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时间:2018-03-20
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1、加气混凝土砌块墙体质量通病防治工法1.前言建筑工程质量,是关系人民群众切身利益,党和政府形象以及社会稳定大局的大事,由于在施工过程中,因重视程度不够,管理不严,选料不当,操作不细等原因会产生一些质量缺陷,影响到工程质量,为彻底根治工程质量通病,特根据多年来施工实践编制消除蒸压(养)砖及蒸压加气混凝土砌块类引起的填充墙裂缝与空鼓这类质量通病的工法。2.工法特点2.1详细分析了加气混凝土砌块墙体质量通病的现象及形成原因。2.2针对具体质量通病制定具体的防治对策。2.3突出了施工工艺的改进与强化操作要求。2.4对这类质量通病运用科技手段进行
2、了新技术、新材料的应用。3.使用范围适用于所有采用加气混凝土砌块作填充墙体的住宅工程,公建工程。4.工艺原理-13-4.1技术原理:运用分析的方法,充分梳理加气混凝土砌块填充墙体各类质量通病产生的原理与危害,并逐项应用技术与管理多重措施予以控制与防治,制定多项对策并付诸落实,最终消除各类质量通病,确保工程质量。4.2质量通病表现形式4.2.1不同基体材料交接部位易发生裂缝。4.2.2填充墙临时施工洞口周边易发生裂缝。4.2.3填充墙内暗敷线管易产生裂缝。4.2.4顶层圈梁下墙体端部两侧易出现裂缝。4.2.5窗台下两侧易产生裂缝。4.3
3、产生原因4.3.1设计图纸存在不足设计图纸可能在温度应力及构造设计方面考虑不周,造成应力集中,如顶层砌体中未设置抗裂钢筋,窗台部位未说明加设一道沿外墙四周的钢筋,砌体门窗洞口未设置构造柱、圈梁等,使建筑物的构造柱、圈梁连接难成整体,未考虑在洞口内外粘贴L形钢筋网片,以加强砌体的整体性,特别在山墙部位未考虑加强措施等。4.3.2对规程认识不足由于部分瓦工操作时,对新型墙体材料性能不熟悉,项目部又未对《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJ/T17-2008)进行宣传贯彻,技术交底工作不到位,尤其是项目部技术人员由于自身的原因,对新型砌
4、块的砌筑及抹灰认识不到位,留下质量隐患。4.3.3质量管理不到位由于监理方以及施工方相关管理人员未能深刻领会设计图纸,对《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJ/T17-2008)-13-不熟悉,加上到工作面进行平行检查及旁站监理不到位等因素,对作业面上砌块砂浆饱满度、拉结筋的埋设、热桥部位的处理、砌块含水率的控制、不同材料交界部位的防裂措施、易产生质量缺陷的部位检查不到位,或者虽检查出问题但督促整改不到位等,造成一定的质量隐患。4.3.4由于砌块对干燥收缩性和吸水速度要比粘土砖慢得多,蒸发的速度也比粘土砖要慢得多,即砌块大量吸水后
5、在很长时间内都会有一个很大的实际干收缩值。试验数据表明,在温度为20±1℃、相对湿度为60%±10%的条件下进行测试,粘土砖在3d内干缩完成约90%,水分去掉60%,而加气砌块在3d内干缩完成约15%,水分去掉约50%,在7d内干缩完成约35%,水分去掉60%,在16d内干缩完成约60%,水分去掉约70%,其干缩过程比粘土砖慢得多。粘土砖的标准状态干缩值在0.1㎜/m以下,而蒸压粉煤灰加气砌块的标准状态干缩值一般为粘土砖的3~6倍,干缩量比粘土砖大得多,要控制其干缩性,则需要严格控制砌块平衡含水率,它的平衡含水率在3.6%~3.8%。
6、5.工艺流程与操作要点5.1工艺流程收集统计相关资料数据→分析原因→图纸会审→控制进场材料→明确施工操作工艺→砌筑样板墙→形成标准工艺→监理旁视监督→砌筑→质量检查评审→养护→成品保护5.2操作要点5.2.1设计方面设计应尽量考虑周到,避免出现应力集中部位,采取有限措施以增强砌体的抗拉强度。裂缝产生大致经历3个过程:(1)“整体墙”-13-内部出现较大的应力;(2)内应力在墙体的某一部位出现应力集中;(3)在应力集中部位,砌体的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用而产生裂缝,同时将这部分能量不断释放,逐步形成较大的裂缝。根据上述过程,在构
7、造上采取相应措施。设计单位应加强图纸校对、审核工作,对一些概念性设计应整体把控,如伸缩缝应设计在可能引起应力集中的温度和收缩缝变形部位、砌体产生裂缝可能性最大的部位。钢筋混凝土屋面板与墙体、圈梁的接触面处应设置水平滑动层,滑动层采用两层油毡加滑石粉或橡胶片等,对于长纵墙可在两端2~3个开间内设置,对于横墙可在两端各1/4横墙长度范围内设置。顶层门窗洞口处,在过梁上的水平灰缝内设置2~3道焊接钢筋网或2φ6.5钢筋;女儿墙设构造柱,提高女儿墙砂浆强度等级,顶层两端墙体内增设构造柱等,底层窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网或2φ6钢筋等。
8、同时施工前应认真作好图纸审核,通过图纸会审从源头控制可能产生的质量通病。5.2.2.施工方面施工时采取相应技术措施,减小砌体内应力。(1)尽量减小墙体材料的实际干缩值,对砌体材料的出厂龄期加以控制,不使用龄期小于30d的
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