商业广场采暖

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商业广场采暖、给排水安全技术措施1.2.1、施工准备：施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。（1）、技术准备：认真熟悉图纸、根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容作好准备工作。（2）、现场准备：现场应安排好适当的工作场地、工作棚为料具。要具备水通、电通等。（3）、机具准备：机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面布置定位，如电焊机、档轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作窖。1.2.2、暖卫工程主要施工方法及质量要求：（1）、建筑给水、排水及采暖工程所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。

1（2）、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10％，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（3）、阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（4）、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。（5）、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施；①、在墙体两侧采取柔性连接；②、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。③、在穿墙处作成方形补偿器，水平安装。（6）、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安在同一高度上。

2（7）、明装管道成排安装时，直线部分应平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。（8）、管道支、吊、托架的安装，应符合规范规定；（9）、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装受到支架间距应符合规范的规定。（10）、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定；①、每层必须安装一个。②、管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8米，2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。（11）、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.

3(12)、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50㎜，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。1.2.3、室内给水管道安装工程；（1）、作业条件；①、暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。②、明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。③、立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。④、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。（2）、工艺流程；安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗（3）、施工方法及质量要求：①、管道采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50㎜，下口楼板平。管道安装应有2％—5％坡度，坡向泄水装置。

4②、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆除的连接件；立管采用U型管卡固定，设计距地1.8m，支管采用管卡固定。③、给水管道直径小于或等于100㎜的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100㎜镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。④、钢管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22㎜时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介炙流向安装；当管径大于或等于22㎜时宜采用对口焊接。⑤、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。⑥、冷、热水管道同时安装应符合下列规定；I、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；II、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧；

5⑦、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。⑧、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。⑨、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。⑩、水表应安在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。安装螺冀式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10——30m；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10。11、管道安装完结需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPA，系统竣工前进行冲洗和通水试验。1.2.4、室内排水管道安装工程：

6（1）、作业条件：①、设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。②、楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的下水线。（2）、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。（3）、施工方法及质量要求：①、排水立管底部及排水管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。②

7、室内排水管道采用PVU管，PVU管粘结或螺母挤压密封圈连接。排水塑料管必须按设计要求及位置装饰设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。③、排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。④、承插铸铁管的接口，应已麻丝填充，用水泥或石棉水泥捻口。⑤、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通445°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排水管端部的连接，应采用两个头45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。⑥、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距，横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。⑦、管道安装完毕后均应按要求进行闭水试验和通水、通球试验。1.

82.5、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，要严格遵守安全各种安全操作规程。进入现场配戴安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进入现场。1.2.6、要实行安全技术交底制度，保证交底交到每一个人。1.2.7、电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠。1.2.8、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。1.2.9、动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。1.2.10、加强环境保护，减少粉尘、燥声污染，废料渣土等杂物要及时清理，做到工完场清。1.2.11、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。