五水硫酸铜专用烘干机流化床干燥机 知名品牌.doc

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ZLG系列直线振动流化床干燥机（五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备）烘干机供应商——常州市干燥设备有限公司专业为您设计推荐：五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备，新型的设备结构，高制作水准，质保期长，选购常州干燥产的设备没按自己有后顾之忧，公司将本着“质量保证，互惠互利”的原则，以优良的产品品质、合理的价格体系、完善的售后服务，通过诚信来建立彼此之间的友谊桥梁，携手并进，共同发展！公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购。物料概述：五水硫酸铜（化学式：CuSO4·5H2O）也被称作硫酸铜晶体，为了与“无水硫酸铜”区别，通常读作“五水合硫酸铜”，相对分子质量为250。俗称蓝矾、胆矾或铜矾。具有催吐，祛腐，解毒；治风痰壅塞，喉痹，癫痫，牙疳，口疮，烂弦风眼，痔疮，肿毒的功效并且有一定的副作用。ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备工作原理：    振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率*。上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备特点：1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%；2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备设计参数：1.物料名称：五水硫酸铜；2.原料初水分：20％；3.成品终水分： 1％；4.处理量：620kg/h；5.干品产量：500kg/h6.生产形式：连续生产；7.干燥面积：6.0㎡；8.加热方式：蒸汽换热器；9.热风进风温度：60℃左右；10.排风温度：40℃左右11.收料方式：振动流化床尾部出料；五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备应用范围：这种类型的设备，主要适用粉粒、颗粒状物料的干燥。例如： 1、化工：硼酸、硼砂、对本二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。2、医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、白术、颗粒药丸、胶囊等。3、食品：味精、砂糖、精盐、酒糟、骨胶、豆瓣等。4、轻工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。5、其他：矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。五水硫酸铜专用烘干机，五水硫酸铜流化床干燥机，五水硫酸铜干燥设备实拍： 椰壳炭振动流化床，椰壳炭流化床烘干机，椰壳炭干燥设备安装 1、设备按厂房及工艺条件定位后，应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好，地面须平整，基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性；2、采用软管（可用帆布自制）将进、出风口分别与进、出风管接通；3、将两台振动电机按一定角度并联安装，并采用同一只倒、顺开关控制；4、打开振动电机两头偏心块护罩，接通电源电动电机，观察两台电机转向；5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动；6、开机空载运转二十分钟，观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音；并测试振动电机各相电流是否平衡，电机温升是否在允许范围（详见振动电机说明书）。椰壳炭振动流化床，椰壳炭流化床烘干机，椰壳炭干燥设备试车  一、试车启动程序 1.1启动引风机；    1.2启动鼓风机，并注意鼓风、引风机转向对否； 1.3换热器通蒸汽预加热，加料前进风温度控制≤50℃（以免空运行时间过长，高温对辅件产生不利影响）；  1.5启动振动电机，调节激振力，以使机器达到合理的振幅； 1.6开启星形出料阀、给料机等辅机并予调整。  二、给料，2.1使物料均匀的布满流化床板，提高进风温度至设计温度（75～80℃ ）。 2.2试车中看给料是否均匀，连续；进、出料口是否有冷风吸入或热风排出； 检测介质温度，物料温度是否在允许范围内；观察物料的流化状态是否良好；如以上均正常，则试车符合要求。 三、验收 试车后物料的湿度、温度、流量等参数符合技术要求，连续运转24小时未发现问题，技术资料齐全，即可办理验收手续，并交付生产。