桥梁钢筋加工及焊接施工作业指导书

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1、钢筋加工及焊接施工作业指导书1.适用范围适用于桥梁及附属结构物的钢筋加工及焊接施工2.作业准备2.1钢筋加工场地应施工完毕并能投入使用2.2现场用水、用电满足施工要求。2.3施工需要的钢筋原材料、各种钢筋加工及焊接设备已进场。2.4设计资料、各种标准、技术数据收集齐全。3.技术要求3.1钢筋加工与焊接应在钢筋加工厂中进行,钢筋加工厂场地应有布置方案。3.2钢筋加工厂各种原材料、半成品、成品保存应执行相关标准。3.3钢筋加工及焊接应满足相关规范、验收标准。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序钢筋进场分类—钢筋检

2、验—钢筋调直—按图纸下料—弯曲成型—钢筋焊接—按部位绑扎成型—钢筋安装—检验进场分类弯曲成型焊接验收绑扎成型钢筋安装检验调直下料4.2工艺流程第9页共9页5.施工要求5.1一般规定5.1.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗,钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。5.1.2钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。5.1.3钢筋进场后必须按规定进行复检,级别、强度等级、直径及力学性能满足设计及标准

3、要求后方可使用。5.1.4钢筋加工及焊接前应将钢筋表面油污、水泥浆和锤打能剥落的浮皮、铁锈清除干净。5.1.5浇筑混凝土前,应对钢筋隐蔽前的下列内容按照设计及标准要求进行检查,形成施工记录。⑴钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等;⑵钢筋的连接方式,接头位置,接头数量和接头面积百分率等;⑶预埋件的规格和数量等;⑷钢筋保护层厚度;5.2钢筋加工5.2.1钢筋的除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除

4、锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。5.2.2钢筋调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。用卷扬机拉直钢筋时,应注意控制冷拉率:Ⅰ级钢筋不宜大于4%;Ⅱ~Ⅲ第9页共9页级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意:

5、冷拔低碳钢丝经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10~15%,使用前要进行检验,按调直后的抗拉强度选用。5.2.3钢筋切割钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,可用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于16mm钢筋)。应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不

6、得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应小于±10mm。5.2.4钢筋弯曲成型钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型,系在成型台上用手摇扳子每次弯4~8根Φ8mm以下钢筋,或用扳柱铁扳和扳子,可弯Φ32mm以下钢筋,当弯直径Φ28mm以下钢筋时,可用两个扳柱加不同厚度钢套,钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型,可在原钢筋弯曲机的工作中央,放置一个十字架和钢套,另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切,钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用,成型时钢套起顶弯作用,

7、十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型,小直径可用手摇滚筒成;较粗(Φ16~30mm)钢筋,可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(或圆箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行,如无划线台而直接以尺度量划线时,应使用长度适当的木尺,不宜用短尺(木折尺)接量,以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料

8、表进行复核,符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确,平面上无凹曲,弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度±5mm,箍筋边长±5mm。5.2.4加工成型的钢筋,分类堆放整齐并标识清楚。5.2.5钢筋加工中的各种弯勾和弯折应符合标准要求。5.3钢筋的连接接头5.3.1钢筋接头形式热轧钢筋的接头应符合设计及标准要求,当设计无要求时,应符合下列

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