电动机检查措施.doc

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电动机检查措施一、工程概述聊城电厂一期工程厂用电动机有6.3kV和380V两种电压等级。其中锅炉岛进口电动机不做抽芯检查，只做外观检查。盘车电机、直流润滑油泵电机及国产40KW以上的电动机作抽芯检查，其它电动机根据规范要求进行检查。二、编制依据1、《电气装置安装工程施工及验收规范》旋转电机篇2、《火电施工质量检验及评定标准》3、《电力建设安全工作规程》4、厂家产品使用说明书三、主要工具、量具及安全用具工具：钢管加长轴、铜棒、手锤、扳手、撬棍、螺丝刀、吊装绳索量具：钢卷尺（3米）、塞尺、兆欧表安全用具：安全帽、绝缘手套四、工艺流程与技术要求及标准工艺流程技术要求与标准一》、施工准备1、吊检专用工具制作①加工一根直径为50mm，长度为500mm的实心紫铜棒。②抽转子专用钢管加长轴制作。2、选择吊检场地①要有足够的强度。②管口不准有毛刺。③钢管长度比转子轴长大500mm左右；钢管内径比转子轴径大10-20mm。①吊检场地应平整。②应有防尘、防雨措施。③吊车性能稳定。④便于电机安装时的运输。 二》、电机外部检查及拆卸1、外观检查2、接线盒检查①打开接线盒，检查绝缘板或引线瓷套外观。②检查绕组接线③绕组绝缘检查3、风扇检查①拆卸风扇罩及风扇，并做好标记。②检查风扇焊口及安装方向。4、拆卸端盖首先在两边端盖接缝处打上相对位置标记，拆卸时要先卸轴承盖，然后再卸端盖。先用木锤或紫铜棒沿端盖边缘振打，使其脱落，均匀对称松出螺栓，用卸下的螺栓拧在顶丝孔上。5、轴承及润滑脂检查①轴承检查①漆层完好，无脱皮反锈。②铭牌及接线图标记齐全、清晰。③盘动转子转动灵活，无卡涩，无异音。①无损坏及受潮。②无掉瓷、裂纹，引线牢固对照接线图接线正确①400V绕组用1000V摇表测试绝缘≥0.5MΩ。②6000V绕组用2500V摇表测试绝缘≥6MΩ。③6000V绕组吸收比R60″/R15″≥1.2。④1000V摇表测量轴承座绝缘电阻≥0.5MΩ。①风扇无裂纹、变形，焊接牢固无漏焊。②风扇安装方向正确。在卸端盖前，必须用起吊工具系牢，以防脱口时，轧伤线圈绝缘。①轴承无裂纹锈斑。②内圈与轴配合紧固。③转动轴承灵活无卡阻。 ①记录前后轴承型号及规格③观察及触摸检查润滑脂，根据出厂说明书检查油脂特性。④扳动检查滚珠（柱）幌动量，应无异常。①润滑脂清洁，无硬化变色。②润滑脂特性符合电机转速及工作环境。③电机出厂日期超过两年，应更换新润滑脂。④油脂应填满内部间隙的2/3。三》、电机抽芯1、小型电机可以直接用手抽出转子。2、大中型滑动轴承电机，要有机务人员配合，首先放完轴承油，拆下上轴瓦。3、大中型电机用加长轴抽转子时，要有起重工配合。首先找正起吊中心，用倒链缓慢提升转子，使其悬空（滑动轴瓦电机此时要由机务人员配合将下轴瓦拆下，移开轴瓦座），然后将转子慢慢移出。4、立式电机抽转子要由机务人员配合，用厂家随电机带来的抽转子专用夹持具。抽转子应至少有两人完成，两人要配合好，用力均匀一致，严禁伤及绕组绝缘。①选择绳索要足以耐受转子重量。②铜丝绳与轴颈间及加长轴与轴颈间要衬以橡胶垫加以保护。③抽转子时前后应有人招扶，看准定、转子间隙，严禁产生磨擦。四》、电机内部检查1、检查电机内部清洁度。2、观察电机铁芯及轴颈。3、观察电机通风孔。4、观察线圈绝缘层及扳动检查引出线。5、用木锤敲击检查定子槽楔。6、扳动检查转子平衡块。7、观察检查鼠笼电机的导电条和端环的焊接及导电条的浇铸。应清洁，无杂物。应无伤痕，无锈蚀。应畅通无阻塞。线圈绝缘层完好，引线连接正确牢固。定子槽楔应无断裂，凹凸及松动，每根槽楔空响长度≤1/3槽楔长。平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢。端环与导电条连接应良好无裂纹。 五》、电机组装1、由起重工指挥将转子缓慢穿入定子内，使转子两端与定子铁芯相互对正。2、滑动轴瓦电机应由机务人员先将下轴瓦安装固定好，再将转子缓慢放下，拆除绳索及加长轴，最后由机务人员组装上轴瓦。3、立式电机由起重工指挥，机务人员配合，穿入转子并组装。4、滚动轴承电机端盖安装时，要注意轴承内端盖与外端盖螺孔的对应，最后把螺栓拧紧。5、按正确的安装方向安装固定好风扇6、将其它部件安装好后，再次检查绕组绝缘，然后装上接线盒外盖。7、检查完毕如不及时安装，应做好防雨防潮措施和随机部件的保管应设专人前后招扶，看准间隙；严禁产生磨擦。测量电机的空气间隙，其不均匀度应符合产品规定，若无规定时各点空气间隙的相差值不应超过10%。用塞尺检查电机空气间隙，应达到要求。①各部件的组装应按拆前做好的标记进行对号。②各部件的螺栓紧固必须均匀。③盘动转子应转动灵活，无卡阻。绝缘电阻与抽芯前应无大差别。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析预防措施1电机外观检查及拆卸①端盖拆卸时损坏设备②端盖拆卸时砸脚③润滑脂污染①用木锤及铜棒边缘振打，严禁使用铁锤。②大端盖项部要用绳索吊住。③轴承端盖拆卸后，要用白布盖好。2电机抽芯①抽转子过程中，损坏线圈绝缘。②抽转子过程中，划伤轴颈。③①吊车性能应稳定，由起重工指挥，缓缓移动，前后有人招扶。②绳子索与轴颈及钢管与轴颈间要衬以橡胶垫。 使用汽油清洗轴承时，可能发生火灾。③现场应严禁烟火，并配有灭火器材。3电机组装①电机内部灰尘污染②紧螺栓时，损坏设备①电机内部用白布擦拭干净。②紧螺栓时，应同时紧对角螺栓，用力要均匀一致。六、安全注意事项1、电动机检查现场要宽敞清洁。2、电动机抽芯检查使用的行车吊车或龙门吊要有较高稳定性。3、大型电机抽芯必须有熟练的操作工、起重工和机务人员配合。4、严禁使用铁锤直接敲击电机部件，必要时采用铜棒。5、使用汽油清洗电机轴承时，现场严禁烟火，应有防火措施。6、对起吊用的索具、倒链等起重机具应先经检验合格后方可使用。7、电机存放时应有防潮防雨防尘的措施，底部垫高，电机顶部盖上篷布。8、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。七、环保措施1、沾有油污的破布抹布应统一回收至危险固废物场。2、现场施工垃圾应随干随清，统一收集至不可回收利用固废物场。