插接式彩钢复合风管制作安装施工工法

插接式彩钢复合风管制作安装施工工法

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1、插接式彩钢复合风管制作安装施工工法1.前言随着人们日益增长的物质生活水平的提高,科技不断在进步、发展、创新,新材料、新工艺、新技术不断涌现。新型的空调风管材料——彩钢复合风管正在逐步替代镀锌钢板风管外加保温材料传统的施工材料、施工工艺、施工技术,这种新型空调风管的制作安装施工工艺很值得我们去研究、总结。本文归纳、总结了它的下料、制作、安装、检验等一整套施工工艺流程、作法。江苏省华建建设股份有限公司组织技术力量进行攻关、总结,对彩钢复合风管的制作安装的施工技术要点、施工工艺、工序质量及过程控制进行了攻关、归纳、技术总结,通过几个工程实例的应用,对于风管的下料、拼接、成形

2、、加固、支吊架的布置、法兰连接、风管吊装、损伤风管的修复、风管的最终检验等归纳、总结出成功的施工工艺流程、作法,并形成了一套成熟的施工工艺做法。本工法重点解决了如何充分利用厂家提供的复合风管板材规格尺寸最大限度的进行下料、拼接、成形,攻克了复合风管材料在风管成形过程中容易变形、损坏、接头处漏风、结露的难题,对于风管的安装支吊架的合理布置、风管法兰接口的密封、加固杆防结露措施、成品风管的保护、损坏风管的修复、风管的最终检验等提出了自己的独到见解和成功的施工工艺方法,可指导彩钢复合风管的制作安装施工。2.工法特点2.1根据彩钢复合板材的材料特点,重点叙述了板材的拼板、划线

3、、放样、切割、压弯、风管加固、风管安装、风管修复及最终检验等施工工艺流程;2.2研究制定彩钢复合风管的加固方法,分平面加固、角加固两种方式,分别研究对策、规范施工工艺方法;2.3根据多个工程的实践与技术总结,研究解决彩钢复合风管法兰接口、加固杆容易结露、漏风的施工难题。3.适用范围本工法适用于低、中、高压(≤202200Pa)空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼、纺织业以及其它特殊要求场所的空调及防排烟彩钢复合风管制作、安装施工。彩钢复合风管矩形风管边长宜为120mm≤L≤3000mm,且其长边与短边之比不大于4:1。彩钢复合板材的技术参数:该材料以改性

4、酚醛泡沫或其他不燃高分子材料为芯材,单面为复合铝箔,另一面为彩钢板钢面面层,既能达到一定的强度、美观要求,又具备卓越的保温性能。A级不燃、无烟、无毒、防水、防潮、无霉变、沉积等现象,板厚20mm,属节能环保型新型材料,导热系数为0.02w/m.k,耐火极限90分钟,允许风速≤20m/s,工作压力≤2200Pa,板材规格4000×1200、4000×1000、2000×1200。4.工艺原理以彩钢复合保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据复合风管的物理性能与化学特性,方便快捷地对彩钢复合保温板材进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道及其管件,

5、然后通过专用法兰与其它部、配件并通过设置支吊托架,对通风风管进行组装、连接组成风管系统。彩钢复合风管一般为矩形,管截面尺寸按内边长为标注尺寸,规格按GB50243-2002规范中金属矩形风管的规格。根据工程需要,也可以制作非标准规格的风管。图4.1制作、安装完成的彩钢复合风管20图4.2彩钢复合板材的裁切、粘接工艺原理5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程准备工作彩钢复合风管制作风管连接风管吊装风管检测5.1.1制作工艺彩钢复合风管因其板材的特殊性,其制作工艺与传统的板材制作风管工艺相比更具有可操作性,更加方便、快捷。风管制作工艺流程:管段划分切割粘接加固安装法兰风

6、管连接制作工艺的详细说明:风管制作工艺流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人,形成一条制作生产线,提高工作效率。5.2操作要点5.2.1根据彩钢复合板材的特点,重点叙述了板材的拼板、划线、放样、切割、压弯、风管加固、风管安装、风管修复及最终检验等施工工艺流程;5.2.2研究制定彩钢复合风管的加固方法,分平面加固、角加固两种方式,分别研究对策、施工工艺方法;5.2.320根据多个工程的实践与技术总结,研究确定彩钢复合风管法兰接口、加固杆容易结露、漏风的施工难题。5.3彩钢复合风管制作、安装施工工艺流程5.3.1施工前准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制

7、作工作平台,工作平台上铺一块软地毯。对施工人员现场进行技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆分为直风管、弯头、变径、三通、四通等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方式;核算板材的用量;根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于彩钢复合风管板材尺寸为4000×1200㎜、4000×1000mm及2000×1200(长×宽)三种规格,而设计风管的规格尺寸各式各样,所以在下料过程中应精确计算、合理地选用板材规格、下料

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