锅炉低负荷运行不排空的关键点

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当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。锅炉正常负荷变化范围是：燃煤炉一般为70%—100%额定蒸发量。低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行时的主要问题是，燃烧稳定性差，要注意防止灭火及发生炉膛爆燃，自然循环锅炉还必须考虑水循环的安全性。床温料层温度，风煤配比，物料流化，返料及炉膛差压的控制！为此，锅炉在低负荷运行时应注意以下各点：1、低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火油枪助燃，以防止可能出现灭火。加强对给煤机电流监视，下煤是否正常！（避免发生断煤事故造成锅炉燃烧不稳床温突降！）2、低负荷时投入的二次风应较均匀，开启的挡板开度也不宜太少，这对稳定燃烧均衡温度场及防止个别部位水循环不正常均有好处。（上关四下关三，根据工况适当调整）3、增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也这宜过大。给煤机的开度调整操作应缓慢。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈。（避免床温大幅度波动，流化是个大问题！）4、低负荷运行时，要尽量

1少用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温水门关死。注意观察主汽温度（由于低负荷运行锅炉整体温度低，会造成主汽温度降低）5、低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。6、炉膛差压问题，低负荷运行时可以适当降低炉膛差压！减少循环灰的携带能力！放掉一部分循环灰！（提高床温，）7、返料运行的稳定性，料层控制，一二次风配比！这些都是大问题！低负荷运行时都要注意！！！8、低负荷运行时，对锅炉燃烧的稳定性有较大影响，各岗位应密切配合，监盘人员应谨慎操作，认真调节，防止出现突发状况，保证锅炉安全运行！循环流化床锅炉燃烧调整的原则低负荷时，在“勤放、少放、稳放”灰渣稳定流化高度的前提下，以床温定风量，以炉膛物料浓度(即炉膛美压值)定锅炉出力，以返料温度、旋风筒进口负压控制炉膛物料浓度。以炉膛出口压力为0负压运行定引风;以放渣、放灰量定燃煤配比。循环流化床锅炉燃烧调整中最基本的控制点为:返料温度、料层差压、炉膛差压。低负荷运行注意事项：1、勤观察锅炉流化情况，注意监控风室风压变化灵敏度，要确保流化正常。2、调整炉内燃烧平衡状态，不管氧量怎么升高，只要料层温度不是快速下降，我们可以加煤进行微调，当料层温度停止下降时，就停止再加大给煤、当料层温度开始上升并且主蒸汽压力还是很高的情况下，我就要开始慢慢微调减煤，直到调到一个平衡状态。（提前量调整）3、要控制好锅炉返料量，旋风分离多少量我们就排走多少，不让返料进

2入炉内或者让其少量进入炉内燃烧降低炉膛温度。（根据负荷合理控制炉膛差压在合理范围内 ）4、要及时了解所使用的煤质情况、我们用的烟煤挥发分在25%左右，其挥发份开始析出温度为190℃左右450℃可以正常着火，所以低负荷运行燃烧烟煤炉温不低于650℃都是安全温度。关于锅炉低负荷运行状况，以下的操作切实可行。当锅炉蒸发量由满负荷逐渐降低或更低的负荷运行时，首先减少给煤量和一次风量,在一次风减至最低流化风量的过程中,必须随着一次风量的减少进行放渣。每次的放渣量不可太大,一般掌握使料层差压下降0.2--0.3KPa。当一次风降低至最低流化风量后,控制料层差压稍低满负荷运行。放渣的原则是少放勤放来控制料层差压,每次的放渣量一般以使料层差压的下降不超过0.3KPa为宜.这样更有利于稳定运行。在整个降负荷过程中，二次风可不作调整,当负荷相对稳定后,再根据汽温变化情况进行二次风调整。以上的操作有以下两个好处:一是可使一次风保证足够的穿透力。避免床层局部结焦,同时可使床温保持一个相对较高的水平,这样更利于安全运行。二是调控汽温，汽压。避免了为控制汽温,汽压而开启部分过热器疏水,造成损失。锅炉低负荷运行不排空的三个关键点：氧量：炉膛出口氧量控制，投不同的煤所需的氧量是不同的，当低负荷运行时，要保证正常炉膛出口氧量时，就必须需要投入足够的煤才能维持，而煤的出

3力是恒定的，那产生的蒸汽必然越多而用汽量少就必然要排空，就造成大量的浪费，达不到经济运行。返料量：控制外循环量，这样锅炉基本上只有内循环燃烧.在同等负荷下炉温就会偏高很多，相当于沸腾炉燃烧。风速：控制风速，点火风道的风速低于主风道风速，穿透力不强，炉温冷却相对较慢，比较稳定。