燃油（气）热水锅炉wns系列产品说明书

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1、燃油（气）热水锅炉WNS系列产品说明书目录第一章：概述………………………………………………〈3〉第二章：系统设置及安装……………………………………〈5〉第三章：操作………………………………………………〈11〉第四章：维护保养…………………………………………〈14〉第五章：常见故障及处理方法………………………………〈15〉第一章：概述本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种：（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。（2）湿背式、二回程烟管、全

2、波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置

3、。本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包括以下几个方面：¨根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。¨燃烧装置的风机、油泵联锁、点火程序控制及熄火保护等。¨低温防冻。¨故障自检。¨超温、超压停炉并报警。¨失水报警并停炉。¨油温自控及保护（重油）。¨漏气自检。¨高、低风压、气压自控。（气体燃料）第二章：系统设置及安装¨新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。¨委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。¨选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。¨安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。该系列

4、锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准：¨《特种设备安全监察条例》。¨《热水锅炉安全技术监察规程》。¨GB50041-1992《锅炉房设计规范》。¨GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。¨本厂提供的其它技术文件。锅炉房¨锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。¨锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连时,应用防火墙隔开。¨锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。¨锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄

5、压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。¨锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。¨锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间¨锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。¨锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。¨燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。燃料供应在锅炉燃料确定后，正确合理设置燃料供应系统是非常重要的。以下几种燃料的供应系统供参考。轻油供应¨选择合适的供油管径，管内油品流速选择0.7m/s～1.5m/s为宜。¨应确保油路密

6、封良好，以免混入空气导致不正常燃烧。¨轻油日用油箱其容量应小于1M3；设置位置一般应高于燃烧器油泵进油口，且与锅炉有一定的防火距离。¨进油管路上应设置油过滤器，精度为60目左右。¨回油管的设置应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。（图一）轻油供应系统原理图重油系统由于重油的粘度大，重油供应系统与轻油系统相比更复杂。重油的贮存、管线的输送以及喷嘴雾化都需加热，重油加热，粘度降到一定的要求后，才能满足燃烧装置的需要。其加热方式有多种，如电加热、蒸汽加热等。重油点火困难，一般启动时采用轻油或气体燃料点火，因此需要设置点火系统。停炉后，为防止重油管线剩余的重油凝固等，需进行停炉后扫线，其方

7、式可以采用轻油，亦可用蒸汽等。设计院及用户可以根据实际情况选择不同布置方式。下图为在无其它蒸汽来源的情况下，重油供应系统的示意图，其中辅助的轻油系统用于锅炉启动及停炉后的扫线。¨合理选择供油管径，其管内流速与油品有关。¨重油管道应选择无缝管，除必要的法兰连接以外，宜采用焊接连接。同时应考虑其加热以后的管道的补偿。¨重油贮油罐数量一般不宜少于二只，一只作为接收、贮存和升温沉淀脱水；另一只作为向日用油箱供油。且其储油量应小于该罐容积的85%。重油日用油箱的大小不超过5M3