座,使钻机保持平稳,保证在钻机运行中不产生位移和沉陷,否则应及时进行处理。桩机安装就位后，需对桩机进行各部件调试和检测，包括对桩架整体性和稳定性的检查调试；各种电路、电机和其它用电设备的检查调试；桩锤、钢丝绳的检查调试；启动和制动设备的检查调试等。7.1.4开钻、成孔钻孔工艺概述：本工程钻孔灌注桩施工拟采用“泥浆护壁、冲击式桩机锤击进孔”工艺进行施工。在开钻前,必须利用专业钻孔施工队,并且对他们进行全面的技术和安全交底，使施工人员有“人人讲质量，人人重安全，人人讲进度”的意识。a、泥浆制备在正式开钻前进行

8、泥浆配比试验，选用不同产