YPG2000腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠烘干设备.doc

《YPG2000腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠烘干设备.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

选购工艺先进的YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠烘干设备,请到常州干燥,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业资深专家实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。常州制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠烘干设备概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色、香、味。产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。二、YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠烘干设备工作原理： 不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程，干燥是传热和传质同时进行的过程。在干燥过程中，前一种的液滴中水份的蒸发，主要是热交换过程。当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是热交换过程。物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。  空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。干燥产品由干燥室锥底进入接料装置，少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后热空气由排风机排空。根据不同产品对环境的要求，最后热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。  液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥，虽热风温度比较高，单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不指使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。三、YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠烘干设备设备特点：  本干燥塔锥体角度设计成小于等于60度，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。  设备及管道内表面光洁度小于0.2—0.3um（镜面处理）；外表面光洁度小于0.4—0.5um（亚光处理）。  设备连接过渡部分无死角、盲孔，转角处采用圆弧过度抛光处理。  本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作（根据不同物料或客户要求而定），因此能保证产品不受污染。采用超低碳低的316L材料，无论从对所传输的介质的中立性，还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判，均是现代工业中传输洁净高纯介质的*选择。四、YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠干燥机操作程序：1、             开车前的准备工作A、             检查各连接件之间的密封性。B、             干燥塔观察清洗门是否关紧密封。C、             接料装置于出料口之间密封是否完好。D、             离心风机首先用手转动，检查有无异常，检查离心风机运转方向是否正确，风机调风碟阀有无打开。E、             进料泵请按使用说明上使用方法正确使用。注：机组系统内严禁有杂物。 2、             开机顺序：引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化注意事项：先设定进风温度，当进风温度达到所须温度时，开启隔膜泵。喷雾正常5---10分钟，可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机，湿法除尘器需在喷雾后使用。3、             停车停车顺序：进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机注意事项：在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机，以免烧坏设备。4、             停车后的清洗、消毒与灭菌为保证干燥产品质量，设备的清洗、与灭菌是重要的一环，特别是食品、药品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前，必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后，还要对所得产品进行灭菌操作。对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗（CIP）、原位灭菌（SIP）系统装置。 五、YPG2000型腐值酸钠压力喷雾造粒干燥机，腐值酸钠高塔喷雾干燥器，腐值酸钠干燥机设计参数：1、  物料名称：腐值酸钠2、  进风温度：400℃3、  出风温度：80～100℃；（设计时按80℃计算）4、  料液含固量：20%5、  蒸发量：2000㎏/h；6、  产品终水份： ≤10%；7、  出料形式：塔底出料+旋风出料8、除尘方式：旋风除尘+湿法除尘。9、操作方式：连续操作。10、干燥介质：经过滤后的空气。11、热源：间接式燃煤热风炉六、YPG型压力喷雾造粒干燥机，YPG系列高塔喷雾干燥器，YPG压力式喷雾干燥塔设备实拍：