梁场及箱梁预制专项安全方案

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1、第一节编制说明1.1编制依据1.1.1《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）；1.1.2《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；1.1.3《生产安全事故信息报告和调查处理条例》（国家安全生产监督管理总局第21号令）；1.1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.1.5《特种设备安全监察条例》；1.1.6《建筑安装工程安全技术规程》；1.1.7《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》（建办[2005]89号）；1.1.XX高速公路西段项目XX合同段合同文件，两阶段施工图设计文件，《工程量清单》、《技

2、术规范》等文件。1.2编制目的1.2.1无伤亡事故发生；1.2.2无重大安全隐患；1.2.3人员因施工负伤率小于1.5‰，重伤率和死亡率为零；1.2.4不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；1.2.5无刑事案件发生。1.3使用范围XX高速公路项目箱梁预制。第二节工程概况XX合同段起于XX，止于XX，全长XX公里。XX互通立交位于XX境内，横跨XX高速公路，呈半直连＋半苜蓿叶型。主要桥梁结构物：友爱高架桥1座、大桥6座、中桥5座。下部采用半幅双柱式墩，肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，上部构造为20～25m预应力小箱梁，共1122片。预制场建设从2012年4月1日开始，

3、5月15日结束，至2013年4月30日前箱梁预制完成，预制场工期为1.5个月，制梁工期10.5个月。第三节危险源分析梁板预制施工由于是集中生产，施工人员密度大，涉及临时用电、高空吊装等作业，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，对重大危险源采用两个控制，即前期控制和施工过程控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。物体打击伤害：在梁板出坑、运输、吊装和模板调运过程中，所使用的材料及工器具、梁板、模板有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。高

4、处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。模板进场后，使用前严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所有缆绳要拉紧，固定到位。在砼浇筑过程时，浇筑的速度不宜过快。每次浇筑高度不宜过大。砼倒入仓时，应控制好砼下料速度。定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓

5、应及时进行更换。触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节导致的雷击。临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，随时进行整改。所有用电操作均由持证上岗电工进行作业并经常性检查用电设备的漏电情况，及时检修。对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。机械伤害：是指在箱梁生产施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。施工便道要满足机械行走安全的需要，场地内的运输和行走机械严格控制行驶速度并设专人指挥。应经常检查

6、设备的性能，特别是液压系统及起吊绳。起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求，起吊的重量应符合相应起吊角度和高度要求。当风力大于5级时，停止起吊作业。第四节机械设备及施工用电安全措施4.1砼拌合站4.1.1水泥罐防雷成都地区年平均雷暴日约为34天/年，水泥罐高度24.8m（路基高度5.6m，水泥罐高度19.2m），根据建设部《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010规定，水泥罐按三类进行防雷设计。地基施工时设防雷接地装置，水泥罐顶部设避雷针，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。4.1.2拌和楼安全措施砼拌合站设备由厂家技术人员按照

7、设备说明书指导安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后投产使用。与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼搅拌机等设备，按照国家标准执行。1、作业前检查搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等是否有异物卡住。检查各润滑油箱的油面高度是否符合规定。打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。检查提升料斗钢绳安装、卷筒缠绕是否正确，钢丝绳及滑轮是否符合规定，提升料斗的制动器灵敏有效。检查各部螺栓已紧固，各进、排料阀门五超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。检查称量装置的所有控制和显示部