DB37T3283-2018纺织行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

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ICS59.080.01W09DB37方标准DB37/T3283—2018纺织行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskClassificationforProductionSafetyofTextileindustry2018-06-12发布2018-07-12实施

1山东省质量技术监督局

2*»—i—刖百本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东如意科技集团有限公司。本标准主要起草人:曹扬、宋强、张凯龙、王凯、范安顺、吴迪。

3本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》,《エ贸企业安全生产风险分级管控体系细则》的要求,充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和纺织行业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验,融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求,结合纺织行业企业安全生产特点编制而成。本标准用于规范和指导山东省纺织行业企业开展风险分级管控工作，达到降低风险,杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故的发生的目的。

4纺织行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南1范围本标准依据纺织行业企业风险分级管控体系建设杆企业的典型经验做法,制定了同类型企业风险分级管控体系建设的工作方法、实施步骤,明确风险点划分、风险判定、控制措施确定和分级管控等具体原则,确定同类型企业常用的危险源辨识方法、风险评价方法和典型风险控制措施,以及相关配套制度、记录文件等。本标准适用于指导山东省内纺织行业企业风险分级管控体系的建设。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码DB37/T2882—2016安全生产风险分级管控体系通则DB37/T2974—2017工贸企业安全生产风险分级管控体系细则工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）3术语和定义DB37/T2882-2016、DB37/T2974-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1成立组织机构企业应成立以主要负责人为组长的建设领导小组，成员应包括分管负责人和各职能部门负责人以及安全、设备、エ艺、电气、仪表等各类专业技术人员，明确双重预防体系建设中成员的工作职责。成立双重预防体系办公室。4.2职责4.2.1领导小组组长职责领导小组组长应全面负责组织风险分级管控工作，为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财カ支持，统ー思想，提高全员意识,提供组织保障，督促各岗位人员做好分管范围内的风险分级管控工作。4.2.2领导小组副组长职责领导小组副组长应负责危险源辨识、风险评估及管控工作统一部署协调:方案的编制与制度建设的审核,并组织实施，并监督职责履行情况。

54.2.3领导小组成员职责领导小组成员职责应严格按照双重预防体系建设方案,制度组织实施;负责职责范围内的风险点确立、危险源辨识、管控措施的制定及落实;加强培训;持续更新完善体系系统。4.2.4双重预防体系办公室职责主要负责起草体系建设工作方案和有关体系文件,协调和调度各单位工作组分工开展情况;负责实施指南的组织实施、指导和监督检查:负责组织对全公司风险结果评审；负责对较大风险及其控制措施的汇总、协调、监督评估;负责将体系建设工作纳入安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控;负责职责范围内的危险源辨识、风险评价和控制措施的确定、协调指导和监督检查；负责职责范围内的风险监督管理；各生产单位负责本单位的危险源辨识、风险评价和控制措施的确定及落实并及时更新。4.3实施全员培训企业应将风险分级管控的培训纳入年度安全培训计划，分层次、分阶段组织员エ进行培训,使每位员エ能熟练掌握与其相关的风险点、风险类别、危险源辨识和风险评价方法、风险评价结果、风险管控措施,确保每位员エ提髙风险意识。4.4编写体系文件企业应编制风险分级管控制度、培训制度、运行及考核奖惩制度（参见附录B）,作业活动清单、设备设施清单、危险源统计表、风险点统计表、工作危害分析（JHA）评价记录、安全检查表分析（SCL）评价记录或采用其它评价方法分析的记录、风险分级管控清单、等级判定标准等有关记录文件。5工作程序和内容5.1风险点确定5.1.1风险点划分原则根据DB37/T2974-2017第5.1.1要求及纺织行业企业特点，可以按设施、部位、场所、区域、操作及作业活动等进行单元划分。一般可作如下划分:5.1.1.1设施、部位、场所、区域企业可按照生产车间设备设施、区域或场所、公辅设施等功能分区进行划分。ーー设备设施:细纱机、络筒机、烧毛机、裁床、平缝机、卷绕机、自动给水设备等设备;ーー区域或场所:厂房、仓库、配电室等;ーー公辅设施:锅炉、天然气管道等。5.1.1.2操作及作业活动对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动,风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应作为风险点。一毛纺织及染整精加工：磅料作业、细纱作业、整经作业、织布作业、烧毛作业等:ーー机织服装织造:裁床作业、粘合作业、烫台作业、压板机作业等:ーー化纤织造及印染精加工：原料PTG作业、预聚合作业、卷绕作业等。5.1.2风险点排查

6按DB37/T2974-2017第5.1.2.1条要求进行风险点排查,建立作业活动清单和设备设施清单（参见附录C）。5.1危险源辨识5.2.1辨识方法5.2.1.1针对作业活动采用工作危害分析法（JHA）进行危险源辨识。即:针对每个作业活动、作业任务中的每个作业步骤或作业内容,识别出与此步骤或内容有关的危险源及现有管控措施,建立工作危害分析评价记录。1.1.12.1.2针对设备设施采用安全检查表法（SCL法）进行危险源辨识。即:针对设备设施进行根源性危险源的辨识，将根源性危险源存在的部位作为检查项目，同时辨识控制该危险源的现有管控措施，建立安全检查表分析评价记录。1.1.2辨识范围按DB37/T2974-2017第5.2.2条结合企业实际确定辨识范围如下:ー规划、设计（重点是新、改、扩建项目）和建设、投产、运行等阶段（如厂区的平面布局、建筑物、构筑物布置、安全距离、施工现场、设备调试、试生产等）。ーー常规和非常规作业活动（如日常的操作行为和设备故障后的检维修等）。ーー事故及潜在的紧急情况（如已经发生过的事故或虽未发生但ー发生将产生不良后果的情况，事故应急救援设施）。ーー所有进入作业场所人员的活动（如外部人员参观或外来单位进入厂区的作业）。ーー原材料、产品的运输和使用过程（如物料的燃爆性,原料的装卸等）。ーー作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品（如生产设备装置、电气设备等）。ーエ艺、设备、管理、人员等变更（如工艺参数的改变、设备的改变或改进、管理上的新要求、新员エ上岗等）。ーー丢弃、废弃、拆除与处置（如设备设施回收、拆除、处置等）。ーー气候、地质及环境影响等（如厂址地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持等）。1.1.3危险源辨识5.2.3.1危险源辨识的基本要求企业对所有岗位全部员エ进行危险源辨识方法的培训，按照确定的辨识范围组织全员“自上而下”得有序地开展危险源辨识,辨识时应充分考虑人的因素、物的因素、环境因素、管理因素,重点考虑较大危险因素。对初步形成的危险源辨识结果进行评审、补充、修订。5.2.3.2作业活动危险源辨识运用工作危害分析法（JHA）开展危险源辨识时:ーー依照作业活动清单，对每一项作业活动进行细分，识别出作业活动的具体作业步骤或内容。示例:磅料作业,具体作业步骤或内容有5项：检查磅秤，机械臂移动空间是否有杂物格挡;检查热水管道、化料缸是否有渗漏;输入处方进行称料,称量完毕后机械臂放入货架备用,待染色工序备妥后开启自动化料程序:当班工作结束后整理现场,将磅秤,机械臂归于原始位置；交接班。ー逐条对作业活动具体步骤,辨识出不符合标准的情况及可能造成的事故类型和后果。示例:磅料作业,危险源或潜在事件:移动区域内有人员误入;热水管道或化料缸渗漏;可燃物着火;地面湿滑,清洁不到位。可能造成的事故类型和后果为灼烫、火灾,爆炸等。

75.2.3.3设备设施危险源辨识运用安全检查表法（SCL）开展危险源辨识时:ーー依照设备设施清单，将根源性危险源存在部位作为检查项目。示例;毛球压球机，检查项目;主体;地坑；控制手柄;底盘;油泵油管。ー检查标准就是防止能量意外释放,辨识出不符合标准的情况及可能造成的事故类型和后果。示例;毛球压球机“主体”的检查标准为:安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用。可能造成的事故类型及后果为机械伤害等。5.3风险评价5.3.1风险评价办法企业宜采用作业条件危险性分析法（LEC）（参见附录A）,对风险进行评价,根据评价结果按从严从髙的原则判定评价级别。5.3.2风险评价准则根据DB37/T2974-2017第5.3.2条要求制定适合本单位的安全生产风险判定准则。5.3.3风险评价与分级根据DB37/T2974-2017第5.3.2条结合企业自身可接受风险实际进行划分如下表:表1风险等级划分评价级别颜色风险等级管控层级整改要求ー级红色重大风险公司（厂）级、部门（车间）级、班组（岗位）级应立即整改，视具体情况决定是否停产整改,需要停产整改的,只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作二级橙色较大风险应制定建议改进措施进行控制管理三级黄色一般风险部室（车间）级、班组（岗位）级需要控制整改四级蓝色低风险班组（岗位）级定期检查5.3.4确定重大风险以下情形为重大风险,应建立重大风险点统计表（参见附录D）ーー违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;ーー发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的:ーー涉及危险化学品重大危险源的:——具有中毒、爆炸、火灾等危险场所,作业人员在10人以上;ーー经风险评价确定为最高级别风险的:ーー企业自身提级管理，直判为重大风险的，如:烧毛、锅炉、精制区、罐区等。5.3.5风险点级别确定按照风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。

85.4风险控制措施的制定与实施5.4.1根据风险评估结果及经营运行等情况,制定并落实控制措施,风险控制措施应考虑实际情况的可行性、先进性、安全性、经济合理性。管控措施应包括:工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急措施五个方面。5.4.2工程技术措施包括:——消除或减弱危害是通过对装置、设备设施、エ艺等的设计来消除危险源,如采用机械提升装置以清除手举或提重物这一危险行为等;—ー替代是能过用低危害物质替代或降低系统能量，如较低的动カ、电流、电压、温度等;—封闭是对产生或导致危害的设施或场所进行密闭;一隔离是通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开，采用隔声罩以降低噪声等;——移开或改变方向,如危险的位置。5.4.3管理措施包括:ーー制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程等；ーー减少暴露时间（如异常温度或有害环境）；ーー监测监控；ーー警报和警示信号；安全互助体系;ーー风险转移（共担）。5.4.4培训教育措施包括;ーー员エ入厂三级培训；ーー转岗、复岗培训；ーー新材料、新エ艺、新技术、新设备培训；ーー每年再培训;ーー安全管理人员及特种作业人员继续教育；ーー其他方面的培训。5.4.5个体防护措施包括；—个体防护用品包括:防尘ロ罩、耐酸碱手套、耐酸碱胶靴、安全手套、防护服、防护耳塞、防护眼镜、防护手套、呼吸器、安全绝缘穿戴或用具等;ーー当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时,均应采取防护措施:ーー当处置异常或紧急情况时,应考虑佩戴防护用品；ーー当发生变更，但风险控制措施还没有及时到位时,应考虑佩戴防护用品。5.4.6应急措施包括:ーー紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备;ーー通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。5.4.7风险控制措施实施:不同级别的风险要结合实际采取ー种或多种可行性有效性措施进行控制,对于评价出的不可接受风险，应制定补充建议措施并实施，直至风险可以接受。5.5风险分级管控5.5.1风险分级管控要求企业应按要求制定和实施风险分级管控措施,应根据企业自身安全管理机构设置,确定适合企业安全管理的管控层级，一般可分为四级，分别为公司（厂）级、部门（车间级）、班组和岗位级。风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,上ー级负责管控的风险,下ー级必须同时负责管控，并逐级落实具体措施。

95.5.2编制风险分级管控清单企业在危险源辨识和风险评价后,编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单（参见附录E）,并适时更新。5.5.3风险告知企业应建立安全风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置安全风险及职业健康公告栏。ーー岗位安全风险告知牌，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。ーー岗位职业健康告知牌，标明标明主要岗位作业活动过程中存在职业危害因素、评价级别、风险等级、导致的职业病或健康损伤、应采取的管控及相应的管理级别等。对存在较大危险因素的工作场所和岗位,要设置明显警示标志。对风险分级管控清中存在的风险点、危险源及应采取的措施通过培训方式告知各岗位人员及相关方，使其掌握规避风险的措施并落实到位。6文件管理企业应根据DB37/T2974-2017第6条内容要求完整保存体现风险分级管控过程的记录资料，并分类建档管理。7分级管控的效果通过风险分级管控体系建设，企业至少达到以下效果:ー企业通过开展危险源辨识和风险评价,能充分的明确企业安全管控的重点,原有的风险管控措施得到改进:一企业通过体系建设，能充分认识到安全管理工作的重要性,并能掌握到科学的、规范的、有效的安全管理方法;ーー重大风险场所、部位得到了明确,安全警示标识得到保持和完善;ーー重大风险部位作业和属于重大风险的作业,得到了全过程的、有效的安全管控，建立完善了专人监护制度，确保安全风险处于可控状态；ーー全体员熟知工作过程中安全风险控制措施，确保全员受到教育，安全技能和应急处置能力得到进ー步的提高；ーー保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善,风险管控能力得到加强;ーー根据改进的风险控制措施,完善隐患排查项目清单,使隐患排查工作更有针对性。8信息化管理企业应将排查出的风险管控相关信息录入风险分级管控体系信息平台中，并保障正常运行。9持续改进DB37/T2974-2017第8条内容适用于本条款。

10附录A（资料性附录）风险评价方法A.1作业条件危险性分析法（LEC）作业条件危险性分析评价法（简称LEC）〇Klikelihood）事故发生的可能性）、E（exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence,一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D（danger,危险性）来评价作业条件危险性的大小,即:D=LXEXC。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。表A.17事故事件发生的可能性（L）判定准则分值事故、事件或偏差发生的可能性10完全可以预料。6相当可能;或危害的发生不能被发现（没有监测系统）;或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施:或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差3可能,但不经常:或危害的发生不容易被发现:现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等）,也未作过任何监测:或未严格按操作规程执行：或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当:或危害在预期情况下发生1可能性小,完全意外:或危害的发生容易被发现:现场有监测系统或曾经作过监测:或过去曾经发生类似事故、事件或偏差:或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差0.5很不可能,可以设想:危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测0.2极不可能：有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施:或员エ安全卫生意识相当髙,严格执行操作规程0.1实际不可能表A.1-2暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则分值频繁程度分值频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露

11表A.1-3发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则分值法律法规及其他要求人员伤亡直接经济损失停エ公司形象100严重违反法律法规和标准1人死亡或3人重伤3000万及以上公司停产重大国际、国内影响40违反法律法规和标准2人重伤或3人以上轻伤1000万以上,3000万以下装置停エ行业内、省内影响15潜在违反法规和标准单人重伤或2至3人轻伤300万以上,1000万以下部分装置停エ地区影响7不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等单人轻伤10万以上,300万元以下部分设备停エ公司及周边范围2不符合公司的安全操作程序、规定暂时性失能伤害!万以上,10万元以下1套设备停エ引人关注,不利于基本的安全卫生要求1完全符合无伤亡1万以下没有停エ形象没有受损说明:本表指以上是指的包含本数。表A.1-4风险等级判定准则（D）及控制措施风险值评价级别风险等级应釆取的行动/控制措施>320ー级重大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估16〇〜320二级较大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估7〇〜160三级一般风险可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通<70四级低风险可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检査

12附录B（资料性附录）风险分级管控体系运行管理考核办法公司各单位:为切实抓好安全风险管控体系管理,保证风险管控体系正常运行,进ー步明确风险分级管控运行流程及相关信息档案的管理,特制订本办法。ー、日常运行管理考核1、对未按规定进行安全风险辨识活动的各单位，对各单位主要负责人进行考核;风险辨识内容不清晰、不全面、不认真，对主要负责人进行考核。2、各单位未按规定编写作业活动清单、设备设施清单、作业活动风险分析记录、设备设施活动风险分析记录的单位,对各单位主要负责人进行考核;编制内容不清晰、不全面、不认真，对各单位主要负责人及主要负责人进行考核。3、各岗位员エ上岗前未掌握相关岗位风险点、危险源、管控措施,对责任人进行考核,并对相关单位的主要负责人进行考核。4、各单位管理人员应熟练掌握风险分级管控体系运行流程，加强日常运行监督，监管不到位的对各单位分管负责人进行考核。5、各职能部门对安全风险辨识评估结果进行跟踪落实管理的，对相关职能部室责任人进行考核。二、每周运行管理考核1、各单位对未按程序审核安全风险分级管控清单，并未建立风险分级管控汇总手册的单位，对单位主要负责人及主要责任人进行考核;风险分级清单内容编制不全、不合理的，对相关责任人进行考核。2、未建立风险管控运行档案、管理档案不齐全,不规整的对对各单位主要负责任人进行考核。3、对相关职能部室、单位、岗位员エ未按规定在重大区域显著位置，公告存在的重大安全风险、管控层级、管控责任人和管控措施的，对各单位主要负责人及主要负责人进行考核。4、企业安全生产管理部门负责对单位风险分级管控体系运行情况进行监督检查，未按规定检查，或者检查时未及时发现问题,对安全生产管理部门负责人进行考核。三、月度运行管理考核1、每月双重预防体系建设领导小组办公室对各单位双重预防体系运行情况进行检查,按百分制进行量化考核，纳入绩效考核管理。2、对风险分级管控工作作出突出贡献的，按公司有关规定给予奖励。

13附录C（資料性附录）作业活动清单和设备设施清单C.1.1作业活动清单（毛纺）序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1磅料作业1、检查磅秤、机械臂移动空间是否有杂物:2、检查热水管道、化料缸是否有渗漏:3、输入处方进行称料,称量完毕后机械臂放入货架备用,待染色工序备妥后开启自动化料程序:4、当班工作结束后整理现场,将磅秤,机械臂归于原始位置:5、交接班磅料エ每天工作时间内暴露2装缸作业1、检查磅秤电源是否正常,检查压球机手柄按键是否正常,检查油压管道是否有漏油,底盘、地坑是否正常;2、检査较钳是否正常,毛包堆垛是否安全;3、开始装缸作业，按操作规程进行开包,装球,压球操作;4、工作结束整理现场，手柄，钱钳归位,交接班装缸エ每天工作时间内暴露3染色作业1、检查行车手柄功能是否正常,检查挂钩保险销:2、按操作规程进行行车吊装,开缸盖、装缸染色、染色巡回操作:3、工作结束时清洁现场,交接班染色エ每天工作时间内暴露4复洗作业1、检查压馄、导带是否完好,检査烘房无杂物,检查缠球棒是否正常,检查蒸汽管道是否有漏气：2、水槽进水到规定水位,开启升温,同时将烘房温度升至规定温度：3、开始升头进行复洗烘干缠球：4、卸球,复洗下机球放入指定位置：5、工作结束时清洁现场,交接班复洗エ每天工作时间内暴露5去毡作业1、检查门罩是否关好：2、检查自停开关是否正常：3、检查地面无油污、水:4、开始升头进行操作;5、工作结束清洁机台、地面、交接班去毡エ每天工作时间内暴露6混条作业1、检查门罩是否关好；2、检查自停开关是否正常;3、检查地面无油污、水；4、开始升头进行混条作业；5、工作结束清洁机台、地面、交接班混条エ每天工作时间内暴露

147精梳作业1、检查门罩是否关好;2、检查自停开关是否正常;3、检查地面无油污、水;4、开始升头进行精梳作业;5、工作结束清洁机台、地面、交接班精梳エ每天工作时间内暴露8针梳作业1、检查门罩是否关好；2、检查自停开关是否正常;3、检查地面无油污、水；4、开始升头进行针梳作业；5、工作结束清洁机台、地面、交接班针梳エ每天工作时间内暴露9粗纱作业1、检查自停开关是否正常；2、检查皮・昆压カ勾是否正常；3,检查地面无油污、水;4、检査罩壳开关正常使用;5、开始升头进行粗纱作业;6、工作结束进行机台、地面清洁,交接班粗纱エ每天工作时间内暴露10色条库作业1、检査库内车辆货架摆放是否有异常;2、进行入库、出库作业,注意避让勿撞到行人或机台:3、工作结束整理现场,车辆、货架摆放整齐色条库每天工作时间内暴露11调配助剂作业1、检查吸料、搅拌电源是否正常,助剂桶、管路无渗漏；2、开启电源抽料到指定位置;3、开启搅拌电源,混合到规定时间;4、配料完毕后,关闭电源,清洁现场,把助剂桶退库，以备厂家回收助剂库每天工作时间内暴露12细纱作业1、检査所操作的机台状态是否完好、做好与前ー班的交接工作；2、上机按照正确手法进行接头；3,上机进行巡回,发现断头、绕毛及时进行处理；4、处理接头或绕毛；5、巡回中发现异常现象及时通知相关人员;6、做好与下ー班的交接工作细纱挡车エ每天工作时间内暴露13络筒作业1、检查所操作的机台是否完好、做好与前ー班的交接工作;2、查看本机台单锭的工作状态和所生产的产品种类；3、按正确方法进行单锭接头；4、巡冋中发现异常现象及时通知相关人员;5、做好与下ー班的交接工作络筒挡车エ每天工作时间内暴露14并线作业1、检查所操作的机台是否完好、做好与前ー班的交接工作；2、查看本机台单锭的工作状态和所生产的产品种类；3,上机按照正确手法进行接头；4、巡回中发现异常现象及时通知相关人员;5,做好与下ー班的交接工作并线挡车エ每天工作时间内暴露15倍捻作业1、检査所操作的机台是否完好、做好与前ー班的交接工作；2、上机按照正确手法进行接头；3、上机进行巡回,发现断头、绕毛及时进行处理；4、处理接头或绕毛;5、巡回中发现异常现象及时通知相关人员；6、做好与下ー班的交接工作倍捻挡车エ每天工作时间内暴露

1516蒸纱作业1、检查所操作的机台是否完好、做好与前ー班的交接工作;2、做好蒸纱准备工作;3、开启蒸纱机,蒸纱机进入自动工作状态；4、做好所蒸产品记录；5、做好与下ー班的交接工作蒸纱エ每天工作时间内暴露17砂轮机作业1、检查砂轮机周围情况;2、开启砂轮机;3、作业完成后关闭砂轮机并清理现场设备维修エ每天工作时间内暴露18皮辑磨砺作业1、检查磨床；2、开启磨床;3、作业完成后关闭磨床并清理现场皮辐维修エ每天工作时间内暴露19倒纱作业1、进入作业现场,查看周围有无人员和障碍物;2、开启电源,检查各电源指示灯是否正常；3、检查槽筒机是否运转正常、有异响;4、操作槽筒机进行作业；5、纱筒倒好后，待停稳后再取下纱筒换上纱管;6、工作完毕,切断电源;7、清理作业现场卫生槽筒エ每天工作时间内暴露20整经作业1、进入作业现场,査看整经机运动装置处的防护罩是否完好;2、等高上纱前检查踏凳是否放稳牢固;3、开启电源,检查各电源指示灯和自停装置是否正常;4、操作整经机进行作业;5、经轴整好后,配合倒轴エ完成倒轴作业;6、工作完毕,切断电源；7、清理作业现场卫生整经エ毎天工作时间内暴露21倒轴作业1、严格按照经轴库安全操作规程将经轴库架上的空经轴取出，并送往待倒轴的整经机上;2、开启电源，检查各电源指示灯是否正常:3,启动倒轴作业前,检查确认经轴安装是否到位;4、将防护栏拉下，操作整经机进行倒轴作业;5、经轴倒好后,按要求放回到重轴存放区域;6、工作完毕，切断电源；7、清理作业现场卫生倒轴エ每天工作时间内暴露22穿综作业1、按生产エ艺要求做好准备工作（取箱,备综框,综丝）；2、开启电源,检查各电源指示灯是否正常:3、操作穿练机进行作业;4、经轴穿好后，配合上卸轴エ完成卸轴作业:5、工作完毕，切断电源;6、清理作业现场卫生穿综エ每天工作时间内暴露23上轴开出作业1、进入作业现场，对待上轴机台做机台清洁并检査配件是否齐全；2、开启电源，检査各电源指示灯是否正常;3,查看机台运转是否正常、有异响;4、按照上轴开出安全操作规程进行作业；5、接经开出时，将接经机放置平稳后进行接经；6、作业完成后,再复査ー遍,确保各部位螺丝紧固到位;7、复查完成后,将接经机放回到存放处,并交由挡车エ正常开车上轴エ每天工作时间内暴露

1624织造作业1、进入作业现场,与上一班人员做好交接了机设备运转情况:2、查看机台防护罩是否完好,机台运转是否正常、有异响:3、按照织布工安全操作规程进行织造作业;4、码长到印后,打码印落布；5、夜班彻底做机台清洁;6、作业过程中,注意查看设备运转是否正常、有异响，并做好机台清洁织布挡车エ每天工作时间内暴露25验布作业1、检查机台是否存在对布匹造成损伤的异物;2、检查照明灯是否正常;3、对布面上的各类疵点按照操作法进行仔细查找并标记；4、工作结束后清洁机台,关闭照明灯验布エ每天工作时间内暴露26生、熟修作业1、检杳操作台是否存在对布匹造成损伤的异物;2、检査照明灯是否正常；3、对布面上的各类疵点按照操作法进行仔细修补,做到呢面洁净无漏修疵点;4、工作结束后清洁操作台，关闭照明灯修补エ每天工作时间内暴露27烧毛作业1、开启总电源检查各电器指示灯是否正常,各运转部件及防护装置是否正常完好；2,检查汽化室是否异常，通风情况是否良好,管道有无破损，油料是否充足；3、开机升温,准备好落布车进行生产，过程中观察布匹及设备运行情况；4、工作结束后关闭各电器开关按钮，打开火口防护门降温；5、清洁机台及周围地面,关闭总电源烧毛挡车エ每天工作时间内暴露28平洗连煮作业1、开启总电源检査各电器指示灯是否正常，各运转部件及防护装置是否正常完好；2、放水、换水进行升温；3、升温结束后准备好落布车并调整好工艺参数,开机;4、设备运行中严禁停车，随时巡察布匹及设备运行情况,发现问题及时处理;5、工作结束后降温、放水,关闭各个电、汽开关;6、清洁机台及周围地面,关闭总电源平洗挡车エ每天工作时间内暴露29洗呢作业1、空车运转，检查机器各部位运转是否正常;2、开电源一开主机ー按エ艺要求进行生产;3、出机时开摆布架，甩布头整齐，防止硬拉，落布整齐,不落地;4、关主机-关电源；5、送往下エ序洗呢挡车エ每天工作时间内暴露30开幅作业1、检查机器各部位是否正常;2、打开总电源、打开压根、打开扩幅辐开关、打开对中装乳3、呢坯运行平顺,不偏不斜,过头拉布头平顺；4、关主机ー关电源；5、送往下道工序开幅挡车エ每天工作时间内暴露

1731烘干作业1,开启总电源检查各电器指示灯是否正常,各运转部件及防护装置是否正常完好:2、清洁浸压机压辑及加料槽;3、清洁混料槽并按工艺比例加好料搅拌均匀;4、升温并连接好烘干或加料的布匹,并按工艺要求调整好幅宽,准备好落布车,开机；5、生产过程中严格按照工艺要求执行，不同品种调整幅宽,接引头布；6、生产过程中巡察布匹及设备运行情况,发现问题及时处理;7、工作结束后关闭升温装置并打开车体门降温;8、关闭各电气开关按钮；9、清洁机台、浸压机及周围地面；10、关闭总电源烘干挡车エ每天工作时间内暴露32刷毛作业1、开电源开主机;2、刷呢坯正面朝下缝头平直,运转时精力集中,呢坯进机平直；3、停车关主机关电源；4、送往下エ序刷毛挡车エ每天工作时间内暴露33剪毛作业1、开电源开主机,开吸风，打开压缩空气阀:2、按エ艺规定进行生产:3、按设备停车按钮,关吸风,关电源,关压缩空气阀；4、送往下道工序剪毛挡车エ每天工作时间内暴露34蒸呢作业1、打开总汽阀及加热根阀门,打开电源；2、做好机台、地面清洁工作;3、按エ艺规定进行生产;4、关总汽阀关烫呢阀,关总电源;5、送往下道工序蒸呢挡车エ每天工作时间内暴露35包装作业1、开电源开主机,布匹自动卷绕:2、布匹套玻璃纸;3、贴识别标签:4、停车关主机关电源包装挡车エ每天工作时间内暴露36仓储运输1、叉车或液压车运输；2、堆垛或上架仓库每天工作时间内暴露37供配电作业1、办理停送电操作票；2、工作前检査绝缘手套、绝缘鞋的穿戴、对验电笔进行试电;3、一人监护,一人进行停送电操作;4、停电设备或线路验电操作;5、悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌；6、送电前进行安全确认配电室每周一次或偶然暴露38设备维修作业1、上机进行点检,发现问题视情况做出维修方案:2、待设备停止后进行维修,同时在开关处悬挂维修作业标示牌;3、工作时要注意力集中:4、维修后做好维修记录设备维修エ毎天工作时间内暴露

18C.L2作业活动清单（服装）序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1验布作业1、清洁设备;2、将匹布放置在设备上;3、将布料绕过设备顶端并固定在布轴上;4、打开设备电源:5、操作旋转按钮,检验布料;6、作业完毕后关闭电源、并清洁设备卫生。验布间每天工作时间内暴露2裁床作业1、清洁设备:2、检查气压、机械部件;3、开启设备电源、气动开关；4、裁床工作中；5、作业完毕后关闭电源、气动开关并打扫设备卫生。裁剪车间每天工作时间内暴露3带刀作业1、清洁设备,、检查机械部件;2、开启设备电源开关;3、裁割面料;4、磨刀;5、使用完毕,关闭设备电源,装上刀罩、打扫设备卫生裁剪车间每天工作时间内暴露4粘合作业1、清洁设备；2、检查气动、温控、机械部件；3、开启设备电源、气动开关；4、粘合面料;5、清洁导带；6,工作完毕,调节温度下降到50度以内;7、降温完毕,关闭设备电源打扫设备卫生裁剪车间每天工作时间内暴露5裁布作业1、清洁设备;2、佩戴防护手套,检查电剪刀机械部件；3、开启设备电源开关;4、裁切面料；5、磨刀;6、使用完毕，关闭设备电源打扫设备卫生裁剪车间每天工作时间内暴露6通用缝纫作业1、清洁机台卫生;2、穿线,放梭芯、梭壳；3、打开开关，抬压脚:4、向前踩踏板开始缝纫,向后踩踏板结束缝纫并剪线;5、抬压脚将产品拿出放至周转架上结束此件产品缝制；6、工作完成后，关闭设备电源，清洁设备卫生。缝纫车间每天工作时间内暴露7高速缝纫作业1、清洁机台卫生;2、佩戴防护眼镜（或者设备上安装安全面板）；3、穿线,放梭芯、梭壳;4、检查设备部件,打开设备电源;5、踩下踏板，压脚抬起,放入产品面料;6、再次踩下踏板；7、使用完毕,关闭设备电源打扫设备卫生缝纫车间每天工作时间内暴露8专用缝纫作业1、清洁机台卫生；2、穿线,放梭芯、梭壳;3、打开开关,缝制作业;4、缝制完成将产品收放至收料架上;5、作业完毕后关闭设备开关并打扫设备卫生。缝纫车间每天工作时间内暴露

199烫台作业1、清洁设备/模具;2、启动设备开关,试机;3、检查熨斗是否正常:4、开始熨烫作业；5、作业完成后将熨斗放在熨斗架上同时关闭吸风；6、作业完毕后关闭设备开关并打扫设备卫生。整烫车间每天工作时间内暴露10压板作业1、清洁设备/模具；2、启动电源、气动开关,进行试机；3、检查熨斗是否正常;4、将待烫衣物托起,双手配合放在模具上;5、左脚踩吸风踏板，双手离开模具,右脚踩启动踏板；6、程序运行完毕,将衣服拿起挂在衣架上；7、作业完毕后关闭电源、气动开关并打扫设备卫生。整烫车间每天工作时间内暴露11检验作业1、照明设施；2、移运成品；3、工作小纱剪；4、模特螺丝松动；5、架子车占用安全通道检验车间每天工作时间内暴露12包装作业1、车间线路；2、货物摆放；3、安全用电;4、将地面的杂物及时清理;5、照明设施；6、移运成品;7、架子车占用安全通道;8,禁止携带易燃、易爆等危险品包装车间每天工作时间内暴露13搬运作业1、穿好工作服、戴好防护手套；2、将地面的杂物及时清理；3、堆码/装车时不超高、不超宽；4、搬运过程中；5、物品应堆放在平整地面上;6、禁止携带易燃、易爆等危险品:7、巡视库房仓库每天工作时间内暴露14机修作业1、关闭设备电源/气动开关;2、整齐摆放维修工具;3、调试机器；4、维修设备蹲下或起立；5、维修结束调试;6、整齐摆放拆卸零件；7、维修高温设备各车间每天工作时间内暴露15空压作业1、检査空压机操作屏幕、机械部件；2、按下空气压缩机“启动”按钮;3、观察电动机旋转方向；4、正常运行确认无误后,离开机房;5、工作完毕，打开冷凝水开关,放干净后关闭；6、按下空气压缩机“停止”按钮,断掉电源；机房每月一次暴露16吸风作业1、开启电源,观察电动机旋转方向；2、检查电机运行状态;3、关闭设备电源机房每月一次暴露

20C.L3作业活动清单（纤维）序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1打料1、查看温度,连接软管,连接氮气。2、打开阀门,启动打料泵。3、打料完成,拆除软管,连接蒸汽加热。4、检査原料罐运转情况罐区每周一次或偶然暴露2胺打料1、打开胺投料间排风机。2、开氮气阀门。3、安装打料管。4、打料完成,拆除打料管。5、检査罐运转情况。胺投料间每天工作时间内暴露3添加剂投料1、搬运物料到研磨间二层。2、使用钩刀，拆物料外包装。3、投加物料，打扫卫生。聚合车间每天工作时间内暴露4电脑操作电脑控制各反应器相关参数聚合车间每天工作时间内暴露5化验1、化验取样,测粘度,含固量。2、根据检测粘度调整大罐搅拌，调整粘度。聚合车间每天工作时间内暴露6卷绕1、丝经甬道,进入纺丝车间,纺丝接位。2、纺丝分丝,加油剂,升头。3、卷绕机生产,落丝。纺丝车间每天工作时间内暴露7成品丝分等打包1、称重,查看成品丝瑕点,剥去切换头。2、对成品丝进行检验。3、成品打包,入库。质控部每天工作时间内暴露8厂区巡检1、配备劳动防护措施及绝缘防护用品:2、对电缆、电线定期检査,做好防潮、防腐、防鼠措施;3、电气安全检查,发现隐患及时整改。4、对设备运转情况进行检查。厂区每天工作时间内暴露9设备维修1、气割、电焊、钻床、落地式切割机等其他工具进行设备维修。2、设备润滑保养。3、设备小部件的拆装。生产厂区每周一次或偶然暴露10仓库运输1、叉车从分级车间运送到仓库。2、叉车从仓库出库装货。仓库每天工作时间内暴露11开停车根据每年的检修需要进行停产检修、恢复生产或者因突发情况造成的停产而实行的开停车活动。聚合车间每年几次暴露

21C.2.1设备设施清单（毛纺）序号设备名称类别型号所在部位是否特种设备备注1毛球压球机专用机械类WXT3-2条染车间否ソ台、2染料自动称量、溶解及中央控制系统专用机械类OrgaTEX条染车间否1台3染色机专用机械类Eco-Bloc-X1100LB条染车间否2台4专用机械类Eco-Bloc-X950KB条染车间否12台5专用机械类Eco-Bloc-X500LB条染车间否18台6高温小样机专用机械类GR90-15条染车间否!台7高温染色机专用机械类GR20A-30P条染车间否1台8行车通用机械类LD条染车间否2台9箱式热风烘干机专用机械类ARI1-10条染车间否!台10离心脱水机专用机械类T6-E条染车间否1台11自调匀整针梳机专用机械类HLE-6II条染车间否1<:■12圈条成球机专用机械类WXT4-1条染车间否1台13毛条复洗机专用机械类LB334条染车间否1台14专用机械类LTT/4/3/24条染车间否1台15专用机械类LTT/4/3/36条染车间否1台16自调匀整针梳机专用机械类HLE-6II条染车间否1台17去毡机专用机械类D3GC30条染车间否1台18专用机械类D3GC15条染车间否1台19毛条混条机专用机械类GC30条染车间否1台20专用机械类GC15RMC条染车间否1台21毛条头道针梳机专用机械类GC30条染车间否!台

2222专用机械类GC15条染车间否1台23精梳机专用机械类ERALF条染车间否4台24专用机械类P100条染车间否1台25专用机械类PB32LF条染车间否:3台、26专用机械类PB31LF条染车间否1台27毛条二道针梳机专用机械类GC30条染车间否2台28专用机械类GC15条染车间否37:29桶出针梳机专用机械类GC30条染车间否4台30专用机械类GC15条染车间否5台31球出针梳机专用机械类GC15条染车间否6台32头针专用机械类CSNARE条染车间否1台33专用机械类CSN条染车间否2台34二针专用机械类CSN条染车间否3台35三针专用机械类SH24条染车间否3台36四针专用机械类SH24条染车间否2台37专用机械类SHS条染车间否1台38粗纱机专用机械类RF5条染车间否3台39专用机械类RF2A条染车间否2台40细纱机专用机械类451纺纱车间否2841专用机械类FTC纺纱车间否942专用机械类FLC纺纱车间否243专用机械类IDEA纺纱车间否1044络筒机专用机械类ESPERO-M纺纱车间否245专用机械类ORION-M纺纱车间否3

2346专用机械类Autoconer338TypRM纺纱车间否447并线机专用机械类SincRO/BFT-RSDP300纺纱车间否248专用机械类DP1-D纺纱车间否449倍捻机专用机械类GEMINIS.S.201.BR纺纱车间否3050专用机械类GEMINIS201B纺纱车间否1551蒸纱机专用机械类VFV/300纺纱车间否152皮牴机专用机械类纺纱车间否153砂轮机通用机械类纺纱车间否154槽筒机专用机械类1332M织布车间否1台55分条整经机专用机械类ERGOTEC织布车间否2台、56专用机械类sc-s织布车间否1台57专用机械类SF-97织布车间否1台58小样整经机专用机械类GOM-8织布车间否2台、59专用机械类ROM织布车间否1台60经轴储存库专用机械类WJK220织布车间否2台61自动穿综机专用机械类DELTA110织布车间否2台、62接经机专用机械类TPM201织布车间否3台63剑杆织机专用机械类FAST织布车间否44台64专用机械类G6300织布车间否1台65专用机械类GS900织布车间否5台66专用机械类0PTIMAX-8-R织布车间否96台67专用机械类GAMMAX-8-R织布车间否1I台、68专用机械类GAMMA-8-R织布车间否24台69常压蒸呢机专用机械类VAPOFINISH染整车间否1台

2470验布机专用机械类N801染整车间否19台71罐蒸机专用机械类KD-95染整车间否2台72专用机械类KDSUPERNOVA1600染整车间否1台73烘干机专用机械类KM16-1染整车间否1台74专用机械类VNE6染整车间否2台75浸轧机专用机械类FOULARD3-C染整车间否1台76开幅机专用机械类LINEA染整车间否1台77宽幅平缝机专用机械类TC-14L染整车间否1台78连续蒸呢机专用机械类SG/ZERO染整车间否!台79平幅卷呢机专用机械类ME821染整车间否1台80平洗联煮机专用机械类LAVANOVA染整车间否1台81专用机械类LAVANOVAECOSYSTEM染整车间否1台82染色机专用机械类N365-6染整车间否3台83柔软洗呢机专用机械类EOLO染整车间否1台84烧毛机专用机械类PK97染整车间否1台85双煮机专用机械类N312C染整车间否2台86剪毛机专用机械类CMI-200染整车间否2台87烫呢机专用机械类GPP-400,F0LRTEX-4c染整车间否2台88洗缩联合机专用机械类FLEXIFOLA.F0LRTEX-4c染整车间否5台89蒸刷机专用机械类N031染整车间否2台90整纬机专用机械类CORINO染整车间否2台91预缩机专用机械类MDZ染整车间否1台92折卷机专用机械类N822染整车间否1台93自动包装机专用机械类AUTOROL染整车间否1台

2594供配电室其他设备设施类供配电室95蒸汽管路其他设备设施类各生产厂96供水管路其他设备设施类各生产厂97空调设施其他设备设施类各生产厂98空压气管路其他设备设施类各生产厂99污水处理设施其他设备设施类动カ车间

26C.2.2设备设施清单（服装）序号设备名称设备类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1自动裁床专用GTXL裁剪车间否3台2单量裁床专用DCS-2500裁剪车间否2台3粘合机专用VK-1200D裁剪车间否4台4带刀专用BK-900裁剪车间否5台5手推刀专用KS-AUV缝纫车间否6台6订扣机通用LK-1903ASS缝纫车间否2台7通用LK-1903缝纫车间否6台8订马王带机通用LK-1902A缝纫车间否4台9套结机通用LK-1852缝纫车间否26台10平缝机通用275-140342缝纫车间否8台11通用DDL-8700-7缝纫车间否200台12通用271-140342缝纫车间否50台13三角针机通用LZ-2290A-SS-7缝纫车间否10台14双针机通用MH-380缝纫车间否8台15假珠边机通用GK-68缝纫车间否12台16合缝机通用274-140342缝纫车间否10台17合后背机通用274-140342缝纫车间否10台18锁边机通用ZJ952-17-BD缝纫车间否4台19通用ZJ952-18-BD缝纫车间否20台20合裤缝机通用550-5-6缝纫车间否8台21临缝机通用1243-712/02缝纫车间否28台22包缝机通用SH-7055缝纫车间否6台

2723切刀机通用272-640642缝纫车间否20台24之字缝机通用LZ-2280N缝纫车间否8台25垫布机专用2111-4缝纫车间否6台26兜袋盖机专用739-23-1缝纫车间否2台27开袋机专用745-34A缝纫车间否6台28拉纤条机专用550-12-12缝纫车间否8台29珠边机专用781缝纫车间否18台30切垫肩机专用697-24155缝纫车间否16台31转袖里机专用697-15155缝纫车间否10台32电脑自动上袖机专用550-16-23缝纫车间否15分33假眼机专用S4000缝纫车间否37)34圆头锁眼机专用579-112缝纫车间否12台35平烫台专用JVB-919缝纫车间、整烫车间否150台36压板机专用IPN-K82-23-17A整烫车间否27137专用IPN-K24-21-1013-101/1385整烫车间否3台38专用IPN-K22-23-09A-094整烫车间否4台39专用IPN-K22-23-07E2-0735整烫车间否8台40专用AZT-010整烫车间否4台41专用IPN-SGV-23-19C-191整烫车间否3台42专用555.704-1014整烫车间否8台43专用AZT-E36整烫车间否10台44专用AZT-C36缝纫车间、整烫车间否10台

2845空气压缩机专用46分气缸48仓库49厂房

29GFD75/0129C空压机房是2台2003泵房是1台如意工业园否!处如意工业园否!处

30C.2.3设备设施清单（纤维）序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1屏蔽电泵电气GF41-417H4BM-0608T1-B全厂区,按作用分布否2换热器专用M6-MFML聚合车间否3真空泵专用KDPJW330/-M/F/T-D精制区否4注塞泵专用KDPJW330/-M/F/T-D精制区否5增压泵（清水离心泵）通用13125-80-160动カ车间否6ZX型自吸泵通用ZX50-ZX12.5-32动カ车间否7三相异步电机（日洋）专用Y100L-2精制区否8SM风机专用F9-195D聚合车间否9再沸器专用JZ-HX002精制区否10溶解混合器专用DR2000/30聚合车间否11扩链混合器专用HSRC聚合车间否12水蒸气喷射真空泵专用ZPB5-15/4聚合车间否13卷绕机专用N0.459生产车间否196台14变压器机组电气SCZ92500/10配电室否ー用ー备15PSA空分制氮机通用G49-40-10/2004动カ车间否16冷水机组通用YKCGCFP65C0F动カ车间否17蒸发器通用东04PV2806/西04PV2804动カ车间是18冷凝器通用东04PV2807/西04PV2805动カ车间是19螺杆式空气压缩机通用LS20S-200HHWCSULL动カ车间否20储气罐通用0312-19动カ车间是21吸附式压缩空气干燥机通用RSXJ-200动カ车间否22吸附塔通用Y031007-(l-4)动カ车间是4台

3123单螺杆冷水机组通用W433179动カ车间否24干式蒸发器通用E2410631动カ车间是25冷凝器通用C121096R动カ车间是26自动给水设备通用SBGL-2-1036动カ车间否27WNF-5!壳管式冷凝器通用04-96中/04-98南/04-97北动カ车间是28ZKW系列环境空调机组通用ZKW180(东)、ZKW160(东)空调间否29有机热载体炉通用YY(Q)W-4000Y(Q)锅炉房否30打包机专用分级车间否31叉车通用仓库否32反应罐类装置专用聚合车间否33储料罐类装置专用聚合车间否34消防设施通用厂区否附录D（资料性附录）重大风险点统计表序号名称类型区域位置可能发生的事故类型及后果主要风险控制措施管控层级责任单位责任人备注

321锅炉设备设施类锅炉房炉体爆炸1、建立独立锅炉房与生产区隔开:2、悬挂警示牌,定期监测监控,每年进行年检:3、燃气报警、压カ报警、天然气压カ报警、导热油温度报警、电眼等措施检测;4、每年再培训,特种作业人员继续教育;5、制定应急预案,应急演练。公司级纤维公司公司负责人直判（自身提级）2精制区、罐区设备设施类厂区西部火灾1、规划独立区域,无关人员禁止入内;2、定期检査;3、制定安全作业程序;4、悬挂警示标识,严禁烟火；5、每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训;6、配备相对应安全劳保用品齐全公司级纤维公司公司负责人直判（自身提级）4烧毛作业作业活动类染整车间烧毛作业区火灾、爆炸1、无关人员禁止入内;2、定期检查燃气报警装置、通风设施及消防器材；3、制定安全作业规程及事故应急预案;4、悬挂警示标识,严禁烟火；5、每年对相关岗位人员进行安全培训公司级股份公司公司负责人直判5服装车间设备设施类服装总厂区火灾1、对义务消防员进行消防知识培训、实战演习:2、组织防火检查,及时消除隐患;3、对全体职エ进行消防安全教育,要求员エ严格遵守消防安全制度和消防安全操作规程；4、对特种作业人员进行培训;5、配备足量灭火器,消防设施;6、定期维护烟感报警装置,确保性能稳定、反应灵敏。公司级服装公司公司负责人直判（火灾危险区域，人员密集场所）

33附录E（资料性附录）风险分级管控清单E.1.1作业活动风险分级管控清单（毛纺）风险点作业步骤名称危险源或潜在事件评价级别风除分级可能发生管控措施管控屋级责任单位责备注编号た型名称序号名称的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施任人1检查磅秤和机械臂移动区域移动区域内有人员误入3机械伤害隔离栏张贴“当心机械臂移动”和“非工作人员,禁止入内”警示标示,阻止无关人员进入岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医1作业活动磅料作ホ，2检查热水管道热水管道或化料缸渗漏4般风险灼烫热水管道外包裹保护层张贴“注意髙温”警示标示岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育劳保手套车间级条染车间车间负责3输入处方进行称料,送料助剂接触火星或明火4火灾生产装置密闭张贴“严禁烟火”警示标示岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育设置应急疏散通道、应急灯,配备消火栓、2具8kg手提式干粉灭火器,制定消防应急预案并定期演练人

344清洁整理现场地面湿滑,清洁不到位,堆放杂物4其它伤害、火灾严格执行交接班检查和班中巡回检查，定期消防专业检音岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教行工作服、劳保手套消防设施齐全有效5磅料作业过程中接触到粉尘、碳酸钠、乙酸、甲酸3中毒和室息生产装置密闭，设有局部排风装置严格执行安全操作规程,设置职业病危害告知卡岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育防尘口罩、耐酸碱F套、胶靴、过滤式防毒面具、防护眼镜助剂区附近设有水龙头、洗眼器等冲洗设施2作业活动装缸作业1检査压球机压球机出现机械故隙4低风险物体打击严格执行交接班检查岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级装缸ェ序班组长2检査原料毛包摆放毛包歪倒砸人4物体打击用带绳绑紧送料时毛包堆垛整齐,不得超过3层岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教仃工作服、劳保手套3开包铁条扎人4物体打击使用长柄开包钳1、按操作规程操作较钳:2、铁条及时归置到规定位置岗前三级培训不少于24学时，定期进行肉位现场复训教育工作服、劳保手套4压球压球时精カ不集中4机械伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套

355清洁整理现场现场整理不到位,堆放杂物4火灾严格执行交接班检查和班中巡回检查,定期消防专业检査岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效1检查行车手柄功能正常行车操作不正常4机械伤害采用点动式控制严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医2行车吊装毛包掉落4物体打击安全销严格执行安全操作规程，加强过程操作检查，杜绝危险操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医染缸压カ不严格执行安全操作规程,加岗前三级培训不少现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医3作业染色3开缸盖为〇或者温度过高开缸盖4般灼烫安全卡锁强过程操作检査,杜绝危险操作,张贴“注意高温”警木标ホ于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保尹套车间為条染车间负责人活作风严格执行安全操作规程、加岗前三级培训不少车动业4操作台巡回酸碱飞溅接触人体4险灼烫强过程操作检查,杜绝危险操作,现场张贴MSDS表和“注于24学时，定期进行岗位现场复训教工作服、劳保手套酸碱灼烫:立即用水冲洗,严重者送医;间意烫伤”警示标示育5操作台巡回跌落平台4高处坠落装设防护栏张贴“当心跌倒”警示标示岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医6清洁整理现场地面湿滑,清洁不到位,堆放杂物4其它伤害、火灾严格执行安全操作规程,交接班检查,定期消防专业检音岗前培训,每年开展消防知识培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医;消防设施齐全有效

361、设置高温告知卡,张贴“注意高温”警示标示:2、对粉尘、噪声进行定期检测3、针对粉尘噪声、进行了职业健康查体防尘口1.车间配备急救箱、7染色作业过程中接触到高温噪音、碳酸钠、乙酸、甲酸3灼烫、髙温生产装置密闭,设有局部排风装置岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育罩、耐酸碱手套、胶靴、过滤式防毒面具,防护眼镜应急电话;2.针对高温中暑配备了风油精、人丹、蕾香正气胶囊等防暑降温药品，夏季发放绿豆汤及雪糕等降温凉饮1检查机台压辑,导带,缠球棒人员接触压辑、导带、缠球棒4机械伤害防护栏严格执行安全操作规程,加强岗位操作巡回检查岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，进行伤ロ、创面处理,严重者送医2水槽升温未进到水位开加热开关4灼烫严格执行安全操作规程,加强岗位操作巡回检查，落实考核奖惩岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,进行伤ロ、创面处理,严重者送医乍间仇责人4作业活动复洗作、生3升头压辐压手4般风险机械伤害严格执行安全操作规程，加强岗位操作巡冋检查，落实考核奖惩岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教仃工作服、劳保手套现场配备急救药箱,进行伤ロ、创面处理,严重者送医午间级条架车间4卸球缠球棒砸人4物体打击严格执行安全操作规程,加强岗位操作巡回检查，落实考核奖惩岗前三级培训不少于24学时，定期进行肉位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，进行伤ロ、创面处理,严重者送医5清洁整理现场地面湿滑,清洁不到位,堆放杂物4其它伤害、火灾严格执行安全操作规程,交接班检查，定期消防专业检査岗前培训,每年开展消防知识培训现场配备急救药箱，进行伤ロ、创面处理,严重者送医;消防设施齐全有效

371、设置髙温、噪声职业病危防尘口附近设有水龙头、洗6复洗作业过程中接触到高温、噪音、乙酸3灼烫、高温、噪声聋生产装置密闭,设有局部排风害告知卡,张贴“注意高温”警示标示;2、对粉尘、噪声，进行定期检测岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育罩、耐酸碱手套、胶靴、过滤式防毒眼器等冲洗设施针对高温中暑配备了风油精、人丹、蕾香正气胶囊等防暑降温药装置3、针对粉尘、噪声进行了职面具,防品，夏季发放绿豆汤业健康查体护眼镜及雪糕等降温凉饮1检査门罩起落门罩失灵4机械伤害严格执行设备点检及保养和岗位交接班检查岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。5作业活动去毡作业2开始去毡作业人员触碰设备运动部位4般风险机械伤害防护罩1、严禁用手触摸设备运动部位;2、严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。车间级条染车间乍间负玄3工作结束清洁机台、地面地面湿滑,清洁不到位,堆放杂物:人员从操作平台跌落3火灾、高处坠落防护栏1、每班清理现场卫生;2、工作现场踏板、地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训防滑工作鞋1、现场配备急救药箱,伤ロ进行简单包扎处理,送医:2、消防设施齐全有效。人6作业活动混条作业1检查机台状况和エ艺参数エ艺参数不正确或设备故障4般凤险机械伤害严格执行设备点检及保养和岗位交接班检查岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、勞保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。车间条染车间乍间负2开始混条作业人员接触酸处理皮程4灼烫严格执行安全操作规程,严禁非专业人员操作岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教配戴防酸手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。级夷人

38H3开始混条作业皮较压手4机械伤害严格执行安全操作规程,严禁非专业人员操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保了食现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。4开始混条作业人员从操作平台跌落4高处坠落防护栏1、每班清理现场卫生:2、工作现场踏板、地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育防滑工作鞋现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。5开始混条作业保险钩不牢造成人员砸伤4物体打击使用缓冲木块1、加强设备点检:2、定期对保险钩进行检査,发现问题立即处理:3、严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。6工作结束清洁机台及周围情况机台及地面清洁不到位,堆放杂物3火灾1、毎班清理现场卫生：2、工作现场踏板、地面卫生干净整洁:3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效7作业精梳1开始精梳作业立梳挂伤4般机械伤害1、严禁用手触摸立梳,2、配用专用清洁工具岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。车间级条染车间负责人活动作业2开始精梳作业人员触碰设备运动部位4风险机械伤害1、严禁用手触摸设备运动部位:2、严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。车间

393开始精梳作业圆梳、罗拉挤J14机械伤害1、按操作法进行操作;2、用手盘车进行处理岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教行工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。4工作结束清洁机台及周围情况机台及地面清洁不到位,堆放杂物3火灾1、每班清理现场卫生;2、工作现场踏板、地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效开始针梳皮辐压手机械伤害严格执行安全操作规程,严岗前三级培训不少于24学时,定期进工作服、现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处14禁非专业人员操作劳保手套作业行岗位现场复训教自理,送医。开始针梳人员从操作1、每班清理现场卫生;2、岗前三级培训不少于24学时，定期进防滑工作现场配备急救药箱，作2平台跌落4高处坠落防护栏工作现场踏板、地面卫生干行岗位现场复训教鞋伤口进行简单包扎处条乍针作业—■8业梳般净整洁;3、通道畅通无杂物。育理,送医。午间染间仇活作保险钩不牢风1、设备及时点检;2,定期岗前三级培训不少现场配备急救药箱，下级责动业3开始针梳造成人员砸4险物体打击保险销对保险钩进行检査,发现问于24学时,定期进工作服、伤口进行简单包扎处间人作业伤题立即处理;3、按操作法进行岗位现场复训教劳保手套理,送医。行操作育工作结束清洁机台机台及地面1、每班清理现场卫生;2、岗前培训,每年开4清洁不到位,3火灾工作现场踏板、地面卫生干展消防知识培训消防设施齐全有效及周围情况堆放杂物净整洁:3、通道畅通无杂物。作粗人员从操作1、每班清理现场卫生；2、岗前三级培训不少防滑工作现场配备急救药箱,不条车开始粗纱9业纱1作业平台跌落4般高处坠落防护栏工作现场扶梯、地面卫生干于24学时,定期进鞋伤口进行简单包扎处间染间活作风净整洁;3、通道畅通无杂物。行岗位现场复训教理,送医。级车负

40动业险H间责人2开始粗纱作业人员接触酸处理皮辐4灼烫严格执行安全操作规程,严禁非专业人员操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育配戴防酸手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。3开始粗纱作业皮转压カ勾歪斜4机械伤害1、按安全操作法进行操作:2、设备人员及时点检消除隐患岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。4工作结束清洁机台及周围情况机台及地面清洁不到位,堆放杂物3火灾1、每班清理现场卫生:2、工作现场踏板、地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前培训，每年开展消防知识培训消防设施齐全有效作业活动色1检查库内车辆、货架摆放堆垛过高造成货物掉落4物体打击扎保险绳严格执行安全操作规程,堆垛不超过3层岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医条染车间车10条库作业2入库、岀库操作车辆行驶4般风险车辆伤害严格执行安全操作规程,张贴“注意车辆”警示标示岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医车间级间负责人3清洁整理现场地面杂物,清洁不到位3火灾、其它伤害1、每班清理现场卫生:2、工作现场干?争整洁;3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训现场配备急救药箱,消防设施齐全有效

41调1检查电机电源线连接电机电线老化4触电电线在电缆槽中敷设严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教行现场配备急救药箱，进行触电事故紧急施救车间负责人11作业活动配助剂作业2助剂调配助剂喷溅接触人体4般风险灼烫、中毒、室,息1、严格执行安全操作规程;2、现场放置MSDS表岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育耐酸碱手套化学灼烫:立即用水冲洗,严重者送医;中毒或窒息:立即移送至通风处,严重者送医车间级条染车间3清洁整理现场地面湿滑,清洁不到位,地面有杂物3火灾、其它伤害1、每班清理现场卫生:2、工作现场干?争整洁；3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训现场配备急救药箱,消防设施齐全有效机组通道内有杂物,吊锭脱落1、清洁エ及时清理通道内杂穿戴工作1进入工作机台巡回4火灾、其它伤害物:2、检查吊锭状态,及时紧固；3、严禁灭火器周围堆岗前培训，每年开展消防知识培训服、劳保手套和エ现场配备急救药箱，消防设施齐全有效放杂物,堵塞。作帽12作业'活动细纱作业罗拉绕毛4低风机械伤害1、采用正确的操作手法;2、绕毛严重时要停车处理;3、自己不能处理的找相关人员进行处理岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。班狙纺纱运班组2细纱接头、处理绕毛高速转动的单锭4险其它伤害1、锭子要停稳后进行操作;2、处理接头时要注意力集中岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。级转班长1、采用正确的钩刀使用方岗前三级培训不少穿戴工作现场配备急救药箱,钩刀使用4其它伤害法；2、严重绕毛时要停车处于24学时,定期进服、劳保伤口进行简单包扎处理；3、存放时要放在钩刀护行岗位现场复训教手套和エ理,送医。

42套内。H作帽1机台巡回机组通道内有杂物,移动小推车,运转的游动风机4其它伤害、火灾1、巡回前先清理机组通道内的杂物:2、小推车缓慢推动;3、交接班时关闭游动风机岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育穿戴」;作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,消防设施齐全有效1、严格按照络筒机安全操作岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,单锭接头4机械伤害规程进行操作;2、严禁单锭行岗位现场复训教伤口进行简单包扎处作业活动络筒作业低接头时触摸单锭任何部分育,班前会进行安全提示理,送医。班纺纱班132络筒单锭装纱断纱处理高速转动的槽筒4风险机械伤害1、单锭运转时不能触摸槽筒;2、及时清理槽筒内的毛朿リ;3、严禁长时间待在正前方岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。组级运转班组长钩刀处理尾纱4其它伤害1,采用正确的钩刀使用方法；2、处理尾纱时注意力要集中。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。14作业活动并线作'Ik1机台巡回机组通道内有杂物,移动小推车，运转的游动风机4低风险其它伤害、火灾1、巡回前先清理机组通道内的杂物；2、交接班时关闭游动风机。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,消防设施齐全有效班组级纺纱运转班班组长

43断纱接头4机械伤害1、严格按照并线接头操作手法;2、接头时注意力要集中,正确使用剪刀。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。2并线单锭装纱断纱处理高速转动的滚筒4其它伤害1、单锭运转时不能触摸滚筒;2、及时清理槽筒内的毛刺:3、严禁长时间待在正前方。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医.髙速运转的导纱钩4机械伤害单锭运转时不能触摸导纱钩岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。钩刀处理尾纱1、采用正确的钩刀使用方岗前三级培训不少于24学时，定期进穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，4机械伤害法;2、处理尾纱时注意力要集中行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示伤口进行简单包扎处理,送医。15作业活动倍捻作业1机台巡回机组通道内有杂物,移动小推车,运转的游动风机4低凤险其它伤害、火灾1、巡回前先清理机组通道内的杂物;2、交接班时关闭游动风机。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，消防设施齐全有效班组级纺纱运转班班组长

44断纱接头4机械伤害1、严格按照倍捻接头操作手法;2、接头时注意力要集中,正确使用剪刀。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。2倍捻接头、处理绕毛高速运转的锭盘4机械伤害单锭运转时不能触摸单锭的任何部位岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。岗前三级培训不少穿戴工作服、劳保手套和エ作帽钩刀处理尾纱4机械伤害1、采用正确的钩刀使用方法;2,处理尾纱时注意力要集中于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。作蒸1开启蒸纱罐蒸纱车入罐4其它伤害1、纱车入罐时要单人慢推;2、四轮要进入轨道才能进入罐中;3、快入罐后不能放手任其自由运动；4、严禁非专岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简単包扎处理，送医。车间级纺车间负近人16业纱般业人员进入罐内全提示纱活动作业2蒸纱作业高速运转的电机4风险机械伤害1、电机防护罩不能随意拆卸；2、电机运转时不能用手触碰。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。车间

45高温髙压蒸汽3灼烫1、蒸汽阀严禁专业人员触碰;2、发现漏气时要及时通知相关人员进行处理。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。3关闭蒸纱罐蒸纱车出罐4灼烫1、待里面蒸汽排空,纱车温度降低后用钩子把蒸纱车拉出;2、出罐后要用隔热手套推动蒸纱车。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医.岗前三级培训不少穿戴工作服、劳保手套和エ作帽地面湿滑狭窄不平,杂物堆积4火灾、其他伤害保持作业场所干净整洁,禁止在附近堆放原料、半成品及易燃易爆材料。于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示现场配备急救药箱,消防设施齐全有效17作业活动砂轮机作业1机台检査人员接触设备危险部位4般风险其他伤害、物体打击按钮标识清晰,防护罩完好,设置防火星挡板1、严格执行砂轮机作业操作规程;2、禁止湿手接触带电设备和装置O岗前三级培训不少于24学时，定期进行肉位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。车间级纺纱车间车间负责人2砂轮操作精力不集中误操作3其他伤害、物体打击1、使用砂轮机必须等转速稳定后方可进行磨削;2、在同ー块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削；3、砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,应及时更换。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。

463关闭机台砂轮机长期运转4火灾电机前级连接热继电器磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示现场配备急救药箱，消防设施齐全有效1人员接触设备危险部位4其他伤害、物体打击防护罩1、严格执行皮较磨砺机安全操作规程:2、禁止湿手接触带电设备和装置。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医.岗前三级培训不少穿戴工作服、劳保手套和エ作帽18作业活动皮編磨砺作业2操作皮根磨砺机精力不集中误操作3般风险其他伤害、物体打击1、皮辐磨砺时进刀要慢,小;2、不能用手清理砂轮下部的粉尘;3、卸下皮短时要停机。于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。车问纺纱i-间个间负3皮辐磨砺机长期运转4火灾电机前级连接热继电器磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示现场配备急救药箱,消防设施齐全有效级责人4粉尘3尘肺病用湿拖把进行地面清洁1、对车间粉尘进行定期检测；2、针对粉尘进行了职业健康查体员エ上岗前进行职业卫生教育培训,在岗期间每年一次职业卫生教育培训防尘口罩19作业活倒纱作1进入作业现场,査看机台及周地面湿滑、有杂物4股风其他伤害、火灾1、每班清理现场卫生;2、工作现场地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教穿戴工作服、劳保手套和エ现场配备急救药箱，消防设施齐全有效车间级织布车车间负

47动业围情况险育,班前会进行安全提示作帽间责人2有人或物品接触到槽筒机运动的部位3机械伤害防护罩1、每班清理工作现场卫生:2,作业前，查看周围是否有人,严禁不相关人员靠近岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套和エ作帽现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。3开启控制电源时接触带电部位4触电加装髙灵敏度的漏电保护器严禁湿手触碰电源开关。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示迅速脱离电源:对触电者进行简单急救,送医4检査槽筒机是否运转正常、有异响纱线缠绕,纱锭不能正常运转,导致纱筒与导向装置摩擦4火灾严格按照安全操作规程进行作业岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效5纱筒倒好后,待纱筒停稳后再取下纱换上纱管直接用手接触髙速运转的纱筒4机械伤害1、严格按照安全操作规程进行作业:2,严禁用手直接接触未停稳纱筒岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医・6工作完毕,切断电源槽筒机电源开关忘记切断,机台空转4机械伤害电机前级连接热继电器1、严格按照安全操作规程进行作业;2、工作完毕后切断电源；3、班组长加强巡査监督’：岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。

48全提示7清理作业现场卫生地面湿滑、有杂物4其他伤害、火灾1、每班清理现场卫生;2、工作现场地面卫生干净整洁:3、通道畅通无杂物。岗前培训,每年开展消防知识培训穿戴工作服、劳保手套消防设施齐全有效等髙上纱前检査踏凳是否放稳牢固踏凳放置倾其他伤1、设备维修人员,每定期进岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,1斜或紧固螺4害,高处行巡检;2、整经エ每班作业行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处丝松动坠落前自査育,班前会进行安全提示手套理,送医。20作业整経2开启电源,检査各电源指示灯开启控制电源时接触带电部位4般触电加装高灵敏度的漏电保护器严禁湿手触碰电源开关。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示迅速脱离电源;对触电者进行简单急救,送医。车问级织布(间负羨人活作和自停装风岗前三级培训不少车动业置是否正自停装置的1、整经工每班作业前自査;于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,间3常激光感应器3机械伤害2、维修人员检测感应器使用行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处失灵情况育,班前会进行安全提示手套理,送医。岗前三级培训不少操作整经纱架髙处纱于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,4机进行作筒安装不到4物体打击上纱时,纱筒要安装到位行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处业位,坠落育,班前会进行安全提示手套理,送医。

495操作整经机进行作业操作过程中接触到整经机运动部位4机械伤害1、严格按照安全操作规程进行作业;2、严禁用手直接接触运动装置或未停稳部位岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。6工作完毕,切断电源槽筒机电源开关忘记切断，机台空转4火灾电机前级连接热继电器1、严格按照安全操作规程进行作业;2、工作完毕后切断电源；3、班组长加强巡查监督岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效7清理作业现场卫生地面湿滑、有杂物4其它伤害、火灾1、每班清理现场卫生:2、工作现场地面卫生干净整洁:3、通道畅通无杂物岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效21作业活动倒轴作业1开启电源,检查各电源指示灯是否正常开启控制电源时接触带电部位4般风险触电加装高灵敏度的漏电保护器严禁湿手触碰电源开关。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示迅速脱离电源;对触电者进行简单急救，送医。车间级织布车间车间负责人2将防护栏拉下,操作整经机进行倒轴作业经轴坠落4其他伤害防护栏严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。3经轴倒好后,按要求放回到重轴存放区域重经轴滚放时压脚3其他伤害配备专用运轴车严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。

504将经轴库架上的空经轴取出,送往待倒轴的整经机上经轴库控制系统违章操作、操作不当4其他伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。岗前三级培训不少按生产エ取箱时,钢箱1、钢箱取放时，要轻拿轻放、于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱，1艺要求做从箱架上滑4其他伤害放置到位;2、安排专人负责行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处落管理钢箱育,班前会进行安全提示手套理,送医。好准备エ作（取箱,可燃物着火火灾1、张贴“严禁烟火”警示标示;2、严禁进行打磨、切割、岗前培训,每年开消防设施齐全有效备综框,综丝）作穿24织车电焊等产生火星的作业活动;展消防知识培训般车间业综布22活作开启电源,风加装髙岗前三级培训不少间车负动业开启控制电于24学时，定期进迅速脱离电源;对触级间責3检查各电4险触电灵敏度严禁湿手触碰电源开关。人源时接触带电部位行岗位现场复训教育,班前会进行安电者进行简单急救,送医。源指不灯的漏电是否正常保护器全提不岗前三级培训不少操作穿综没有上好浆于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,4机进行作纱夹板造成3其他伤出严格执行安全操作规程行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处业绞线育,班前会进行安全提示手套理,送医。

515工作完毕,清理作业现场卫生地面湿滑、有杂物4其它伤害1、每班清理现场卫生;2、工作现场地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。进入作业1现场,清洁上轴机台并检査配件是否齐个积毛与织机传动装置摩擦4火灾班中巡回检查,及时清理积毛岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效23作业活动上轴开出作业2按照上轴开出安全操作规程进行作业违章操作、操作不当4低风险机械伤害严格按照安全操作规程进行作业岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。班组级织造ェ序班组长接经开出岗前三级培训不少3时、将接经机放置平稳后进行接经机未放置平稳,坠落4物体打击严格按照上轴开出安全操作规程进行作业于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。接经全提示4清理作业现场卫生地面湿滑、有杂物4其它伤害、火灾1、每班清理现场卫生;2、工作现场地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效

521进入作业现场,与上班人员做好交接,了机设备运转情况未做交接,不了解设备情况进行操作4机械伤害1、严格按照织布挡车エ安全操作规程执行:2、每班要与本车位的相关挡车工做好交接,将不良隐患信息及时反馈岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。2织布巡回操作处理断经、断纬时注意力不集中,触碰到运转的钢箱上3机械伤害1、经安全操作培训合格后上岗;2、禁止疲劳操作织机进行织造作业;3、严格按照安全操作规程进行作业岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作月艮现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。乍间负夷人作织一岗前三级培训不少车间爲织24业活布作3码长到印后,打码印布棍突然落17価両4般凤物体打击严格按照安全操作规程进行作业于24学时,定期进行岗位现场复训教现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处布车动业落布P殲脚险育，班前会进行安全提示理,送医。间清洁不够彻4夜班彻底做机台清洁底,织机下传动连杆处积毛过多，产生摩擦4火灾班中巡回检查,及时清理积毛岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效5作业过程中,及时做好机台清洁操作路线上有回丝、纱管等障碍物4其它伤害1、每班清理现场卫生;2、工作现场地面卫生干净整洁;3、通道畅通无杂物。岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。

5325作业验布1检査机台匚艺通道是否存在对布匹造成损伤的异物エ艺通道存在异物对布匹造成损伤4低风其他伤害1、严格按照验布挡车エ安全操作规程执行:2、每班要与本车位的相关挡车工做好交接,将不良隐患信息及时反馈岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。班组验布班组2检查照明灯、传动装置是否正常照明灯管松动、传动装置运行不正常4机械伤害照明灯管锁扣到位、传动部位防护罩1、验布作业前要对设备进行仔细检査;2、设备人员每天点检各自承包机台岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。活作对布面上ェ险动业未按操作法严格按照安全操作规程进行岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱，级序长的各类疵点按照操3作法进行进行造成人4其他伤害作业行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处身伤害育,班前会进行安全提示手套理，送医。仔细查找并标记工作结束岗前三级培训不少工作结束后1、每班清理现场卫生;2、于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,后清洁机4未检查清洁4其它伤害工作现场地面卫生干净整行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处台,关闭照机台洁；3、通道畅通无杂物。育，班前会进行安全提示手套理,送医。明灯修检杳操作岗前三级培训不少车作台是否存未检查台面、灯光、开关及照明灯修补作业前要对操作台进行于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,(修间补业补26活作1在对布匹周围环境是4低其他伤宙管锁扣仔细检查行岗位现场复训教服、劳保手套伤口进行简单包扎处间负车业造成损伤否正常安全到位育,班前会进行安理,送医。级責动间的异物全提示人

54对布面上2的各类疵点按照操作法进行仔细修补,做到呢面洁净无漏修疵点修补过程中针、镜子、剪子伤人4其他伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。工作结束3后清洁操作台及通道,关闭照明灯通道堵塞3火灾1、严格执行安全操作规程;2、严禁通道堵塞岗前培训,每年开展消防知识培训消防设施齐全有效开启总电源检査各电器指示岗前三级培训不少作烧1灯是否正常,各运转部件及防检査过程中操作不当滑倒或触电4其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医・车间级染车间负贞人27业活动毛作业护装置是否正常完好全提示整乍间2升机升温,准备好落布车进行生产人员触碰设备运动部位和髙温部位4机械伤害、灼烫防护门罩严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。

55工作结束后关闭总3电源,打开火口防护门降温,清洁机台及周围地面设备故障引起布匹燃烧3般风险火灾1、严格执行安全操作规程;2、加强班中巡回检查岗前培训，每年开展消防知识培训消防设施齐全有效4汽油室作业汽油存放区通风不良引发爆炸2其他爆炸通风ロ、汽油室处于阴凉环境1、张贴“严禁烟火”警示标示;2、严格执行安全操作规程岗前培训，每年开展消防知识培训消防设施齐全有效开启总电源检査电气设备指岗前三级培训不少示灯是否检査过程中其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程:于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,作平洗1正常,各运转部件及操作不当滑倒或触电42、非岗位操作人员禁止进行操作行岗位现场复训教育，班前会进行安服、劳保手套伤口进行简单包扎处理,送医。班组级平洗班组长28业活动连煮作防护装置是否正常完好全提示连煮ェ业2放水、換水进行升温升温过程中打开煮槽门4灼烫1、严格执行安全操作规程:2、加强班中巡回检査;3、岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教穿戴工作服、劳保现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处序罩张贴“注意髙温”警示标示育,班前会进行安全提示「食理,送医。

563升温结束后准备好落布车并调整好エ艺参数,开机机台故障无法正常开机4其他伤害加强设备保养,定期进行检査,更换或维修出现问题的设备部件岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。4设备运行中严禁停车,随时巡察布匹及设备运行情况,发现问题及时处理机台运行中维修设备,机台故障停机4其他伤害,机械伤害加强设备保养，定期进行检査,严禁设备运行中维修设备岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医.5工作结束后降温、放水,关闭各个电、汽开关降温过程中打开煮槽门罩4灼烫1、严格执行安全操作规程:2、加强班中巡回检査;3、张贴“注意高温”警示标示岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。6清洁机台及周围地而,关闭总电源机台毛灰、油污过多4其他伤害加强设备清洁并定期检查岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。29作业活洗呢作1检查机器各部位运转是否正检查过程中操作不当滑倒或触电4低风险其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程;2,非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。班组级洗呢ェ班组长

57动业常育,班前会进行安全提示序2开电源一开主机-按エ艺规定进行生产人员触碰设备运动部位4机械伤害防护门罩1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作:3、设备关键位置张贴警示标示岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。3出布时开摆布架,甩布头整齐,防止硬拉,落布整齐,不落地摆布架松动、脱落4机械伤害加强设备点检和保养岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简単包扎处理，送医・岗前三级培训不少4送往下ー道工序推布车撞人4车辆伤害严格执行安全操作规程于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。30作业活动开幅作业1检查机器各部位是否正常检查过程中操作不当滑倒或触电4般风陽其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程；2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。班组级开幅ェ序班组长

58打开总电源、压辑开关、扩幅辑人员触碰设机械伤害防护门1、严格执行安全操作规程:2、非岗位操作人员禁止进行岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,2开关、对中4行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处备运动部位罩操作:3、设备关键位置张贴装置开关开始开幅作业育，班前会进行安全提示手套理,送医。警不标不岗前三级培训不少送往下ー道工序于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱，3推布车撞人4车辆伤害严格执行安全操作规程行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处育，班前会进行安全提示手套理,送医。开启总电源检查各电器指示灯是否正地槽盖板缺明确包机责任人,加强班中岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,1失造成人员3高处坠落巡回检査行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处车常,各部件作烘发生跌落般育,班前会进行安全提示手套理，送医。车染及防护装间业干整31活动置是否正常完好问级负责作风车业险间清洁浸压操作不当滑1、严格执行安全操作规程:岗前三级培训不少于24学时,定期进穿戴工作现场配备急救药箱,人2机压轻及倒或碰伤4其他伤害2、非岗位操作人员禁止进行行岗位现场复训教服、劳保伤口进行简单包扎处加料槽操作育,班前会进行安全提示「食理,送医。

593清洁混料槽并按エ艺比例加好料搅拌均匀操作不当滑倒或碰伤4机械伤害1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。4升温并连接好烘干或加料的布匹,并按工艺要求调整好幅宽,准备好落布车,开机蒸汽泄露造成人员被蒸汽烫伤4灼烫防护门罩、循环凤明确包机责任人,加强班中巡回检查岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。5生产过程中严格按照工艺要求执行,不同品种调整幅宽要接引头布人员触碰设备运动部位4机械伤害防护门•;■1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作；3、设备关键位置张贴警示标示岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。6工作结束后关闭升温装置并打开车体门降温人员进入未冷却烘房4灼烫防护门罩、循环风明确包机责任人,加强班中巡回检查岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。

607清洁机台、及周围地1111烘干机针板裸露造成人员被扎伤4其他伤害明确包机责任人,加强班中巡回检査,严禁针板乱丢乱放岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。32作业活动刷毛作业1开机前检查照明灯管及机台怙况检查过程中碰伤或触电4低风险其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医.班组级刷L序班组长2开电源开主机开始刷毛刷鋸转动伤人4机械伤害刷呢坯正面朝下缝头平直,运转时精力集中,呢坯进机平M岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。3送往下ー道工序推布车撞人4车辆伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简単包扎处理,送医。33作业活动剪毛作业1开机前检查机台及周围情况检査过程中碰伤或触电4低凤险其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。班组级剪毛ェ序班组长

612开电源开セ机,开吸风,打开压缩空气阀,按エ艺规定进行生产人员接触设备传动部位造成伤害4机械伤害防护门罩1、严格执行安全操作规程:2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。3送往下ー道工序推布车撞人4车辆伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。4关吸风,关电源,关压缩空气阀空压气管路脱口、断裂导致人员被打伤4物体打击空压气管路采用自锁式接口明确包机责任人,设备定期检查保养岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。34作业'活动蒸呢作业1开机前检查机台及周围情况检查过程中碰伤或触电4低风险其他伤害、触电1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。班狙级蒸呢ェ序班组长2打开总汽阀及加热辑阀门,打开电源人员触碰蒸气管路烫伤4灼烫蒸气管路包裹保温层明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。

623输入エ艺参数进行生产人员接触设备传动部位造成伤害4机械伤害防护门罩1、严格执行安全操作规程;2、非岗位操作人员禁止进行操作岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。4送往下ー道工序推布车撞人4车辆伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医.5关总汽阀关烫呢阀,关总电源设备误启动造成伤害4其他伤害1、严格执行安全操作规程:2、加强班中巡回检查岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。35作业活动包装作业1机台操作人员触碰转动的导辑、链条、皮带等造成伤害4般风险机械伤害传动部位安装防护罩严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简単包扎处理，送医。班组级包装ェ序班组长2套包装纸布匹滑落造成人员砸伤4物体打击严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。

6336作业仓储1叉车运输叉车运输中未注意行人或货物掉落造成伤害3般车辆伤害严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理,送医。车问级仓仓库仇責人2人工搬运配合不当造成人员砸伤3物体打击严格执行安全操作规程岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医.活运风岗前三级培训不少库动输3堆垛堆垛过高造成货物掉落3险物体打击严格执行安全操作规程,堆垛不超过3层于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。岗前三级培训不少4上架货架不牢稳造成货物掉3物体打击使用带绳扎紧定期检查货架牢固情况于24学时,定期进行岗位现场复训教穿戴工作服、劳保现场配备急救药箱，伤口进行简単包扎处落育，班前会进行安全提示手套理,送医。37作业活动供配电1办理停送电操作票擅自停送电造成设备损坏或人员伤害3般凤险其他伤害严格落实供配电エ安全操作规程供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理，送医。车间热动车间乍间负作业2一人监护,一人进行停送电操误操作导致人员触电3触电严格执行电エ操作监护制度供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证合格的电气绝缘用具现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。级夷人

64作3停电设备或线路验电操作未验电进行操作导致人员触电3触电严格落实供配电エ安全操作规程供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证合格的电气绝缘用具现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。4电气设备检修作业误送电3触电严格落实供配电エ安全操作规程，悬挂“禁止合闸，有人工作“标志牌供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。5送电前进行安全确认送电前未进行安全确认造成人员触电3触电严格落实供配电エ安全操作规程供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。38作业活动设备检维修1设备巡检值班人员不按规定巡检或巡检不认真未及时发现问题4般风险机械伤害、其他伤害严格执行值班人员巡回检査制度岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。班组级保全队保全队长2设备保养设备周期润滑执行不到位,设备故障不及时处理带病运行,机台清洁不到位,零部件磨损未及时处理4机械伤害、其他伤害严格执行设备保养制度岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。

653设备维修设备维修前未停电停车,工具乱丢乱放,拆卸零部件乱丢乱放,不佩戴劳保用品,非专业人员参与维修,设备人员操作不当,高处作业不注意安全，设备试车前不全面检查4机械伤害、其他伤害严格执行设备维修制度,严禁非专业人员参与维修作业岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示穿戴工作服、劳保手套现场配备急救药箱,伤口进行简单包扎处理,送医。

66E.l.2作业活动风险分级管控清单（服装）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险等.级可能发生的事故类型及后果编号类型名称序号名称工程控制1作业活动类验布作业1清洁设备清洁过程中磕碰到身体4低风其他伤害使用清洁用品清洁卫生2将匹布放置在设备上注意力不集中磕碰到身体部位4低风险其他伤害3将布料绕过设备顶端并固定在布轴上注意力不集中磕碰到身体部位4低风险其他伤害急停按钮4打开设备电源电控箱/机械部件异常运行3般风险其他伤害急停按钮5操作旋转按钮,检验布料女员エ长发缠绕到设备中1低风险其他伤害急停按钮

67管控措施管梓责任责任备注管理措施培训教育个体防护应急处置层级单位人1、加强管理,规范操作班前会进行安全教育穿戴工作配备应急物资、药品,班检ェ规程;2、制定保养计划及时加油:3、机台卫生保养落实到个人培训，提高安全操作技能,增强责任意识。服以便临时救治”组级耳;车间段长1、加强管理,规范操作班前会进行安全教育防护线手配备应急物资、药品,班检ェ规程;2、悬贴警示标识,提醒员エ安全作业培训，提高安全操作技能,增强安全意识。套以便临时救治”组级验车间段长1、加强管理,规范操作班前会进行安全教育防护线手配备应急物资、药品，班检ェ规程;2、悬贴警示标识,提醒员エ安全作业培训，提高安全操作技能,增强安全意识。突以便临时救治"组级验车间段长1.1、每周对设备完好情不定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源:乍检车况进行检査；2、制定设备保养计划及责任人；培训，提高安全操作技能；服2、通知专业人员进行维修处理；3、配备应急物资、药品,以便临时救治"间级验车间I'H]主任加强管理,规范操作规班前会进行安全教育佩戴头巾1、关闭设备电源;班检T程;培训,提髙安全操作技能,增强安全意识。或将头发挽起2、配备应急物资、药品，以便临时救治"组级验车间段长

686作业完毕后关闭电电源未关闭,其他人3般火灾使用清洁工具清洁1、加强管理,规范操作规程;班前会进行安全教育培训,提高安全操作穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间检验午问源、并清洁设备卫生。员误操作或引起电机发热风险卫生2、每天下班后关闭生产线电源;技能,增强责任意识。灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。级车间主任2作业活动裁床作业1清洁设备清洁过程中磕碰到身体4低风险其他伤害使用清洁工具清洁卫生1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长类2检查气压、机械部件部件异常4低风险机械伤害1、加强管理,规范操作规程；2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长3开启设备电源、气动开关未与机头保持一定距离4低风险物体打击设备两横杆处有防碰急停杆1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人；不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服1、关闭设备电源；2、配备应急物资、药品,以便临时救治"班组级裁剪车间ェ段长4裁床工作中人员在机头横杆处活动或未安装安全罩4低风险物体打击设备两横杆处有防碰急停杆/安装固1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人；不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、关闭设备电源;2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长

69定安全罩5作业完毕员エ离开机3一火灾使用清洁1、加强管理,规范操作班前会进行安全教育穿戴工作1、发现初起火灾,利车裁车后关闭电台,电源未般用品清洁规程:培训,提髙安全操作服用消防器材及时扑间剪问源、气动大囲风卫生2、每天下班后关闭生产技能,增强责任意识。灭;级车主开关并打险线电源:2、保持头脑清醒,及间任扫设备卫时上报险情,启动应生。急预案；3、火势蔓延时，应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。3作带1清洁设清洁过程中4低其他伤害使用清洁1、加强管理,规范操作班前会进行安全教育穿戴工作配备应急物资、药品，班裁ェ业刀备,、检査刀具划伤身风用品清洁规程;2、制定保养计划培训,提高安全操作服以便临时救治”组剪段活作机械部件体险卫生及时加油:3、机台卫生技能,增强责任意识。级车长动业保养落实到个人间类2开启设备未与刀片保3一机械伤害急停按钮1、每周对设备完好情况班前会进行安全教育佩戴三指1、关闭设备电源:车裁乍电源开关持一定安全般进行检査;2、制定设备培训，提高安全操作防护手套2、配备应急物资、药间剪问距离风保养计划及责任人；技能,增强责任意识。品,以便临时救治”级车主险间任3裁割而料注意力不集3一机械伤害急停按钮加强管理,规范操作规班前会进行安全教育三指防护1、关闭设备电源:乍裁不中刀具割伤般程.；培训,提高安全操作手套2、配备应急物资、药间剪间风技能,增强责任意识。品,以便临时救治”级车主险间任

704磨〃身体未与刀刃方向保持3般机械伤害急停按钮1、加强管理,规范操作规程;2、身体与刀刃方班前会进行安全教育培训,提高安全操作三指防护F食1、关闭设备电源;2、配备应急物资、药下间裁剪午问一定安全距离风陰向保持一定距离、谨慎操作技能,增强责任意识。品，以便临时救治”级车间主任5使用完毕,关闭设备电源,装上刀罩、打扫设备卫生1、未关闭电源:2、未安装刀罩;3、未清洁设备卫生3般风险火灾/机械伤害使用清洁用具清洁卫生1、每周对设备完好情况进行检查:2、制定设备保养计划及责任人;不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;2,保持头脑清醒，及时上报险情,启动应急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。个间级裁明车间车间主任4作业活动粘厶作业1清洁设备清洁过程中磕碰到身体4低风险其他伤害使用清洁用品清洁卫生1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油:3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长类2检查气动、温控、机械部件部件异常/损坏4低风险灼烫/机械伤害1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人:班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服1、关闭设备电源；2、配备应急物资、药品,以便临时救治"班组级裁剪车间ェ段长3开启设备电源、气动开关电控箱/机械部件异常运行3般风险其他伤害1.1,每周对设备完好情况进行检查；2、制定设备保养计划及责任人;不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、关闭设备电源;2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药个间级裁剪车间车问主任

71品,以便临时救治”4粘合面料手未及时离开导带烫伤手指-1低风险灼烫急停按钮加强管理,规范操作规程:不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、关闭设备电源；2,配备应急物资、药品，以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长5清洁导带杂物进入导带4低风险其他伤害急停按钮1、加强管理,规范操作规程:2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服1＞关闭设备电源；2、配备应急物资、药品，以便临时救治”班组级裁剪车间段长6工作完毕,调节温度下降到50度以内设备皮带粘连1低风险其他伤害加强管理,规范操作规程:不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服1、通知专业人员进行维修处理:班组级裁明车间ェ段长7降温完毕,关闭设备电源打扫设备卫生1、未关闭电源;2、未清洁设备卫生3般凤险火灾/机械伤害使用清洁用品清洁1、每周对设备完好情况进行检查;2,制定设备保养计划及责任人;班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识.穿戴工作月艮1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑火;2、保持头脑清醒，及时上报险情,启动应急预案；3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离.车间级裁*车间车问主任

724、配备应急物资、药品,以便临时救治”5作业活动裁布作业1清洁设备设备电源异常启动3般风险机械伤害使用清洁用品淸洁卫生1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油:3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”乍间级裁剪车间乍问主任类2佩戴防护手套,检查电剪刀机械部件手套磨损/机械部件损坏4低风险机械伤ホ/触电1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识.佩戴三指防护手・套1、关闭设备电源;2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间ェ段长3开启设备电源开关机械部件异常运行4低风险其他伤害1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人;不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;佩戴三指防护手黄1、关闭设备电源;2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治"班组级裁剪车问ェ段长4裁切面料电剪刀刀头未与手保持一定安全距离4低风险机械伤害急停按钮加强管理,规范操作规程；不定期组织专业知识培训，提高安全操作技能；佩戴三指防护手套1、关闭设备电源;2、配备应急物资、药品,以便临时救治"班组级裁剪车间ェ段长5磨刀身体未与刀刃方向保持一定安全距离3般风险机械伤害急停按钮1、加强管理，规范操作规程；2、身体与刀刃方向保持一定距离、谨慎操作班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。三指防护手套1、关闭设备电源；2、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级裁剪车间车I'H]主任

736使用完毕,关闭1、未关闭电源:2、未清3般火灾/机械伤害使用清洁用品淸洁1、每周对设备完好情况进行检查:2、制定设备班前会进行安全教育培训,提高安全操作佩戴三指防护手套1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间裁*午问设备电源打扫设备卫生洁设备卫生风险卫生保养计划及责任人;技能,增强责任意识。灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。4、配备应急物资、药品，以便临时救治”级车间主任6作业活动类通用缝纫机作亜1清洁机台卫生清洁过程中磕碰到身体4低风险其他伤害机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人1、新进员エ上岗前三级安全教育;2、组织专业知识培训，提高安全操作技能；穿戴工作服1、发现初起火灾，利用消防器材及时扑灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情，启动应急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。班组级缝纫车间ェ段长

742穿线,放穿线时误踩4低其他伤害压脚上装加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源;班缝ェ梭芯、梭壳;踏板,机械转动上伤到手指风险有防护罩培训,提高安全操作技能:2、穿线，放梭芯时关闭设备电源。服2、通知专业人员进行处理;3、配备应急物资、药品，以便临时救治。组级纫车间段长3打开开关,抬压脚;压脚上抬不到位伤手4低风险其他伤害压脚上装有防护罩加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识培训，提高安全操作技能:2、每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行维修处理:3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间ェ段长4向前踩踏板开始缝纫,向后踩踏板结束缝纫并剪线:精力不集中导致机针砸到手指4低风险机械伤害压脚上装有防护罩1、加强管理,规范操作规程:2、禁止工作时间使用手机或耳机1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;2、每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行验针包扎处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间1:段长5抬压脚将广口n早中放至周转架上结束此件产品缝制。双脚未离开脚踏板导致误操作-1低风险机械伤害压脚上装有防护罩加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；2、每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、关闭设备电源；2,配备应急物资、药品，以便临时救治。班组级缝纫车间ェ段长

756工作完成后,关闭1、未关闭电源;3般火灾机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;班前会进行安全教育培训,提高安全操作穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间缝纫午问设备电2、未清洁设风2、每天下班后关闭生产技能,增强责任意识。灭;级车主源,清洁备险线电源;2、保持头脑清醒,及间任设备1J.时上报险情,启动应生。急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。7作高1清洁机台清洁过程中4低其他伤害机台设置1、加强管理,规范操作不定期组织专业知识穿戴工作1、发现初起火灾,利班缝ェ业速卫生磕碰到身体风空压气枪规程;2、制定保养计划培训,提高安全操作服用消防器材及时扑组纫段活缝险及时加油;3、机台卫生技能:灭:长车长动纫保养落实到个人2、保持头脑清醒,及间类作时上报险情，启动应业急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势，浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。2佩戴防护断针伤人3一机械伤害加强管理,规范操作规程不定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源；车缝车眼镜（或員培训,提高安全操作服2、通知专业人员进行间纫问者设备上风技能;验针包扎处理;级车主安装安全险3、配备应急物资、药间任面板）品,以便临时救治。

763穿线,放穿线时误踩4低其他伤害压脚上装加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源;班缝ェ梭芯、梭壳;踏板,机械转动上伤到手指风险有防护罩培训,提高安全操作技能；2、穿线,放梭芯时关闭设备电源。服2、通知专业人员进行处理；3、配备应急物资、药品,以便临时救治。组级纫车间段长4检查设备部件,打开设备电源零部件破损4低风险机械伤害设备防护罩1、加强管理，规范操作规程:2、制定保养计划及时加油:3、机台卫生保养落实到个人不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行验针包扎处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间ェ段长5踩下踏板,压脚抬起,放入产品面料压脚压到手指4低风险机械伤害加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能;1,每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间1:段长6再次踩下踏板双手与机针距离太近伤到手指4低风险机械伤害压脚上装有防护罩加强管理，规范操作规程；1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；2、手指与机针保持一定安全距离穿戴工作服1、关闭设备电源:2、通知专业人员进行维修处理:3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间ェ段长7使用完単,关闭设备电源打扫设备卫生1、未关闭电源:2、未清洁设备卫生3般风险火灾/机械伤害机台设置空压气枪1、每周对设备完好情况进行检查；2、制定设备保养计划及责任人；班前会进行安全教育培训,提髙安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作月艮1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情，启动应急预案;3、火势蔓延时,应用车间级缝纫车间ヤ.间I:任

77衣服遮掩口鼻,放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。8作专1清洁机台清洁过程中-1低其他伤害机台设置1、加强管理,规范操作1、新进员エ上岗前三穿戴「.作1、发现初起火灾,利班缝1:业用卫生磕碰到身体风空压气枪规程:2、制定保养计划级安全教育:服用消防器材及时扑组纫段活缝险及时加油;3、机台卫生2、组织专业知识培灭;级车长动纫保养落实到个人训,提高安全操作技2、保持头脑清醒,及间类作能;时上报险情,启动应亜急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。2穿线,放穿线时误踩4低其他伤害压脚上装加强管理,规范操作规程1、定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源；班缝ェ梭芯、梭踏板,机械风有防护罩培训,提高安全操作服2、通知专业人员进行组纫段売;转动上伤到险技能:2、穿线,放处理:级车长手指梭芯时关闭设备电3、配备应急物资、药间源。品,以便临时救治。3打开开设备电控箱1低机械伤害急停按钮加强设备操作管理，规范1、定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源；班缝ェ关,缝制/气缸工作风操作规程培训，提高安全操作服2、通知专业人员进行组纫段作业;异常险技能；2,每月定期利维修处理;级车长用班前会进行安全教3、配备应急物资、药间育培训;品,以便临时救治。

784缝制完成将产品收放至收料架上气缸异常4低风险触电急停按钮1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能:2,每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、关闭设备电源;2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治。班组级缝纫车间段长5作业完毕后关闭设备开关并打扫设备卫生.员エ离开机台,电源未关闭3般风险火灾机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;2、毎天下班后关闭生产线电源;班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。车间级整烫车间车间主任9作业活动类烫厶作业1清洁设备/模具清洁过程中磕碰到身体-1低风险其他伤害机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油；3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服1、发现初起火灾，利用消防器材及时扑灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。班组级整烫车间ェ段长

792启动设备吸风异响运4低其他伤害吸风安放1、每周对设备完好情况不定期组织专业知识穿戴工作1、关闭设备电源;班整ェ开关,试机行风险在烫台内部,外围有护板。进行检查;2、制定设备保养计划及责任人;培训,提高安全操作技iた:服2、通知专业人员进行维修处理:3、配备应急物资、药品,以便临时救治”组级烫车间段长3检查熨斗是否正常1、不加热:2、不喷蒸汽:4低风险灼烫设置专用熨斗架上1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人；班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能;对设备进行预热处理熨斗架上放置熨斗小1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间ェ段长4开始熨烫作业熨烫衣服时烫伤手4低风险灼烫1、熨斗开关;2、熨斗底板上有塑料层加强管理,规范操作规程;不定期组织专业知识培训，提高安全操作技能;穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染，严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间ェ段长5作业完成后将熨斗放在熨斗架上同时关闭吸风熨斗放置不到位4低风险物体打击/灼烫将熨斗绑挂在熨斗架上加强管理，规范操作规程；班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能;穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间ェ段长

806作业完毕后关闭设员エ离开机台,电源未3般火灾机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;班前会进行安全教育培训,提高安全操作1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间整烫午问备开关并打扫设备卫生。关闭风险2、每天下班后关闭生产线电源;技能,增强责任意识。灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。级车间主任10作业活动类压板作业1清洁设备/模具清洁过程中磕碰到身体4低风险其他伤害机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;2、保持头脑清醒,及时上报险情，启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。班组级整烫车问ェ段长2启动电源、气动开关,进行试机电控箱/机械部件异常运行-1低风险其他伤害设备外围有保护罩1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人；不定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能;穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药品，以便临时救治”班组级整烫车间ェ段长

813检査熨斗熨斗工作异4低灼烫熨斗放置1、每周对设备完好情况班前会进行安全教育熨斗架上1、立即用冷水冲洗冷班整ェ常风险在熨斗架上进行检查;2、制定设备保养计划及责任人;培训,提高安全操作技iた:放置熨斗垫却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。组级烫车间段长4将待烫衣物托起,双手配合放在模具上双手在接触模具时,误踩踏板4低风险灼烫/物体伤害模具外围装行急^,亭防护栏加强管理,程:规范操作规1、定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能;2,每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间ェ段长5左脚踩吸风踏板,双手离开模具,右脚踩启动踏板启动踏板启动后,双手离开不及时4低风险灼烫/物体伤害模具外围装有急停防护栏加强管理,程:规范操作规1、定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能；3（每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间段长6程序运行完毕,将衣服拿起挂在衣架上模具・未停在标准位置时去拿产品4低风险灼烫/物体伤害,急停按钮加强管理,程:规范操作规1、定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能；5,每月定期利用班前会进行安全教育培训；穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间ェ段长

827作业完毕后关闭电员エ离开机台,电源未3般火灾机台设置空压气枪1、加强管理,规范操作规程;班前会进行安全教育培训,提高安全操作穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间整烫午问源、气动开关并打扫设备卫生。关闭风险2、每天下班后关闭生产线电源;技能,增强责任意识。灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。级车间主任11作业活动类检脸作业1照明设施线路裸露/灯管损坏4低风险其他伤害1、线路使用PVC包裹:2、灯管使用LED光源1、定期对照明设施状态进行检査；2、加强管理,规范操作规程；组织专业知识培训,提高安全操作技能;电工人员配备绝缘手套、验电笔、电压表。1、制定应急处置方案，每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级检验车间ェ段长2移运成品架子车移动速度过快,伤到他人-1低风险其他伤害加强管理,严格按照操作规程作业；班前会进行安全教育培训，提高安全作业意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级检心车间ェ段长3工作小纱剪纱剪未固定扎上他人-1低风险其他伤害使用打包带固定加强管理,规范操作规程:班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级检,哈车间ェ段长4模特螺丝松动跌落砸脚4低风险物体打击加强管理，规范操作规程;班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品，以便临时救治”班组級Z检验车ェ段氏

83间5架子车占用安全通道-1低风险其他伤害车间划分停放区域加强管理,规范操作规程:班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级检,哈车间ェ段长12作业活动类包装作业1车间线路导线绝缘老化或设备绝缘老化3般风险触电线路釆用沟槽或PVC保护定期检査、检测导线、设备的绝缘强度,并及时更换绝缘老化的导线和设备,以防发生漏电触电事故。每年进行安全生产教育培训,提升员エ安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、安排电工人员进行断电维修处理:2、制定应急处置方案，每年至少一次安全事故应急演练;3、配备应急物资、药品，以便临时救治”(间级仓库车问主任2货物摆放物品码放过高,发生坠落4低风险其他伤害1、加强管理,规范操作规程;2、物品应摆放有序,做到牢固、整齐、美观班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品，以便临时救治”班组级仓昨ェ段长3安全用电电源线破损、插排乱接负荷过大3般风险火灾/触电1、线路使川PVC包曇;1、定期对总厂用电情况进行检查;2、加强管理,规范操作规程每年进行安全生产教育培训,提升员エ安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、安排电工人员进行断电维修处理;2,制定应急处置方案,每年至少一次安全事故应急演练;3、配备应急物资、药品，以便临时救治"乍间级仓库ェ段长

844将地面的摔伤4低其他伤害加强管理,严格按照操作班前会进行安全教育穿戴工作配备应急物资、药品,班仓ェ杂物及时清理风险规程作业;培训,提高安全作业意识。服以便临时救治”组级库段长5照明设施线路裸露/灯管损坏4低风险其他伤害1、线路使用PVC包裹:2、灯管使用LED光源1、定期对照明设施状态进行检査;2、加强管理,规范操作规程;组织专业知识培训,提高安全操作技能；电工人员配备绝缘手食、验电笔、电压表。1、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓摩ェ段长6移运成品速度较快,碰到他人3般风险其他伤害加强管理,严格按照操作规程作业;班前会进行安全教育培训,提髙安全作业意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治"车间级仓库车问主任7架「个占用安全通道4低风险其他伤害车间划分停放区域加强管理,程:规范操作规班前会进行安全教育培训,提髙安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓库ェ段长8禁止携带易燃、易爆等危险品防火防爆3般风险火灾加强管理,程;规范操作规班前会进行安全教育培训,提高安全作业意识。穿戴工作服、防护手套、ロ罩等1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑火:2、保持头脑清醒，及时上报险情，启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。个间级仓库车间主任

8513作搬1将地面的人员摔倒4低其他伤害加强搬运エ管理,严格按班前会进行安全教育穿戴工作配备应急物资、药品,班仓ェ业活动运作业杂物及时清理风险照操作规程作业;培训,提高安全作业意识。服、防护手套、ロ罩等以便临时救治”组级库段长类2堆码装车时不超高、不超宽,物品滑落,砸伤人员4低风险其他伤害加强搬运エ管理,严格按照操作规程作业:班前会进行安全教育培训,提高安全作业意识。穿戴工作服、防护手套、|丨中等配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓库ェ段长3搬运过程中挤手、砸脚或人/物跌落4低风险其他伤害加强搬运エ管理,严格按照操作规程作业；班前会进行安全教育培训,不摔砸、不撞击，坚持小心谨慎,轻拿轻放穿戴工作服、防护手套、ロ罩等配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓库r.段长4物品应堆放在平整地面上物品滑落,砸伤人员4低风险其他伤害加强搬运エ管理，严格按照操作规程作业;班前会进行安全教育培训,提高安全作业意识。穿戴工作服、防护手套、ロ罩等配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓库ェ段长5禁止携带易燃、易爆等危险储1易燃易爆物乩3般风险火灾加强搬运エ管理,严格按照操作规程作业;班前会进行安全教育培训,提高安全作业意识。穿戴工作服、防护手套、ロ罩等1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭:2、保持头脑清醒,及时上报险情，启动应急预案:3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。车间级仓库个间主任

866巡视库房电源未关闭,4低风险其他伤害加强搬运エ管理,严格按照操作规程作业;检查门窗、电源等是否关闭班前会进行安全教育培训,提高安全作业意识。穿戴工作服、防护手套、ロ罩等配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级仓库ェ段长14作业活动机修作业1关闭设备电源/气动开关设备电源未关闭4低风险机械伤害1、加强管理,规范操作规程:2、制定保养计划及时加油;3、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级各车间ェ段长类2整齐摆放维修工具摆放凌乱4低风险其他伤害工具包1、每周对设备完好情况进行检查:2、制定设备保养计划及责任人;组织设备知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行维修处理;3、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级各车间r.段长3调试机器发现异声或不正常的情况,未立即关闭机台检杳4低风险机械伤害/其他伤害加强管理,程；规范操作规组织设备知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服1,关闭设备电源；2、认真检査设备缺失，遗落配件；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级各车间ェ段长4维修设备蹲下或起立未观察周围有无障碍物4低风险其他伤害加强管理，程;规范操作规组织设备知识培训，提高安全操作技能;穿戴工作服1、操作时，观察周围环境；2、配备应急物资、药品,以便临时救治"班组级各车间ェ段长5维修结束调试细小的零件遗失、落入机器内轧坏机器零件4低风险机械伤害/其他伤害加强管理，程;规范操作规组织设备知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服1、关闭设备电源；2,认真检查设备缺失,遗落配件；3,配备应急物资、药品，以便临时救治"班组级各车间ェ段氏

876整齐摆放摆放凌乱4低其他伤害加强管理,规范拆卸零组织设备知识培训,穿戴工作1、关闭设备电源;班各ェ拆卸零件风险件;提高安全操作技能;服2、配备应急物资、药品,以便临时救治”组级车间段长7维修高温设备未将蒸汽阀门关闭4低风险灼烫加强管理,规范操作规程;组织设备知识培训,提高安全操作技能；佩戴高温防护手套1、关闭设备蒸汽阀门;2、更换维修设备故障部件；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级各车间ェ段长15作业活动类空压作业1检查空压机操作屏幕、机械部件有故障码/部件破损3般风险灼烫/机械伤害机房照明设施1、加强管理,规范操作规程;2、机台卫生保养落实到个人班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。外围仪表/安全阀1、开启备用机台;2、通知与等待专业维修人员处理;3、配备配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部门领导2按下空气压缩机“启ー按钮电控箱/机械部件异常运行3般风险其他伤害加强管理，规范操作规程；组织设备知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服1、按下停止按钮,断掉设备电源；2、开启备用机台;3、通知与等待专业维修人员处理;4、配备配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部门领导3观察电动机旋转方向与标示方向不一致导致设备损坏3般风险其他伤害急停按钮1、加强管理,规范操作规程;2、制定保养计划及时加油:3、悬挂安全警示标识组织设备知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服1、按下停止按钮,断掉设备电源；2、开启备用机台;3、通知与等待专业维部门级设备部部门领导

88修人员处理;4、配备配备应急物资、药品,以便临时救治"4正常运行确认无误后,离开机房设备运行异常/异响3般风陰机械伤害加强管理,程:规范操作规组织设备知识培训,提髙安全操作技能:外围仪表/安全阀1、按下停止按钮,断掉设备电源;2、开启备用机台;3、通知与等待专业维修人员处理;4、配备配备应急物资、药品，以便临时救治"部门级设备部部门领导5工作完毕,打开冷凝水开关,放干净后关闭,设备运行异常/异响4般风险其他伤害设立排水管道加强管理,程:规范操作规组织设备知识培训,提高安全操作技能:穿戴工作服1、按下停止按钮,断掉设备电源;2、开启备用机台;3、通知与等待专业维修人员处理;4、配备配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部门领导6按下空气压缩机“停止”按钮,断掉电源未断掉电源3般风险其他伤害1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人;组织设备知识培训,提高安全操作技能:配电箱下铺垫绝缘塑料板1、按下停止按钮,断掉设备电源;2、开启备用机台;3、通知与等待专业维修人员处理；4、配备配备应急物资、药品,以便临时部门级设备部部门领导

89救治"16作吸1开启电与标示方向-1低其他伤害急停按钮1、加强管理,规范操作组织设备知识培训,穿戴工作1、按下停止按钮,断部设部业风源,观察不一致风规程:2、制定保养计划提高安全操作技能；服掉设备电源;门备门活作电动机旋险及时加油;3、悬挂安全2、开启备用机台;级部领动业转方向警示标识3、通知与等待专业维导类修人员处理;4、配备配备应急物资、药品,以便临时救治〃2检査电机异常运行4低物体打击急停按钮1、加强管理,规范操作组织设备知识培训,穿戴工作1、按下停止按钮,断部设部运行状态风规程:2、制定保养计划提髙安全操作技能;服掉设备电源:门备门险及时加油;2、开启备用机台;级部领3、通知与等待专业维修人员处理;4、配备配备应急物资、药品,以便临时救治"导3关闭设备皮带断裂3低物体打击设立排水加强管理,规范操作规组织设备知识培训,穿戴工作1、按下停止按钮,断部设部电源风管道程:提髙安全操作技能；服掉设备电源;门备门险2、通知专业维修人员级部领处理进行更换维修；3、配备配备应急物资、药品,以便临时救治"导

90E.1.3作业活动风险分级管控清单（纤维）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施责任「g，》责任人备注编シ1.类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施层级1作业活动打料1引领槽车倒车引领槽车倒车时离车距离近4级低风险车辆伤害1.车辆有危险化学品运营资质;2.倒车时设置隔离带措施与车辆保持安全距离，车辆悬挂警报、警示信号配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人2査看温度上槽车顶部查看来料温度未抓稳4级低风险高处坠落1.设立警示信号每年对岗位安全操作规程进行培训防滑手套配备应急物资、药品班组级甲厶来n车间班组负责人3连接软管、拆除软管抬金属软管未抓紧4级低风险物体打击1.必须2人及以上人员配合。每年对岗位安全操作规程进行培训防滑手套配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人4连接氮气上槽车顶部连接氮气时未抓紧扶手4级低风险髙处坠落高处作业必须佩戴防护用具每年对岗位安全操作规程进行培训安全手套配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人5打开阀门,启动打料泵打料过程中,未正确开关阀门4级低风险其他伤害标明正确开关阀门的方向每年对岗位安全操作规程进行培训1,配备橡胶手套/一次性手套配备应急药品药箱/担架班组级聚合车间班组负责人6打开阀门,启动打料泵现场启动打料泵，线路老化打火3级一般风险触电、火灾1、电气设备增加漏电保护器。1.定时巡检,发现隐患及时处理1.每年对岗位安全操作规程进行培训配备绝缘鞋、绝缘手套配备应急物资、药品,以便临时救治班组级聚合车间班组负责人7打料完成,打料完成,拆卸3級一般物体打击1.拆卸较重部件时,必须2每年对岗位安全操作规配备防滑手配备应急药品药箱班组聚合班组

91拆除软管金属软管风险人及以上人员配合。程进行培训套、安全鞋级车间负责人8连接蒸汽加热连接蒸汽进行加热4级低风险灼烫1、严禁人员在加热时触碰管道，必要时配备隔热手套每年对岗位安全操作规程进行培训配备隔热手套配备应急药品药箱、担架班组级甲厶来n车间班组负责人9检查原料罐压力情况罐顶呼吸阀检査未抓紧扶手4级低风险髙处坠落旁边架设扶梯1.设置警示标志；2、佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴防滑靴配备应急药品药箱、担架班组级聚合车间班组负责人1打胺使用液压车运料、连接软管未按正确操作步骤操作4级低风险机械伤害1.设置警示标志;2、佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训佩戴防护手套、防毒面具现场应急清洗处，情况严重送医救治班组级聚合车间班组负责人作业活动胺投料2打开胺投料间排风机未打开胺投料间的排风机3级一般风险中毒和窒息1、配备消防设施;2、安装排风扇;1、张贴警示标志;2、悬挂禁止明火标志；3、佩带防护用品;4、定期检査设备情况,及时处理问题每年对岗位安全操作规程进行培训防护手套、防护用品配备应急药品药箱车间级聚合车间车间负责人23开氮气、压缩空气阀门未检查桶身是否完好,桶身有漏洞4级低风险灼烫佩带防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训防护手套、防护用品现场应急清洗处,情况严重送医救治班组级聚合车间班组负责人4打料完成,拆除打料管打料完成,拆卸金属软管4级低风险其他伤害佩带防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训防护手套、防护用品现场应急清洗处,情况严重送医救治班组级聚合车间班组负责人5检査胺桶情况胺泄漏3级一般风险中毒和窒息1、配备消防设施；2、安装排风扇;1、张贴警示标志;2、悬挂禁止明火标志;3,佩带防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训防护手套、防护用品配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人

923作业活动添加剂投料1搬运物料到研磨间二层搬运物料到研磨间二层未做防护措施3级一般风险其他伤害使用简易推车搬运物料1、减少暴露时间每年对岗位安全操作规程进行培训佩戴防护手套、防粉尘面具配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人2使用钩刀,拆物料外包装未正确使用剪刀4级低风险其他伤害1.现场监督每年对岗位安全操作规程进行培训佩戴防护手套、防粉尘面具配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人3投加物料,打扫卫生。投加物料未做防护措施4级低风险其他伤害尽可能封闭投料空间1、尽快处置,现场监督每年对岗位安全操作规程进行培训佩戴防护手套、防粉尘面具配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人4作W活动样品化验1取样未佩带防护用品运行车间取液体样品4级低风险中毒和室息,灼烫佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训防毒面具,•次性手套配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人2测样未佩带防护用品进行测样4级低风险中毒和室息,灼烫佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训防毒面具,一次性手套配备应急药品药箱班组级聚合车间班组负责人5作业活动卷绕1组件组装无松动4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内组装完成后检查每年对岗位安全操作规程进行培训劳保鞋配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负责人2纺丝提、发位提发位时未正确佩戴焊工手套、焊エ套袖4级低风险灼烫划分区域,无关人员禁止入内1、佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训隔热手套、套袖配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负责人3纺丝接位、分丝进入车间未佩带防护用品4级低风险灼烫按操作规程进行操作每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训帽子、耳塞、防毒面具配备应急物资、药晶班组级纺丝车间班组负责人4生头生头未正确使用吸枪4级低风险机械伤害用吸枪引导丝落到纸管,操作员与卷绕设备保持一定每年对岗位安全操作规程进行培训长发佩戴帽子、耳塞、配备应急药品药箱班组级纺丝车间班组负责

93距离防毒面具人5刮丝生头未正确使用钩刀4级低风险机械伤害用钩刀时确定机器停止运行每年对岗位安全操作规程进行培训长发佩戴帽子、耳塞、防毒面具配备应急药品药箱班组级纺丝车间班组鱼式人6落丝落丝未使用落丝架4级低风险其他伤害1.用落丝架接丝并放到丝车上每年对岗位安全操作规程进行培训长发佩戴帽子、耳塞、防毒面具配备应急药品药箱班组级纺丝车间班组负责人7烘丝未佩戴防护用品4级低风险烫伤1、佩带防护用品:2、打开烘箱门推丝车避免碰撞;3、关闭烘箱门并设置温度加热每年对岗位安全操作规程进行培训隔热手套配备应急药品药箱班组级纺丝午间班组负责人6作业物检1取样送样样品划伤、挤伤、掉落4级低风险其他伤害每年对岗位安全操作规程进行培训帽子配备应急药品药箱班组级质控部班组负责人活，力2检测指标检测指标未佩戴防护用品4级低风险灼烫、中毒安装漏电保护器1.悬挂警示牌:2、佩戴防护用品每年对岗位安全操作规程进行培训隔热手套配备应急药品药箱班组级质控部班组负责人成品1分等未正确使用钩刀4级低风险其他伤害正确使用钩刀每年对岗位安全操作规程进行培训配备应急药品药箱班组级质控部班组负责7作业丝分人活动拣打包2成品打包距离打包机太近4级低风险其他伤害,物体打击装丝时与自动打包机保持安全距离每年对岗位安全操作规程进行培训手套配备应急药品药箱班组级质控部班组负责人8作业活动成品丝入1装货、卸货装卸货不稳3级一般风险物体打击装卸货物轻拿轻放1.定期岗位培训手套配备应急药品药箱班组级仓库班组负责

94出库人2叉车运输未注意车前车后情况3级一般风险车辆伤害持证上岗,定期对叉车进行维护保养1.定期岗位培训配备应急药品药箱班组级仓库班组妬ス人3成品打包距离打包机太近3级.般风险其他伤害,机械伤害装丝时与自动打包机保持安全距离1.定期岗位培训手套配备应急药品药箱班组级仓库班组负责人9作业活动车间巡检1检査空压机运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人2检查干燥机运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域，无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人3检査制氮机运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级.般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人4检查冷媒机组运转情况距离设备太近，未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人5检查冷水机组运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域，无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人6检査空调系统运转情况距离设备太近，未正确操作设备3级.般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌毎年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人

957检査锅炉运转情况靠近管道4级低风险灼烫划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行设备知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人8检査泵房设备运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级.般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人9检査配电柜各参数距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人10检查各低压配电室设备运转情况距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人11检查药剂存量靠近桶口4级低风险中毒、腐蚀划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人12检查冷却塔水位未抓紧扶手3级一般风险滑到、跌落划分区域，无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药晶药箱班组级聚合车间班组负责人13检査原料罐中的原料存量不注意周围设备4级低风险其他伤害划分区域，无关人员禁止入内每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人14检査各压カ表参数距离管道太近4级低风险其他伤宙划分区域,无关人员禁止入内每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人

9615配电室变压器电压、电流参数距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人16配电室变压器温度距离设备太近,未正确操作设备3级.般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人17配电室温度距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级设备部班组负责人18无功补偿柜功率因数距离设备太近,未正确操作设备3级一般风险触电划分区域，无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对人员进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级纺丝车间班组负责人19巡检ニ楼甬道间进回风压カ表参数无意碰到管道4级低风险灼烫划分区域，无关人员禁止入内悬挂警示牌每年对岗位安全操作规程进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人10作业活动设备维修保养1空压机更换安全阀更换前未断电，未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人2锅炉更换安全阀未戴防护用品,未按操作规范操作1級低风险灼烫1.更换前断电1、悬挂警示牌;2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人3冷水机组更换润滑油未按操作规范操作4级低风险其他伤害1.设备必须停机1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人

974冷煤机组更换润滑油未按操作规范操作4级低风险其他伤害1.设备必须停机1.每年对岗位安全操作规程进行培训L手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人5干燥机更换滤芯未按操作规范操作4级低风险其他伤害1.更换前断电1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人6制氮更换安全阀更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌:2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人7空调系统更换喷淋管未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险机械伤害1、穿戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.「套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ午间车间负责人8泵房设备维修更换前未断电,未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌;2、与悬挂物保持安全距离1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人9锅炉更换泵头更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌;2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级动カ车间车间负责人10冷水机组更换电机更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌;2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人

9811脱盐水设备更换石英砂未按操作规范操作4级低风险其他伤害1、悬挂警示牌;2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训L手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人12冷煤机组更换电机更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌:2、两人以上配合,有专人监督1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组鱼式人13干燥机投放干燥剂颗粒干燥机下站人4级低风险物体打击1.悬挂警示牌;2、按操作规程进行操作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋、安全帽1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人14干燥机电换气动阀门更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电,机械伤害1.更换前断电1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人15制氮更换气动阀更换前未断电，未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电，机械伤害1.更换前断电1、悬挂警示牌:2、按操作规程进行操作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药晶药箱班组级动カ车间班组负责人16脱盐水设备清洗水箱未按操作规范操作3级一般风险其他伤害1.两人以上工作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱车间级动カ车间车间鱼式人17脱盐水设备加碱未佩戴防护用品,未按操作规范操作3级.般风险中毒和窒息,灼烫1.悬挂警示牌:1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.橡胶手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级动カ车间车间负责人18空调系统更换润滑未按操作规范操作3级一般风险其他伤害更换前断电1.悬挂警示牌:2、空调停止运转时进入1.每年对岗位安全操作规程进行培训L手套1.配备应急药品药箱车间级动カ车间车间负责

99油人19空调系统更换风机皮带未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险机械伤害更换前断电1.悬挂警示牌:2.空调停止运转时更换1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药晶药箱车间级动カ车间车间负责人20空调系统拆装联轴器未戴防护用品,未按操作规范操作3级.般风险机械伤害更换前断电1.悬挂警示牌:1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人21空调系统清洗水池未按操作规范操作3级一般风险其他伤害1.悬挂警示牌;2.佩戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级动カ车间车间负责人22更换蒸汽阀门垫子未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险更换前卸压1、佩戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急药品药箱1.配备应急物资、药品车间级动カ车间车间负责人23压カ管道维修未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险机械伤害1.维修前确认阀门关闭:1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人24研磨机滤网清洗未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险机械伤害、化学腐蚀1.悬挂警示牌;2.佩戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人25研磨机更换轴承、轴封未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险物体打击1.佩戴防护用品、2、电源断电，并进行验电1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.r・套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人26更换MDI纸滤芯未关闭阀门,未戴防护用品,未4级低风险其他伤宙1.防止DMAC腐蚀,佩戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责

100按操作规范操作人27更换大管道反应器未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作1級低风险灼烫,机械伤害1.悬挂警示牌:2.穿戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.7套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人28卷绕机更换吐丝头未按操作规范操作4级低风险机械伤害1.确保机器停止运行1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人29卷绕机更换皮带未按操作规范操作4级低风险机械伤害1.确保摩擦辐电机停止运行1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套1.配备应急物资、药乩班组级设备部班组负责人3()改造卷绕机未戴防护用晶,未按操作规范操作4级低风险机械伤害1、佩戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人31配电柜更换验电表未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作4级低风险触电1.断电1.悬挂警示牌;2,操作前进行验电1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人32液位测量仪维修未按操作规范操作4级低风险机械伤害1.悬挂警示牌:2,进行验电,并做好拆除线绝缘1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人33配电柜电压表更换未断电,未戴防护用品，未按操作规范操作4级低风险触电1.断电1.悬挂警示牌；2、进行验电,并做好拆除线绝缘1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责人34配电柜电流变更换未断电,未戴防护用品,未按操1級低风险触电1.断电1.悬挂警示牌:2、进行验电,并做好拆除线绝缘1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急物资、药品班组级设备部班组负责

101作规范操作人35防雷设备维修未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险机械伤害1.定期进行备件检査1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备出;车间鱼式人36扩链混合器更换轴承更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电,机械伤害更换前断电1.穿戴防护措施，防止砸伤1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人37过滤器维修更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触田..机械伤害更换前断电1.穿戴防护措施,防止化学物品腐蚀1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部乍间负责人38过滤网清洗未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险其他伤害1.穿戴防护措施，防止化学物品腐蚀皮肤1.每年对岗位安全操作规程进行培训佩戴橡胶手套1.配备应急药晶药箱车间级设备部车间妬ス人39过滤器更换未戴防护用品,未按操作规范操作3级.般风险机械伤害1.穿戴防护措施,防止化学物品腐蚀皮肤,防止砸伤1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人40更换小管道反应器未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作3级.般风险灼烫,机械伤害关闭阀门，等待反应器冷却1.佩戴防护措施,防止原液腐蚀人体皮肤1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.防护手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人41车间动火电焊时氧气瓶与乙快瓶距离太近3级一般风险容器爆炸氧气瓶和乙块瓶保持安全距离1.进行危险源隔离,准备好消防器材1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人

10242车间动火电焊时未开动火证3级一般风险火灾1.进行危险源隔离,准备好消防器材1.特种作业人员继续教育培训1.配备应急药品药箱乍川级设备部车间负责人43车间动火气焊发生回火3级.般风险容器爆炸1.进行危险源隔离,准备好消防器材1.特种作业人员继续教育培训安全手套,防护服1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人44使用角磨机切削和打磨角磨机未正确使用3级一般风险机械伤害1.加紧切割物品,手握角磨机要紧，使用时人员要专心1.特种作业人员继续教育培训安全手套,防护服1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人45使用钻床钻孔、扩孔钻床未正确使用3级一般风险机械伤害1.需要操作物品用台钳固定紧，操作人员使用方法要正确1.特种作业人员继续教育培训安全手套,防护服1.配备应急药品药箱乍M级设备部车间负责人46使用坐地式切割机切割坐地式切割机未正确使用3级.般风险机械伤害1.观察好周围环境,避免伤人伤己1.特种作业人员继续教育培训安全手套,防护服1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人17使用手握切割机切割手握切割机未正确使用3级一般风险机械伤害1.做好个人切割防护工作,1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人48配电柜线路拆装未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电断电1.进行验电,观察好周围环境1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人49配电柜拆卸断路器未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电断电1.进行验电,观察好周围环境2.做好绝缘工作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药晶药箱车间级设备部车间负责人50配电柜隔离开关更未断电,未戴防护用品,未按操3级一般风险触电断电1.进行验电,观察好周围环境2.做好绝缘工作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、防护鞋1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责

103换作规范操作人51配电柜空气开关更换未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电断电1.进行验电,观察好周围环境2.做好绝缘工作1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、护鞋防1.配备应急药品药箱车间级设备出;车间鱼式人52压カ表更换未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电断电L穿戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1•『・食、护鞋防1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人53打包机维修未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作3级一般风险触电,机械伤害断电1.穿戴防护用品2.操作前进行验电1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.•『食、护鞋防1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人54义乍维护リ保养未戴防护用品，未按规定进行维护和保养3级一般风险机械伤害1.配戴防护用品1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.手套、护鞋防1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人11作业开停1现场开关阀门为正确开关阀门4级低风险其他伤害封闭、隔离按操作规程进行操作1.每年对岗位安全操作规程进行培训班组级聚合车间班组负责人活・动车2排废料未做防护措施4级低风险其他伤害封闭、隔离1.用密闭容器进行接废料并密封;2.对废料进行无害化处理1.每年对岗位安全操作规程进行培训橡胶手套、防毒面具配备应急药品药箱班组级農合车间班组负责人

104E.2.1设备设施风险分级管控清单（毛纺）风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级貴任单位责任人备注编号关型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施采用标1压球机构安装完整、螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害准合格螺丝、各零部件与原车匹配明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长设毛球压球机2地坑平台地坑平台牢固可靠4低风险高处坠落采用地脚螺栓固定每班检査平台支撑架平稳牢川岗前培训1,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长1备设施3控制手柄各按键功能灵活可靠4低风险机械伤害急停按钮发现按键功能不正常立即维修岗前培训1,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保个队长1底盘底盘转动灵活,无歪斜4低风险机械伤害,其它伤害每班检査底盘位置中正平稳,旋转灵活岗前培训1,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5油泵油管密封无漏油4低风险其他伤害安装压カ表，安全阀每班检查油管、油泵岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保个队长

1056电气接线电控柜电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长采用标染料1整车安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害准合格螺丝、各零部件与原车明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长|,|匹配2设备设动称日.里溶2移动台秤移动灵活4低风险机械伤害安全限位开关定期检査密封圈,无漏气岗前培训,每年进行培训再教育工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施解传送系3电气接絞电控柜电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长统4蒸汽管道无漏气点4低风险灼烫加保温隔热层定期检査蒸汽管道,无漏气岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3设备设施染色机1主缸密封密封良好,无漏气点4低风险灼烫安全锁定期检査密封圈，无漏气岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1062电气接线、电控柜电气接线规范,线路无破塡漏电4低凤险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长3蒸汽管道无漏气点4低风险灼烫加保温隔热层、溢流阀定期检査蒸汽管道,无漏气岗前培训，毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长1行车手柄各按键功能灵活可靠,急停功能可靠4低风险机械伤害操作前点动测试正常,发现异常立即处理岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长设备设施2电气线路、电控箱电气接线规范,线路无破煖漏电4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长4行车3钢丝绳、绕绳器钢丝绳无断丝,绕绳器绕绳平整不卡绳4低风险物体打击钢丝绳涂抹黄油定期检査钢丝绳磨损情况岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4刹车片、吊钩卡安全可靠,不打滑4低风险物体打击定期检査刹车片磨损程度岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保于食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5行车轨道轨道平整,行车运行平稳4低风险机械伤害定期检查轨道,无变形凹凸岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保.全队保全队

107长筒纱甩干机1转动部位安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护罩明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5设备设施2空压气管路无漏气4低风险物体打击接头采用锁紧式快速接头定期检查空压气管，及时更换老化管路岗前培训,毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K3电气接线电控柜电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训,每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长采用标6设备设筒纱烘干机1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害准合格螺丝、各零部件与原车匹配明确包机责任人，设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长施2风机风机运行平稳正常4低风险其他伤害防护罩定期清理电机散热风扇积尘毛灰岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1083电气接线电控柜电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长4箱体密封良好4低风险灼烫采用耐热密封条定期检査箱体密封情况岗前培训，毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长7设备设施复洗机1主体安装完整螺丝紧固，各零部件灵活好用-1低风险机械伤害采用标准合格螺丝、各零部件与原车匹配明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3操作平台稳,固牢靠,无晃动4低风险其它伤害地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用，设4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

109备接地可靠长5缠球棒两端安全卡扣无损坏4低风险其它伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队氏6蒸汽管道无漏气点4低风险灼烫加保温隔热层定期检查蒸汽管道,无漏气岗前培训,毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K采用标自调匀整针梳机1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害准合格螺丝、各零部件与原车匹配明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长8设备设施2操作平台稳固牢靠,无晃动4低风险其它伤害地脚螺丝固定定期检查操作平台稳固无晃动岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害急停按钮明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1104电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长采用标1整车安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害准合格螺丝、各零部件与原车匹配明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、设备设施№1圈条2机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑4低风险机械伤害急停按钮明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长9成良好球机3底盘底盘转动灵活，无歪斜4低风险机械伤害,其它伤害每班检查底盘位置中正平稳，旋转灵活岗前培训，毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长4压球杆压球杆伸缩正常,移动平也4低风险机械伤害每班检査压球杆岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用，设4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

111备接地可靠长齿轮、链条、1机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保于食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长布线规范,接10设备设去毡机2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座え好可靠,无4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训,每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长施绝缘层破损3预欠伸系统功能正常4低风险机械伤害防护罩,安全急停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队氏4脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检査,及时清理岗前培训，每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长11设备设施混条机1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

112接可靠、润滑良好布线规范,接2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训,每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检查，及时清理岗前培训，每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、设1机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑4低风险机械伤害防ザ’，;1、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长12备头良好设针布线规范,接施2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠，无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1133脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检查,及时清理岗前培训，每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长13设备设施精梳机1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2电气控制系统布线规范,接地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检査,及时清理岗前培训，毎年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长4梳理系统功能正常4低风险机械伤害保险装置明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长14设备设道针1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

114施梳机磨损正常、连接可靠、润滑良好自停长布线规范,接2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训，毎年进行培训再教育现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水-1低风险其他伤害选用防滑板班中检查,及时清理岗前培训,每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、设1机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长15备末良好设针布线规范,接施2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检査岗前培训,每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1153脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检查,及时清理岗前培训，每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长16设备设施前纺头针1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2电气控制系统布线规范,接地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检査,及时清理岗前培训，毎年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长4落纱循环系统落纱循环系统运转正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长17设备设前纺1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

116施针磨损正常、连接可靠、润滑良好自停长电气控制布线规范,接地正常,电器低岗前培训,每年进现场配备急救药箱，班保保开关、导线、触电设备安定期进行电气检査全2系统4风险行培训再教育轻着进行简单处理,严重者送医组级个队队插头和插座全接地完好可靠,无绝缘层破损长低现场配备急救药箱，班保保脚踏板清洁、选用防岗前培训，每年进全3脚踏板-1风其他伤害班中检杳,及时清理防滑鞋轻着进行简单处理，组全无油污或水滑板行培训再教育队险严重者送医级队长低现场配备急救药箱,班保保落纱循环落纱循环系机械伤害明确包机责任人，设备定期岗前培训,每年进工作服、全全44风轻着进行简单处理，组系统统运转正常点检保养执行到位行培训再教育劳保手套级队险严重者送医队长齿轮、链条、对轮、皮带、低防护罩、现场配备急救药箱,班保保机械传动销轴、轴承等机械伤害急停按明确包机责任人,设备定期岗前培训,每年进工作服、轻着进行简单处理,全全14风组设前系统磨损正常、连钮、纱架点检保养执行到位行培训再教育劳保手套级队队险严重者送医18备纺接可靠、润滑自停长设三良好施针电气控制布线规范,接地正常,电器低触电设备安定期进行电气检查岗前培训，每年进现场配备急救药箱,班保保全24风轻着进行简单处理,组全系统开关、导线、插头和插座险全接地行培训再教育级队队长严重者送医

117完好可靠,无绝缘层破损3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检查,及时清理岗前培训,每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4落纱循环系统落纱循环系统运转正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K19设备设施前纺四针1机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2电气控制系统布线规范,接地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训,每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检査,及时清理岗前培训,每年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1184落纱循环系统落纱循环系统运转正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、1机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害防护罩、急停按钮、纱架自停明确包机责任人，设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长布线规范,接20设备设粗纱机2电气控制系统地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无4低风险触电设备安全接地定期进行电气检查岗前培训，每年进行培训再教育现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长施绝缘层破损3脚踏板脚踏板清洁、无油污或水4低风险其他伤害选用防滑板班中检査,及时清理岗前培训，毎年进行培训再教育防滑鞋现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长4落纱循环系统落纱循环系统运转正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训，每年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长21设备设细纱机1主体各部分运转正常,各门罩无缺失;机甲4低风险机械伤害紧急制停拉绳开关严禁用重物撞击机台任何部位;机架底部严禁放杂物:落实考核；张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

119施牢固,机甲水平良好长2机械传动系统减速机、龙带完好无震动和异响,各传动皮带张カ合适,各部位轴承无异响、磨损4低风险机械伤害龙带处安装防如，罩减速机、皮带、轴承不能有异响,发现要及时更换;落实考核;张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3负压风机电机、叶轮运转正常、无异响4低风险机械伤害负压箱体门采用优质PVC或铁质材料严禁碰撞负压管路,严禁放杂物;落实考核;设备张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4转动部位锭杆、罗拉先好,无异响,无缠丝,无发热4低风险机械伤害防缠丝护罩定时定量加入润滑油脂;锭杆、罗拉不能有异响,发现要及时更换;落实考核;张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队氏5电机、离合器刹乍正常,无异响4低风险其他伤害安装离合器散热装置明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6空压气管路无漏气，磨损:摇架、抓手无漏气,压力正常:接头4低风险物体打击接头采用锁紧式快插接头加强设备点检和班中巡冋检查,发现要及时更换:落实考核;张贴警示标示岗前培训,毎年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

120牢固可靠7润滑系统减速机、齿轮箱油位正常;润滑系统良好4低风险其他伤害采用合格的润滑油脂定期检査各齿轮箱润滑油量;落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队氏8自动落纱系统落纱系统运转正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期点检保养执行到位岗前培训,毎年进行培训再教育工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K9电气接线及控制系统布线规范,接地正常,电器开关、导线、插头和插座完好可靠,无绝缘层破损4低风险触电电气单元单独接地非电气专业人员严禁进行电气维修操作；电气人员要按电エ操作规程工作；严禁短接、甩开安全检测开关;落实考核;张贴警示标示岗前培训,毎年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长各部分运转保全队长22设备设施络筒1主体正常,各门罩无缺失;机甲牢固,机甲水平良好4低风险机械伤害传动主体安装防护罩严禁用重物撞击机台任何部位;机架底部严禁放杂物岗前培训，期再培训每年定工作服、劳保手・套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队机2传输带传输带完好无异响,各传动皮带张カ合适4低风险机械伤害传输带处安装防护罩传输带各轴承不能有异响,发现要及时更换;定期检査各齿轮箱润滑油量；落实考核;张贴警示标示岗前培训,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1213转动部位大吸嘴、小吸嘴、滚槽完好,无异响,无缠丝，无发热4低风险机械伤害防缠丝护罩大吸嘴、小吸嘴、滚槽不能有异响,发现要及时维修:落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4负压风机电机、叶轮运转正常、无异响4低风险机械伤害负压箱体门釆用优质PVC或铁质材料严禁碰撞负压管路,严禁放杂物:落实考核:张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5空压气管路无老化、破损:摇架无漏气,压力正常:接头牢固可靠4低风险物体打击采用锁紧式快插接头加强设备点检和班中巡回检査，发现问题及时处理；落实考核;张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保于食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6润滑系统减速机、齿轮箱油位正常;润滑系统良好,4低风险其他伤害采用品质较好的润滑油脂定期检査各齿轮箱润滑油量；落实考核;张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长7单锭控制系统各单锭运转良好,各机械手控制板安装牢固4低风险触电、机械伤害单锭电气板和电气线路处安装防护罩加强设备点检和班中巡回检査，发现问题及时处理；落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1228游动风机系统风机风量正常;行走顺畅4低凤险物体打击制停光电传感器加强设备点检和班中巡冋检査；及时清理内部塞毛;落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长9电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电电气单元单独接地，变频器板安装降温风扇非电气专业人员严禁进行电气维修操作;电气人员要按电エ操作规程工作；严禁短接、甩开安全检测开关;落实考核；张贴警示标示岗前培训,每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长1主体各单锭エ艺件应完好、无缺失4低凤险机械伤害紧急制停拉绳开关严禁エ艺件随处丢放;发现损坏的工艺件及时报修;落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长用计量保全队长23设备设施并线2和毛油装置和毛油箱清洁,无溢出或不足现象4低风险其他伤害泵改造和毛油自动加油装置严禁私自调整和毛油加油参数,落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手矣现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队机3空压气管道无漏气,磨损:接头牢固可靠4低风险物体打击接头采用锁紧式快插接头管路不能有漏气,发现要及时更换；落实考核;张贴警示标示岗前培训,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4游动风机系统风机风量正常;行走顺畅4低风险物体打击制停光电传感器加强设备点检和班中巡回检查;及时清理内部塞毛;落实考核;张贴警示标示岗前培训,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1235转动部位滚筒、导纱勾部分完好,无异响,无缠丝,无发热4低凤险机械伤害导纱勾传动部分安装防护罩加强设备点检和班中巡冋检查,发现问题及时维修;落实考核；张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6单锭控制系统1、各连接线连接良好;2、传感器工作良好4低风险触电、机械伤害单锭电气板和电气线路处安装防护罩加强设备点检和班中巡回检查，发现问题及时处理;落实考核；张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长7电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电电气单元单独接地非电气专业人员严禁进行电气维修操作;电气人员要按电エ操作规程工作；严禁短接、甩开安全检测开关;落实考核；张贴警示标示岗前培训,每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长24设备设施倍捻机1主体机架水平良好,部件牢固,无缺失4低风险机械伤害设备传动部分安装防护罩严禁用重物撞击机台任何部位;机架底部严禁放杂物;落实考核:张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2转动部位滚筒、单锭盘完好,无异响,无缠丝,无发热4低风险机械伤害防缠丝护罩单锭盘定时定量加入润滑油脂;滚筒不能有异响;落实考核；张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电机、离合器刹车正常,无异响4低风险机械伤害安装散热装置加强设备点检和班中巡回检查;落实考核:张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1244空压气管路管路无老化漏气;单锭无漏气,压力正常;接头牢固可靠4低风险物体打击接头釆用锁紧式快插接头加强设备点检和班中巡冋检査；落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5润滑系统减速机、齿轮箱油位正常:润滑系统良好4低风险其他伤害采用品质较好的润滑油脂定期检査各齿轮箱润滑油量;落实考核;张贴警示标示岗前培训，期再培训每年定工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低凤险机械伤害主电机,传动齿轮处安装防护單加强设备点检和班中巡回检查;皮带张カ合适；润滑油充足,润滑良好;换牙子时螺丝要紧固良好；落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长电气接线电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠低电气单非电气专业人员严禁进行电气维修操作；电气人员要按岗前培训，每年定现场配备急救药箱,班保保全队长7及控制系统4风险触电元单独接地电エ操作规程工作；严禁短接、甩开安全检测开关；落实考核;张贴警示标示期电气安全知识再培训轻着进行简单处理,严重者送医组级全队罐体、管25设备设施蒸纱机1罐体、管道罐体、管道无破损,连接板运转良好4低风险灼烫道安装隔热层;活动件润滑良好加强设备点检和班中巡回检查;落实考核；张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1252真空泵运转系统电机、真空泵运转良好:各管路良好无渗漏现象4低风险物体打击采用材料坚固的固定支架加强设备点检和班中巡冋检査;落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电电气单元单独接地非电气专业人员严禁进行电气维修操作;电气人员要按电エ操作规程工作;严禁短接、甩开安全检测开关；落实考核;张贴警示标示岗前培训，毎年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长26设备设施砂轮机1设备主体设备基础安装牢靠,螺丝紧固无缺失-1低风险物体打击防护罩加强设备点检和班中巡回检查;落实考核:张贴警示标示岗前培训,每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2砂轮砂轮无裂纹,紧固螺母牢同4低风险机械伤害砂轮片处安装防护罩加强设备点检和班中巡回检査，要求螺丝紧固、无松动、无断裂；砂轮无开裂、缺损、磨损程度低于50%;对问题砂轮及时进行更换岗前培训,毎年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电机及电气接线电机运行正常,电缆、配电箱接线牢靠4低风险触电热保护继电器加强设备点检和班中巡回检査；落实考核;张贴警示标示岗前培训,毎年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长27设备设施皮辐磨砺机1设备主体设备基础安装牢靠,螺丝紧固无缺失4低风险机械伤害防护罩螺丝紧固、无松动、无断裂；各结构件紧固,无开裂、破损、开焊；外壳完好，无锈蚀；护罩完好,安装牢靠无晃动,与锯片间隙适当;落岗前培训，每年定期再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

126实考核;张贴警示标示砂轮无裂纹,2砂轮及各部分运转部件紧固螺母牢固,皮带、行走是否良好、轨道润滑是否良好4低风险机械伤害砂轮片处安装防护罩螺丝紧固、无松动、无断裂:砂轮无开裂、缺损:皮带张カ适中,轨道内无杂物；落实考核;张贴警示标示岗前培训1,期再培训每年定工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电机及电气接线电机运行正常,电缆、配电箱接线牢靠4低风险触电热保护继电器加强设备点检和班中巡回检査;落实考核；张贴警示标示岗前培训,每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长设槽筒机1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门罩加强设备点检和班中巡冋检查;落实考核岗前培训1,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长28备设施2机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害急停装置1、每天设备人员进行巡査点检；2、定期维护保养岗前培训1,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1273电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡冋检査;落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长29设备设施整经机1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门罩加强设备点检和班中巡回检査;落实考核岗前培训,合格后上岗工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长2机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险机械伤害急停装置1、每天设备人员进行巡査点检:2、定期维护保养岗前培训,合格后上岗工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡冋检査;落实考核;张贴警示标示岗前培训,毎年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长30设备设施经轴储存:库1主体安装完整螺丝紧固，各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门罩加强设备点检和班中巡回检查;落实考核岗前培训,合格后上岗工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑4低风险机械伤害急停装置1、每天设备人员进行巡査点检;2、定期维护保养岗前培训,合格后上岗工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

128良好3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡回检查:落实考核:张贴警示标示岗前培训,每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门'，貫加强设备点检和班中巡冋检査;落实考核岗前培训,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K齿轮、链条、31设备设施接经机2机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害急停装?'i1、每天设备人员进行巡査点检;2、定期维护保养岗前培训1,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡回检査;落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长32设备设施自动穿箱1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门罩加强设备点检和班中巡回检査;落实考核岗前培训1,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

129机2机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害急停装置1、每天设备人员进行巡査点检;2、定期维护保养岗前培训,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡冋检查;落实考核;张贴警示标示岗前培训，每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长1主体安装完整螺丝紧固,各零部件灵活好用4低风险机械伤害防护门罩加强设备点检和班中巡回检査;落实考核岗前培训1,上岗合格后工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、33设备设施剑杆织机2机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险机械伤害急停装置1、每天设备人员进行巡査点检;2、定期维护保养岗前培训1,上岗合格后工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电安装防护装置加强设备点检和班中巡回检査;落实考核；张贴警示标示岗前培训,每年定期电气安全知识再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长34设备设常压蒸1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、培训每年再工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队

130施呢机长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队氏3机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队K1电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、5机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人，设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1311基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长齿轮、链条、35设备设布机3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6静电消除器工作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1321基础基础稳固无振动4低凤险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长齿轮、链条、36设备设罐蒸机3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5罐体密封密封良好无泄露3般风险灼烫采用耐热密封条、压カ表监测明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害采用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1337机台清洁机台清洁无杂物4低凤险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长8静电消除器工作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长设烘机2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长37备设施3机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1345循环风系统循环风系统工作正常4低凤险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6蒸汽管路蒸汽管路无渗漏4低风险灼烫包裹保温层明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长7排风系统排风系统エ作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长8空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长9机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长10静电消除器工作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保于食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长38设备设开幅机1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保.全队保全队

135施长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手矣现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长1电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用，设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保、全队长5空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长

1361基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长齿轮、链条、39设备设卷呢机3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害采用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1371基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长齿轮、链条、40设备设平洗连煮机3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5蒸汽管路蒸汽管路无渉M4低风险灼烫包裹保温层明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害采用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1387毛灰过滤网ガ常4低凤险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长8机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长设洗呢机2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长41备设施3机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1395空压气管路空压气管路无漏气4低凤险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长设烧毛机2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长42备设施3机械传动系统齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1405空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6燃油加热系统管路无积碳堵塞渗漏,温度控制正常2较大风险火灾温控器、可燃气体报警仪明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训现场消防设施齐全有效公司级股份公司公司负责人7火口火口风压正常,耐火砖无开裂-1低风险其他伤害压カ表、耐火砖采用标准件明确包机责任人，设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长8机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人，设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长43设备设施四)}剪毛机1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害釆用标准件明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

141齿轮、链条、3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长5空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长6螺旋刀螺旋刀无缺陷4低风险其他伤害防护门罩明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长7机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长8静电消除器工作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

142齿轮、链条、1机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长44设备设洗缩联合机3空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害釆用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、芳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长施4蒸汽管路蒸汽管路无渗漏4低风险灼烫包裹保温层明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6静电消除器工作正常4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1431基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害采用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长齿轮、链条、45设备设施折卷机3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好-1低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长5机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长46设备设施蒸刷机1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

1442设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害釆用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用，设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长5空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害采用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长47设备设施自动包装1基础基础稳固无振动4低风险物体打击地脚螺丝固定明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

145机2设备主体安装完整螺丝齐全紧固,各零部件エ作灵活可靠4低风险其他伤害釆用标准件明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长齿轮、链条、3机械传动系统对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好4低风险其他伤害防护罩明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长4电气接线及控制系统电气接线规范,控制系统正常使用，设备接地可靠4低风险触电明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长5空压气管路空压气管路无漏气4低风险其他伤害采用锁紧式快插接头明确包机责任人,设备定期检査保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长6调偏装置工作正常4低风险机械伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长7机台清洁机台清洁无杂物4低风险其他伤害明确包机责任人,设备定期检查保养执行到位岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

14648设备设施供配电室1供配电设备门罩、护栏、挡鼠板等完好无损坏缺失3般风险火灾每班巡检,发现问题及时处理供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证现场消防设施齐全有效车间级动力车间车间负责人2电缆完好无老化破损3般风险触电、火灾电缆选型符合要求,敷设应远宣立祖网冋muヽ潮湿或腐蚀环境,避免受カ每班巡检,发现问题及时处理供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证绝缘手套、绝缘鞋现场消防设施齐全有效、制定相关应急预案班组级保全队保全队长3接地接地良好3般风险触电安全接地符合标准定期检査供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证绝缘手套、绝缘鞋班组级保全队保全队长4电气接线电气接线规范3般风险触电、火灾采用接线鼻子定期对接线端子进行检查加同供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证绝缘手套、绝缘鞋现场消防设施齐全有效、制定相关应急预案班组级保全队保全队长5电气元件触点接触良好,动作正常3般风险火灾选用优质电气元件定期检査供配电エ须经电エ作业培训并取得电工作业资格证班组级保全队保全队长

14749设备设施蒸,汽行路1阀门无渗漏、扳动灵活4低灼烫定期喷除锈剂每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2管路无渗漏4低灼烫包裹保温层每班巡检岗前培训、毎年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长50供水春路1阀门无渗漏、扳动乂活4低其他伤害定期喷除锈剂每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保个队保全队长2管路无渗漏4低其他伤害每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理，严重者送医班组级保全队保全队长51设备设施空调设施1风机、水泵转动灵活无异响4低其他伤害定期检査岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长2安全罩、阀门、联轴节、油位正常4低其他伤害定期检査岗前培训、每年再培训工作服、劳保于食现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长3管路无渗漏4低其他伤害定期检査岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保.全队保全队

148长空压机所有阀门、仪表、52设备设空压气行路1空压机安全装置必须齐全有效;水、风、油管道必须畅通;运行中声音、4低其他伤害定期检查岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长施温度正常2空压气管路无漏气4低其他伤害压カ表每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长设备设施污水处理设施1污水泵运行正常4低其他伤害每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱,轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长532调节池、溶药池、水解池、气浮池、氧化池水位水位正常4低其他伤害水位监测每班巡检岗前培训、每年再培训工作服、劳保手套现场配备急救药箱，轻着进行简单处理,严重者送医班组级保全队保全队长

149E.2.2设备设施风险分级管控清单（服装）风险点检查项目标准评风主要后果管控措施管责责备编类名序名称价险工程技管理措施培训教育个体防护应急处置控任任注サ型称り级分术层单人别级级位1设验1电源线绝缘3一触电铺设1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产电工人员1、关闭设备电源,通车检车备布般PVC管检杳;2、定期对设备进行保教育培训,提升员配备绝缘知专业人员维修；间耳;间设机风路绝缘养:3、加强管理,规范操作工安全用电意识鞋,验电2,制定应急处置方级车主施险保护。规程;笔。案，每年至少ー次安间任类全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”2灯管电源线无裸3一触电铺设1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产电工人员1、关闭设备电源,通车检车露正常照明般PVC管检查;2、定期对设备进行保教育培训,提升员配备绝缘知专业人员维修、更间验问风路绝缘养;3、加强管理,规范操作工安全用电意识鞋,验电换;2、配备级车主险保护。规程:容应急物资、药品,以便临时救治”间任3电气按钮完好无破损4低机械伤害设备配1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产电工人员1、关闭设备电源,通班检班风备空气检査、并进行保养教育培训,提升员配备绝缘知专业人员维修；组耳;组1%保护开工安全用电意识鞋,验电2,制定应急处置方级车长关笔。案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治"间

1504轴承轴承无异4低机械伤害在作业1、每周对设备完好情况进行规范操作程序1、关闭设备电源,通班检班响,正常运转风险人员活动区域设立保护装置检查、并进行保养知专业人员维修、更换;2、配备应急物资、药品,以便临时救治”组级验车间组长5电控箱清洁、通风3般风险火灾电控箱内装有排气通风风扇1、每周对设备完好情况进行检査、并进行保养宣传安全生产、加强清洁管理穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭:2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。车间级检验车间车间主任2设备设施类战床1裁刀刀片正常不变形1低风险机械伤害机头安装有保护罩、裁床电脑有急停程序。1、每周对设备完好情况进行检查、并进行保养加强管理,规范操作规程1、关闭设备电源,通知专业人员维修、更换;2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间班组长2电源线绝缘3般风险触电铺设PVC管路绝缘保护。1、每周对设备完好情况进行检查:2,定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程:每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识电工人员配备绝缘鞋,验电弋1、关闭设备电源,通知专业人员维修；2、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备车间级裁剪车间车问主任

151应急物资、药品,以便临时救治”3机头完好无破损4低风险机械伤害机头安装在保护罩、裁床电脑有急停程序。1、每周对设备完好情况进行检查、并进行保养加强管理,规范操作规程1、关闭设备电源开关,通知维修人员维修;2、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间班组长4电气按钮完好无破损4低风险机械伤害设备配备空气保护开关1、每周对设备完好情况进行检査、并进行保养每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识电工人员配备绝缘鞋,验电笔。1、关闭设备电源开关,通知维修人员维修;2、配备应急物资、药品，以便临时救治.班组级裁叫车间班组长5电控箱清洁、通风3般风险火灾电控箱内装有排气通风风扇1、每周对设备完好情况进行检査、并进行保养宣传安全生产、加强清洁管理工作服1、发现初起火灾，利用消防器材及时扑灭;2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。车间级裁剪车间车间主任

1523设粘1设备运行禁止将手放4低灼烫温控仪1、每周对设备完好情况进行加强管理,规范操1、立即用冷水冲洗冷班裁班备设施类合机温度在导向带上风险女检查、并进行保养;2、悬挂安全警示标识作规程却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。组级剪车间组长2电源线电源线绝缘无破损3般风险触电铺设PVC管路绝缘保护。1、每周对设备完好情况进行检查:2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程:每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识电工人员配备绝缘鞋,验电‘亡1、关闭设备电源,通知专业人员维修；2,制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级裁剪车间彳问主任3调温开关完好无破损3低风险火灾1、数码管显示温度:2、设备内部有温度传感器。1、每周对设备完好情况进行检査;并对设备进行保养;2、加强管理,规范操作规程；加强管理，规范操作规程绝缘开关1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。车间级裁叫车问车问主任

1534传动轴、辐正常运转、4低机械伤害在作业1、每周对设备完好情况进行加强管理,规范操传动轴防配备应急物资、药品,班裁班子无异响风险人员活动区域设立保护装置检查;并对设备进行保养;2、加强管理,规范操作规程;作规程护罩以便临时救治”组级剪车间组长5空压气管路正常运转4低风险机械伤害1、每周对设备完好情况进行检査;并对设备进行保养;2、加强管理,规范操作规程；加强管理,增强安全操作意识气杯/气缸配备应急物资、药品，以便临时救治”班组级裁剪车间班组长4设备设施手推刀1油位在刻度线内4低风险其他伤害油位刻度线1、每天对设备完好情况进行检査;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程;组织专业知识培训，提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱；车间级裁剪车间车问主任类2刀片紧固4低风险机械伤害急停开关1、每周对设备完好情况进行检査;2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程；加强管理,增强安全操作意识安全佩戴劳保手套应急药品药箱；班组级裁剪车间班组长3安全防护手套配备三指手套3般风险机械伤害1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;2、加强管理,规范操作规程:加强管理,增强安全操作意识安全佩戴劳保手套应急药品药箱；车间级裁剪车间下问主住4底轮轴承轴承无异响,正常运转4低风险机械伤害急停开关1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;安全佩戴劳保手食应急药品药箱:班组级裁剪车间班组长

1545设备带刀1带刀电机接地、清洁3般触电1、电机防护罩1、每周对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保每年进行安全生产教育培训,提升员禁止擅自处理、及1、制定火灾应急处置方案,每年至少一次下间裁剪午问设施类风险2、エ业专用接线插头养;3、加强管理,规范操作规程工安全用电意识时通知专业人员触电事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”级车间主任2电控箱清洁、通风3般风险火灾电控箱内装有排气通风风扇1、每周对设备完好情况进行检査、并进行保养宣传安全生产、加强清洁管理穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势,浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。车间级裁剪车间车间主任3带刀传送带正常无破损-1低风险机械伤害皮带防护罩1、每周对设备完好情况进行检查:并对设备进行保养:2、加强管理,规范操作规程;每年进行安全生产教育培训，提升员工安全用电意识穿戴工作服配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级裁剪车间班组长4安全防护手套配备三指手負3般风险机械伤害急停按钮1、定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能；2、加强管理,规范操作规程；加强管理,增强安全操作意识安全佩戴劳保手套应急药品药箱;车间级裁剪车间车问主任

1555刀片紧固4低机械伤害急停按1、每周对设备完好情况进行加强管理,增强安安全佩戴应急药品药箱:班裁班风钮检查;2、定期对设备进行保全操作意识劳保手食组*组险养;3、加强管理,规范操作级车长规程;间6设1电机电机接地、3一触电1、电机1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产禁止擅自1、制定应急处置方车缝车备速清洁般防护罩检查;2,定期对设备进行保教育培训,提升员处理、及案,每年至少ー次安间纫间设缝风2、エ业养;3、加强管理,规范操作工安全用电意识时通知专全事故应急演练2、级车主施纫险专用接规程业人员配备应急物资、药品,间任类机线插头以便临时救治”2电源线电源线绝缘3一触电1、エ业1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产禁止擅自1、关闭设备电源,通车缝车无破损般标准插检査;2、定期对设备进行保教育培训,提升员处理、及知专业人员维修;2、间纫问风接头2、养；3、加强管理,规范操作工安全用电意识时通知专制定应急处置方案,级车主险PVC绝规程业人员每年至少ー次安全事间任缘护罩故应急演练；3、配备线应急物资、药品,以便临时救治”3眼镜防护正确安置防1低机械伤害1、加强管理,规范操作规程;不定期组织专业知佩戴防护应急药品药箱:班缝班板护罩风2、制定保养计划及时加油;识培训,提髙安全眼镜组纫组险3、每周对设备完好情况进行操作技能；级车长心各间4机台卫生清洁4低机械伤害1、机台1、加强管理,规范操作规程；不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱；班缝班风设置空2、制定保养计划及时加油识培训,提高安全月艮组纫组险压气枪操作技能；级车间

1565针板螺丝紧固4低机械伤害1、每周对设备完好情况进行不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱:班缝班风险检查;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程识培训,提高安全操作技能;服组级纫车间组长6油位规范加油4低风险机械伤害1、油位警示线1、加强管理，规范操作规程;2、制定机台保养计划落实责任人；3、制定保养计划及时加油不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱:班组级缝纫车间班组长7空压气管路正常运转4低风险机械伤害1、每周对设备完好情况进行检查;并对设备进行保养;2、加强管理,规范操作规程；加强管理,增强安全操作意识/朴T亂配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级缝纫车间班组长8设备脚踏板正常踩踏,无螺丝脱落现象4低风险机械伤害1、弹簧限位开关1、每周对设备完好情况进行检查；2,定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作即匕不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱;班组级缝纫车间班组长7设备设施类通用缝纫机1电机电机接地、清洁3般风险触电1、电机防护罩2Sエ业专用接线插头1、每周对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、制定应急处置方案，每年至少ー次安全事故应急演练2,配备应急物资、药品，以便临时救治”车间级缝纫车间个间主任2电源线电源线绝缘无破损3般风险触电1、エ业标准插接头2、PVC绝缘护罩线1、每周对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保养:3、加强管理,规范操作规程每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、关闭设备电源,通知专业人员维修：2、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练：3、配备应急物资、药品,以乍间级缝纫车间乍问主任

157便临时救治”3油位规范加油4低机械伤害1、油位1、每周对设备完好情况进行不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱；班缝班风警示线检查;2、定期对设备进行保识培训,提高安全服组纫组险养;3、加强管理,规范操作操作技能；级车长规程间4机台卫生清洁4低机械伤害1＞机台1、加强管理,规范操作规程;不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱;班缝班风设’置空.2、制定保养计划及时加油。识培训，提高安全服组纫组险压气枪操作技能；级车长间5电机轴承轴承无异4低机械伤害1、电机1、每周对设备完好情况进行不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱；班缝班响,正常运风防护罩检査；2、制定设备保养计划识培训,提高安全服组纫组转险及责任人操作技能；级车长间6设备脚踏正常踩踏,4低机械伤害1、弹簧1、每周对设备完好情况进行不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱:班缝班板无螺丝脱落风限位开检査；2、定期对设备进行保识培训,提高安全服组纫组现象险关养;3、加强管理,规范操作操作技能;级车长规程间8设专1电机电机接地、3一触电1、电机1、每周对设备完好情况进行每年进行安全生产禁止擅自1、制定应急处置方车缝车备用清洁般防护罩检査；2、定期对设备进行保教育培训，提升员处理、及案，每年至少ー次安间纫问设缝风2、エ业养；3、加强管理,规范操作工安全用电意识时通知专全事故应急演练2、级车主施纫险专用接规程业人员配备应急物资、药品,问任类机线插头以便临时救治”

1582电源线电源线绝缘无破损3般触电1、エ业标准插1、每周对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保每年进行安全生产教育培训,提升员禁止擅自处理、及1、关闭设备电源,通知专业人员维修;2、下间缝纫午问风险接头2、PVC绝缘护罩线养;3、加强管理,规范操作规程工安全用电意识时通知专业人员制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”级车间主任3空压气系统正常运转4低风险机械伤害1、加强管理,规范操作规程:2、制定保养计划及时加油不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；气缸/气杯/气管应急药品药箱；班组级缝纫车间班组长4电机轴承轴承无异响,正常运转4低风险机械伤害安装防护罩1、每周对设备完好情况进行检査；2、制定设备保养计划及责任人不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱;班组级缝纫车间班组长5电气控制箱通风、清洁3般风险火灾电控箱内装有排气通风风扇1、每周对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养;4、加强管理,规范操作规程宣传安全生产、加强清洁管理穿戴工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;2、保持头脑清醒,及时上报险情，启动应急预案；3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。车间级缝纫车间车问主任

1596设备脚踏正常踩踏,4低机械伤害弹簧限1、每周对设备完好情况进行不定期组织专业知穿戴工作应急药品药箱:班缝班板无螺丝脱落现象风险位开关检查;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程识培训,提高安全操作技能;服组级纫车间组长7开袋机吸风电机电机接地、清洁4低风险触电1、电机防护罩2、エ业专用接线插头1、每周对设备完好情况进行检查:2,定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程不定期组织专业知识培训,提髙安全操作技能；禁止擅自处理、及时通知专业人员1、关闭设备电源,通知专业人员维修；2、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”班组级缝纫车间班组长9设备设施类烫台1吸风脚踏开关完好无损坏4低风险灼烫1、每周对设备完好情况进行检査；2、制定设备保养计划及责任人;3、悬挂警示标识新进员エ上岗前三级安全教育:穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染，严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间班组长2空压气系统正常运转4低风险机械伤害1、加强管理,规范操作规程；2、制定保养计划及时加油不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能；气缸/气杯/气管应急药品药箱:班组级整烫车间班组长3熨斗防滑準完好无破损4低风险灼烫/其他伤害机台安装熨斗固定杆。1、加强管理,规范操作规程:2、每月定期利用班前会进行安全教育培训:新进员エ上岗前三级安全教育；穿戴工作月艮1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹:3、接受适当治疗。班组级整烫车间班组长

1604熨斗蒸汽管完好不漏气3般灼烫蒸汽管外包裹1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划新进员エ上岗前三级安全教育;穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。车间整烫午问风险防烫层;及责任人2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。级车间主任5熨斗电源絞完好无金属线裸露3般风险触电设备配备空气保护开关1、每周对设备完好情况进行检查:2、制定设备保养计划及责任人新进员エ上岗前三级安全教育:穿戴工作服1、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练3、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级整烫车间彳问主任6蒸汽管不折、不漏气4低风险灼烫蒸汽管外包裹防烫层;1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人:3、悬挂警示标识1、组织专业知识培训,提高安全操作技能:2、增强清洁卫生意识。处理蒸汽管道时佩戴防护手套1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染，严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车间班组长7电源线电源线绝缘无破损3般风险触电1、エ业标准插接头2、PVC绝缘护罩线1、每周对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级整烫车间车间主任10设备设施压板机1吸风脚踏开关完好无损坏4低风险灼烫设备配备急停防护栏1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人新进员エ上岗前三级安全教育:穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘班组级整烫车间班组长

161类酒、酱油等涂抹:3、接受适当治疗。2蒸汽管不折、不漏气4低风险灼烫蒸汽管外包裹防烫层;1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划及责任人新进员エ上岗前三级安全教育;穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到憊染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹;3、接受适当治疗。班组级整烫车间班组长3空压气系统气管无折损、泄漏情况4低风险机械伤害1、加强管理,规范操作规程:2、制定保养计划及时加油不定期组织专业知识培训,提高安全操作技能;气缸/气杯/气管应急药品药箱；班组级整烫车间班组长4熨斗蒸汽,管完好不漏气3般风险灼烫蒸汽管外包裹防烫层:1、每周对设备完好情况进行检査;2、制定设备保养计划及责任人;3、悬挂警示标识新进员エ上岗前三级安全教育;穿戴工作服1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染,严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。车间级整烫车间车间主任5电源线电源线绝缘无破损3般风险触电1、エ业标准插接头2、PVC绝缘护罩线1、每周对设备完好情况进行检査；2、制定设备保养计划及责任人;3、悬挂警示标识每年进行安全生产教育培训,提升员工安全用电意识禁止擅自处理、及时通知专业人员1、关闭设备电源,通知专业人员维修;2、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练:3、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级整烫车间车问主任

1626电气控制箱通风、清洁3般火灾电控箱内装有1、每周对设备完好情况进行检查;2、制定设备保养计划宣传安全生产、加强清洁管理工作服1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑车间整烫午问风险排气通风风扇及责任人;3、悬挂警示标识灭；2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;3,火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。级车间主任7防护栏传感器正常运行4低风险灼烫1、设备急停按钮:2、设备开机自检:1、每周对设备完好情况进行检査;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程;新进员エ上岗前三级安全教育;禁止擅自处理、及时通知专业人员1、立即用冷水冲洗冷却患部。2、避免患部受到感染，严禁用红汞、碘酒、酱油等涂抹；3、接受适当治疗。班组级整烫车问班组长11设备设施类空气压缩机1油位在刻度线内4低风险其他伤害油位亥リ度线1、每天对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程;组织专业知识培训,提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱；部门级设备部部分负近人2排气温度正常范围内1低风险其他伤害设备电脑内有咼温咼压自停模式。1、每天对设备完好情况进行检查;2,定期对设备进行保养；3、加强管理，规范操作规程；组织专业知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服应急药品药箱;部门级设备部部分负责人

1633气体压カ无漏气4低物体打击1、每天对设备完好情况进行组织专业知识培气压表1、制定应急处置方部设部风险检查;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程;训,提高安全操作技能;案，每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”门级备部分负责人5显示屏面板无故隙码4低风险其他伤害1、每天对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养；3,加强管理,规范操作规程；组织专业知识培训，提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱;部n级设备部部分负近人6电气控制箱接线端无松动现象3般风险触电设备电控箱前端有总配电柜,检修时切断总电。1、每天对设备完好情况进行检查:2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程:宣传安全生产、加强清洁管理电工人员配备绝缘弃套、验电笔、电压表。1、制定应急处置方案，每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部分负责人7空气滤芯是否整洁4低风险其他伤害设备控制面板对此参数进行实时监控1、每天对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养；3,加强管理，规范操作规程；组织专业知识培训，提高安全操作技能；穿戴工作服应急药品药箱;部n级设备部部分负近人8排污系统阀内干净无杂质4低风险其他伤害阀内装有杂质过滤网1、每天对设备完好情况进行检查；2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程；组织专业知识培训,提高安全操作技能；自动排污阀1、制定应急处置方案，每年至少ー次安全事故应急演练2,配备应急物资、药品,部门级设备部部分负责

164以便临时救治”人12设抽1电机电机接地、3—触电1、电机1、定期对设备完好情况进行每年进行安全生产皮带防护1、制定应急处置方部设部备湿清洁般防护罩检查;2、定期对设备进行保教育培训,提升员罩案,每年至少ー次安11)备分设泵风2、エ业养;3、加强管理,规范操作工安全用电意识全事故应急演练2,级部负施险专用接规程配备应急物资、药品,责类线插头以便临时救治”人2电气按钮完好无破损-1低机械伤害设备配1、定期对设备完好情况进行每年进行安全生产电工人员1、制定应急处置方部设作:风备空气检查:2,定期对设备进行保教育培训，提升员配备绝缘案,每年至少ー次安门备分险保护开养;3、加强管理,规范操作工安全用电意识鞋,验电全事故应急演练2、级部负关规程3〇配备应急物资、药品,责以便临时救治”人3电源线电源线绝缘3一触电1、エ业1、定期对设备完好情况进行每年进行安全生产禁止擅自1、关闭设备电源,通部设部无破损般标准插检査；2、定期对设备进行保教育培训，提升员处理、及知专业人员维修;2、门备分风接头2、养；3、加强管理，规范操作工安全用电意识时通知专制定应急处置方案，级部负险PVC绝规程业人员每年至少ー次安全事近缘护罩故应急演练；3、配备人线应急物资、药品，以便临时救治"4轴承轴承无异4低机械伤害在作业1、加强管理,规范操作规程;规范操作程序穿戴工作配备应急物资、药品,部设部响,正常运风人员活2、制定保养计划及时加注润服以便临时救治”门备分转险动区域滑油.级部负设立保责护装置人

1655电气控制箱接线端无松动现象3般风险触电设备电控箱前端仃总配电柜,检修时切断总电a1、定期对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保养;3、加强管理,规范操作规程宣传安全生产、加强清洁管理电工人员配备绝缘手套、验电笔、电压表;1、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部分负责人13基仓1应急通道畅通无阻3一其他伤害通道用1、定期对设备完好情况进行1、新进员エ上岗前1、制定应急处置方车仓车础库般显著颜检査;2、定期对设备进行保三级安全教育；2、案,每年至少ー次安间库I'H]设风色划分养；3、加强管理,规范操作组织专业消防知识全事故应急演练2、级主施险规程培训,提高安全操配备应急物资、药品,任类作技能；以便临时救治”2照明设施良好4低其他伤害1、线路1、定期对设备完好情况进行组织专业知识培电工人员1、制定应急处置方班仓班风使用检查;2,定期对设备进行保训,提高安全操作配备绝缘案,每年至少ー次安组库组险PVC包养;3、加强管理,技能;手套、验全事故应急演练2、级长裹;2、规范操作规程；电笔、电配备应急物资、药品,灯管使用LED光源压表。以便临时救治"3仓库地面无积水及其4低其他伤害仓库配1、每天对地面进行卫生清每年进行安全生产1、制定应急处置方班仓班他液体风备拖地洁；2、加强管理,禁教育培训,提升员案,每年至少ー次安组库组险抹布止乱丢弃物品；工安全生产意识全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治"级长

1664办公用电电源线绝缘无破损3般火灾/触电1、线路1、定期对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保每年进行安全生产教育培训,提升员禁止擅自处理、及1、断开电源,通知专业人员维修；2、启动下间仓库午问使用风险PVC裹;包养;3、加强管理,规范操作规程工安全用电意识时通知专业人员应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”级主任5楼梯扶手完好无损坏3般风险其他伤害1、定期对设备完好情况进行检査;2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程规范操作程序穿戴工作服1、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治”车间级仓昨车I'H]主任14设备设施类分气包1蒸汽压カ值显示清晰外部无损坏4低风险其他伤害1、定期对设备完好情况进行检查;2,定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作叫!组织专业知识培训,提髙安全操作技能;设置气压表1、关掉蒸汽总阀门；2、通知专业人员进行更换;3、配备应急物资、药品,以便临时救治"部门级设备部部门负责人2蒸汽管道完好无泄漏3般风险灼烫管道外围有保温防护层1、定期对设备完好情况进行检査；2、定期对设备进行保养；4,加强管理，规范操作规程；组织专业知识培训,提高安全操作技能；安全阀/疏水阀1、关掉蒸汽总阀门；2、通知专业人员进行更换;3、配备应急物资、药品,以便临时救治"部n级设备部部门负近人3分气缸主体保温层完好无脱落、无裂痕3般风险灼烫管道外围有保温防护レ:1、定期对设备完好情况进行检查;2、定期对设备进行保养;4、加强管理,规范操作规程;组织专业知识培训,提高安全操作技能;禁止擅自处理、及时通知专业人员1、关掉蒸汽总阀门；2、通知专业人员进行更换;3,配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级设备部部门负责人

16715基r1应急指示正常运行4低其他伤害1、不定期对其完好情况进行1、新进员エ上岗前电工人员1、安排电工人员进行部综部础设怖类房灯风险检查;2、加强管理,规范操作规程;三级安全教育:2、组织专业消防知识培训,提高安全操作技能；配备绝缘手套、验电笔、电压表。断电维修处理；2,制定应急处置方案,每年至少一次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品，以便临时救治”门级厶办门负责人2灭火器材压カ正常无过期4低风险其他伤害灭火器放置在专门灭火箱里1、定期对器材完好情况进行检査;2、定期对器材进行更换:3、加强管理,规范操作规程;1、新进员エ上岗前三级安全教育；2、组织专业消防知识培训,提高安全操作技能;穿戴工作服专业消防人员及时检査、更换、修复不合格消防设施。部门级综合办部门负责人3消防管道水压正常4低风险火灾1.每季度对消防管道压カ进行检查、每半年进行测试1、新进员エ上岗前三级安全教育;2、组织专业消防知识培训,提髙安全操作技能；穿戴工作服专业消防人员及时检查、更换、修复不合格消防设施。部门级综ハ办部门负责人4安全通道畅通无阻4低风险其他伤害通道用显著颜色划分1、定期对通道情况进行检査；2、加强安全管理;1、新进员エ上岗前三级安全教育；3、组织专业消防知识培训,提高安全操作技能；1、责令相关单位立即对所占安全通道进行整改;2、制定应急处置方案,每年至少ー次安全事故应急演练3、配备应急物资、药品,以便临时救治”部n级综合办部门负近人

1685办公用电电源线绝缘无破损、插3般火灾/触电1、线路1、定期对总厂用电情况进行检查;2、加强管理,规范操每年进行安全生产教育培训,提升员禁止擅自处理、及1、安排电工人员进行断电维修处理;2、制部门综厶部门使用排无乱接现象风险PVC裹;包作规程工安全用电意识时通知专业人员定应急处置方案,每年至少一次安全事故应急演练；3、配备应急物资、药品，以便临时救治”级办负责人6中央空调正常运行4低风险其他伤害1、定期对设备完好情况进行检査;2、定期对设备进行保养；3、加强管理,规范操作规程;组织专业知识培训,提高安全操作技能;电工人员配备绝缘手套、验电笔、电压表。1、关掉故障空调电源,开启备用机台;2、组织专业人员进行维修调试；3、配备应急物资、药品,以便临时救治”部门级综合办部门负责人7照明设施良好4低风险其他伤害1、线路使用PVC包裹;2、灯管使用LED光源1、定期对照明设施状态进行检査;2、加强管理,规范操作规程；组织专业知识培训,提高安全操作技能；电工人员配备绝缘手套、验电笔、电压表。1、制定应急处置方案，每年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治"部门级综厶办部门负赤人8防汛沙袋在专用位置/数量符合要求1低风险其他伤害1、定期对固定位置的沙袋数量进行检查；2、加强管理,及时对于不符合要求的进行更换；组织专业知识培训,提髙安全操作技能;1、制定应急处置方案,毎年至少ー次安全事故应急演练2、配备应急物资、药品,以便临时救治"部门级综厶办部门负责人

1699厂房门窗完好无破损4低其他伤害厂区安1、定期对厂房公共设施进行组织专业知识培穿戴工作1、维修人员在确认现部综部风装监控检查;2、定期对门窗进行清训,提高安全操作服场安全后进行维修；门厶门险设施洁润滑;技能;2、制定应急处置方级办负案,每年至少ー次安责全事故应急演练；3、人配备应急物资、药品,以便临时救治”

170E.2.3设备设施风险分级管控清单（纤维）风险点检査项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任単.位责任人备注编号类型，,林序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备设施类储罐、管道1压カ、温度仪表储罐压カ、温度正常3级一般风险温度、压カ较低导致储罐原料粘度增髙,原液供料不足,产品不合格。电脑及时监控温度、压カ参数制定班组巡检制度加强部门岗位职责培训配备应急物资、药品,以便临时救治i-l,"]级樂厶水ロ车间车间负责人2打料基础固定完好4级低风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级聚合班组班组负貴人3储罐、管道压カ、温度正常、完好无泄漏3级i股风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治车间级聚合il'H]车间负歩人4安全措施齐全有效3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治午间级聚合车间车间负责人5打料辅助泵泵类运行完好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治个冋级聚合车间车间负责人6打料泵,控制线路电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线无锈蚀断裂3级一般风险触电、火灾地线接地,检查是否有裸露电线;定期巡检每年对岗位安全操作规程进行培训断电施救,拨打急救电话。午间级聚合车间车间负责人

1712设备设施类混合器1基础装置固定完好3级一般风险机械伤害定期巡检每年对岗位职责进行培训配备应急物资、药品车间级聚合车间车间负責人2安全设施齐全有效3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品车间级聚合乍冋车间负责人3保温装置齐全有效4级一般风险烫伤划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人4管道压カ、温度正常、完好无泄漏3级一般风险腐蚀划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品乍冋级聚合午间车间负夷人5电机、泵类设备没有异响,参数正常3级一般风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品il'H]级聚介/|间车间负责人3设备设施类纺丝槽1各搅拌运行状况各搅拌电机、线路正常完好3级一般风险机械伤害、触电划分区域，无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治乍冋级聚合车间车间负责人2输送泵运行情况仪表显示参数正常3级一般风险机械伤害、触电划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全労保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治乍冋级聚合个冋车间负人3管道压カ、温度正常、完好无泄漏4级低风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期巡检对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治班组级聚合车间班组负责人4各反应罐解体密封、通风符合生产标准4级低风险中毒和窒息划分区域，无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训防毒面具,防护手套、防护用品配备应急药品药箱班组级聚合班组班组负责人

1725安全设施完好齐全3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训防毒面具,防护手套、防护用品配备应急药品药箱乍间级聚合班组车间负责人1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行人员有关物体打击知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍冋级动カil'H]车间负責人4设备设施类热媒油2压カ、温度仪表接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检进行电气知识培训配备相对应安全劳保用品齐全根据现场触电处置方案进行演练班组级动カ车间班组负責人泵3保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍问级动カ乍冋车间负责人4工作情况运行良好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ下冋班组负出人1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对岗位职责进行培训配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人设备设施类2皮带松紧适中4级低风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期巡检每年对岗位职责进行培训配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人5SM风机3电机无异响3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对岗位职责进行培训配备应急物资、药品车间级聚合车间车间负责人4接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检进行电气知识培训配备应急物资、药品班组级聚合车间班组负责人5保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检每年对岗位职责进行培训配备应急物资、药品车间级设备班组车间负责人

1736工作情况运行良好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期巡检对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品乍间级设备班组车间负责人6设备设施类DMAC1清洗池主体无泄漏4级低风险灼烫划分区域,无关人员禁止入内1、组装完成后检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训劳保鞋配备应急物资、药品部门级设备班组班组负責人清洗池2基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内1、按操作规程进行操作对人员进行人员有关物体打击知识培训隔热手套、套袖配备应急物资、药品4间级设备部班组负責人7设备设施类电烘箱1烘干试剂瓶、样品取用试剂瓶、样品四级蓝色灼烫定期检査1.每年对岗位安全操作规程进行培训戴手套烫伤膏,严重时就医班组级聚合班组班组负责人1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训耳塞配备应急物资、药品,以便临时救治班组级动カ班组班组负出人8设备设施类空压机2主体设备安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击定期检查对人员进行培训耳塞配备应急物资、药品,以便临时救治车间级动カ（冋车间负責人3仪表仪表正常4级低风险触电静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训耳塞配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人4保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期保养定期检査对人员进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治乍冋级动カ车间车间负责人

1745整体运行性能机器运行正常、无异响4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训耳塞配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人1基础设施完好程度安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级低风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人设备2安全设施固定完好3级一般风险机械伤害加固栏杆定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级动カ车间车间负责人9设施类冷却塔3风机运转性能运行良好3级一般风险物体打击静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识1.对人员进行人员有关物体打击知识培训配备应急药品药箱车间级动カ班组车间负责人4周围环境周围无影响安全的杂物4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识1.对人员进行人员有关物体打击知识培训配备应急药品药箱班组级动カ乍冋班组负责人设备设施类1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人10干燥机2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好4级一般风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人用

1753仪表仪表参数正常4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱班组级动カ乍冋班组负责人4保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期保养定期检査对人员进行培训手套、防护鞋配备应急药品药箱车间级动カ车间车间负责人5工作情况运行良好3级一・股风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急药品药箱车间级动カ班组车间负責人11设备设施类摇臂钻床1主体零部件1、主体内部构件’完整整齐、2、质量符合要求3、基础支座牢固可靠4、管线管件安装合理、牢固可靠标忐分明、符合要求5、电气绝缘良好3级一般风险火灾1.定期检修；2.制定安全操作规程对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级动カ班组车间负责人2运行性能1、盖体表面无渗漏2、各部温度正常3级一般风险灼伤1.定期检修；2.制定安全操作规程对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级动カ车间车间负责人

1763摇臂钻床技术资料1、设备档案、检修维修记录齐全2、操作规程、检修规程齐全3、运行时间有记录4级低风险其他伤害1.定期检修:2.制定安全操作规程对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人4设备环境设备安全距离内无杂物4级低风险其他伤害定期检查划分区域，无关人员禁止入内对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ车间班组负責人1基础设施完好程度固定完好4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训穿戴绝缘防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部班组负责人2配电柜安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护（冋级设备部モ间负责人12设备设施类配电室3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训穿戴绝缘防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部班组负责人4门窗是否完整、有无挡鼠板、防护网齐全完好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级设备班组班组负责人5变压器外壳接地是否正常接地完好、线路完好3级一・股风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训穿戴绝缘防护用品根据现场触电处置方案进行演练车间级设备班组车间负責人6有无杂物、灰尘,现场是否现场整洁无杂物4级低风险触电伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训穿戴绝缘防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级设备班组班组负责人

177整洁13锅炉锅炉1基础设施完好程度固定完好四级蓝色物体打击定期巡检每年再培训1,特种作业人员继续教育1.配备应急药晶班组级幼カ部班组负责人2保养情况机械磨损四级蓝色机械伤害定期保养每年再培训1,特种作业人员继续教育1.配备应急药品班组级动カ部班组负責人3燃气管道封闭完好三级黄色爆炸锅炉房封闭隔离悬挂警示牌,定期监测监控每年再培训，特种作业人员继续教育1、制定应急预案,2、应急演练车间级动カ部车间负责人4锅炉主体完好无损二级橙色炉体爆炸锅炉房封闭隔离悬挂警示牌,定期监测监控,每年进行年检每年再培训1,特种作业人员继续教育1、制定应急预案,2、应急演练厂长级公司级公司负责人14设备设施类冷水机组1基础设施完好程度4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训耳塞配备应急物资、药品,以便临时救治班组级设备部车间负责人2设备主体3级一般风险其他伤害定期检查对人员进行培训耳塞配备应急物资、药品，以便临时救治（冋级动カ班组モ间负责人3压カ、温度仪表仪表参数稳定正常3级一般风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训耳塞配备应急物资、药品,以便临时救治乍冋级动カ乍问车间负夷人

1783立式单级离心泵3级低风险物体打击定期检査对人员进行培训耳塞配备应急物资、药品，以便临时救治乍间级动カ班组车间负责人4冷凝器4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级纤维公司公司负責人5蒸发器4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级动カ班组班组负責人6保养情况定期保养3级一般风险机械伤害定期检査对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治乍问级动カ班组车间负责人7工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训耳塞配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ车间班组负责人15设备设施类冷媒机组1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级M力班组班组负责人2离心泵安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级动カ班组班组负责人3冷凝器安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级动カ班组班组负责人

179用4干式蒸发器安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级动カ班组班组负责人5压カ、温度仪表仪表参数稳定正常4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级纤维公司班组负责人6保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治车间级动カ班组车间负责人7工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级动カ班组班组负责人16设备设施类脱盐水设备1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治班组级动カ班组班组负责人2水泵安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治下冋级动カ班组车间负责人

1803泵控制柜接线规范4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训根据现场触电处置方案进行演练班组级纤维公司公司负责人4保养情况水泵按照周期进行换油,更换过滤装置。3级一般风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治车间级动カ班组班组负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识1.对人员进行人员有关机械伤害知识培训根据现场触电处置方案进行演练班组级动カ（冋车间负責人17设备设施类空调系统1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负出人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级较大风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训穿戴劳保防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级动カ车间车间负责人4风机无异响4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负責人5保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时车间级动カ车间车间负责人

181救治、人员监护6工作情况运行良好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人18设备设施类天然气调压柜1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内;铺设静电板定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级动カ班组步狙仙责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内;铺设静电板定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治个冋级动カY-fiiJ车间负责人3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内；铺设静电板1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识进行电气知识培训.配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人4保养情况按照周期进行换油。3级一般风险其他伤害定期保养定期检査对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护il'H]级动カ班组车间负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内；铺设静电板1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品.配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人19设备设施压カ容器1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时班组级动カ班组班组负责人

182类救治、人员监护2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护il'H]级动カ班组车间负责人3仪表仪表参数稳定正常4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱练班组级动カ车间班组负责人4保养情况按照周期进行验漏。4级低风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱练班组级动カ乍冋班组负责人20设备设施类溶解、扩链混合器1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品班组级设备班组班组负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一・股风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品车间级设备部车间负責人3仪表仪表参数稳定正常3级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练车间级设备班组车间负责人

1834冷凝器安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品4间级设备班组车间负责人5接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部班组负责人6电机按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检査每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品车间级设备班组车间负责人7工作情况运行良好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训F欠、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级设备班组班组负夷人1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域，无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级设备部班组负责人21设备设施研磨机2添加剂搅拌罐安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域，无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护（冋级设备班组车间负责人类3斜搅拌电机接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训防护鞋根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部班组负责人4主体设备固定完好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品班组级设备班组班组负责人5安全措施齐全有效4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对岗位职责进行培训手套、防护鞋配备应急物资、药品班组级设备部部门负责人

1846保养情况电机按照周期进行加油。3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护乍间级设备班组车间负责人7工作情况运行良好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训「・食、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍冋级设备班组车间负責人1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护4间级设备部车间负責人设备小管道反应器2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域，无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训「・矣、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备班组车间负责人22设施类3温度传感器仪表参数显示正常4级低风险其他伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部班组负责人4保养情况按照周期进行更换清洗。3级一般风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负责人5工作情况运行良好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护个冋级设备部车间负责人23设备设施大管道反应器1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击拿保温棉包裹定期巡检对人员进行人员有关物体打击知识培训f-(:ヽ防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负貴人类2设备主体安装完整螺丝齐全,各零3级一般风险物体打击拿保温棉包裹定期巡检对人员进行人员有关物体打击知「・食、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时车间级设备班组车间负责人

185部件灵活好用识培训救治、人员监护3PT100参数显示正常3级一般风险其他伤害拿保温棉包裹定期巡检进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练车间级设备部车间负责人4保养情况按照周期进行清洗。3级一般风险机械伤害拿保温棉包裹定期巡检对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害拿保温棉包裹定期巡检对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级设备部班组负责人24设备设施类电焊机1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击定期巡检对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击制定实施作业程序对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负责人3接线及控制接线规范3级一般风险触电伤害制定实施作业程序进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练车间级设备部车间负责人4保养情况按照周期进行清理。3级一般风险机械伤害制定实施作业程序对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级设备班组车间负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害制定实施作业程序对人员进行人员有关机械伤害知识培训1手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级设备部班组负责人

18625设备设施类1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关物体打出知识培训穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级设备部班组负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护乍冋级设备部车间负责人PLC控制柜3接线及控制控制参数显示为正常4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练班组级设备部部门负责人4保养情况按照周期进行测试参数。3级一般风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍问级设备班组车间负责人5工作情况运行良好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级设备班组车间负出人26设备设施类坐地式切割机1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击隔离1.制定安全操作规程;2.定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备部车间负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击隔离1.制定安全操作规程;2.定期检查1.制定安全操作规程；2.定期检查手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级设备班组车间负责人3接线及控制接线规范3级一般风险触电伤害隔离1.制定安全操作规程;2.定期检查进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练4间级设备部车间负责人

1874保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害隔离1.制定安全操作规程;2.定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护乍间级设备部车间负责人5工作情况运行良好3级一般风险机械伤害隔离1.制定安全操作规程:2.定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍冋级设备部车间负責人27设备设施类三项电动机1基础设施固定完好3级一般风险物体打击隔离划分区域,无关人员禁止入内对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护4间级设备部车间负責人2散热扇安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击隔离划分区域，无关人员禁止入内对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护公司级设备部车间负责人3接线及控制变频器参数正常3级一般风险触电伤害隔离划分区域,无关人员禁止入内进行电气知识培训手套、防护鞋根据现场触电处置方案进行演练下冋级设备部车间负责人4电机按照周期进行轴承更换。3级一般风险机械伤害隔离划分区域,无关人员禁止入内对人员进行人员有关物体打击知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护下「可级设备部车间负责人5工作情况运行良好,无异响。3级一・般风险机械伤害隔离划分区域,无关人员禁止入内对人员进行人员有关机械伤害知识培训手套、防护鞋配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护Y-fiiJ级设备部车间负出人28设备设施类打包机1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击1.定期检査,发现问题及时协调设备维修1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱4间级纤维公司车间负责人

1882设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击1.定期检査,发现问题及时协调设备维修1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱4间级设备部车间负责人3接线及控制接线规范3级一般风险触电伤害1.定期检查,发现问题及时协调设备维修1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药晶药箱il'H]级设备部车间负责人4保岸情况按照周期进行检修。3级一般风险机械伤害1.定期检查，发现问题及时协调设备维修1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱车间级设备部车间负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害1.定期检査,发现问题及时协调设备维修1.每年对岗位安全操作规程进行培训1.配备应急药品药箱班组级设备部班组负人1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治班组级设备部部门负责人29设备设施自动给水设备2给水泵安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治车间级设备部车间负责人类3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱班组级设备部部门负責人4保养情况按照周期进行维护水泵3级一般风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时车间级动カ班组车间负责人

189轴承。救治、人员监护5工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人30设备设施类PSA空分制氮机1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检查对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负あ人2罐体年检壁厚,无泄漏3级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急药品药箱车间级动カ班组车间负责人3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害定期检査对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ车间车间负责人4保养情况下降管高度在标准范围内3级一・股风险机械伤害定期保养定期检查对人员进行培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱车间级动カ班组车间负責人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害定期检査对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人31设备设施哭水蒸气喷射真空集1基础设施完好程度固定完好3级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行培训配备应急药品药箱班组级动カ车间班组负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击划分区域，无关人员禁止入内1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱乍冋级动カ班组车间负责人3仪表接线及控制接线规范3级一般风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内1.制定实施作业程序与安全进行电气知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱/门可级M力车间车间负责人

190操作规程;2.悬挂警告标识4保岸情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱车间级动カ班组车间负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急药品药箱班组级动カY-fiiJ车间负责人32设备设施类WNI-51冗管式冷凝器1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级动カ乍冋班组负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险物体打击定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护乍冋级幼カ车间车间负责人3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级动カ车间车间负责人4保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期保养定期检査对人员进行培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人

1915工作情况运行良好4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级动カ班组班组负责人33设备设施类厂房1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级班组班组负责人2卫生干净无异物4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级班组班组负责人34设备设施类泵房1基础设施完好程度安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级低风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负近人2配电箱有接地保护3级一般风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行培训配备应急物资、药品,以便临时救治车间级动カ班组车间负責人3电机控制系统安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用3级一般风险机械伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急药品药箱乍冋级动カ班组车间负責人4照明线路接线规范3级一般风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程;2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱乍冋级动カ车间车间负责人

1925加药控制系统接线规范4级低风险触电伤害静电接地1.制定实施作业程序与安全操作规程:2.悬挂警告标识进行电气知识培训配备应急药品药箱班组级动カ班组班组负责人6安全设施固定完好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治il'H]级动カ车间车间负责人35设备设施类超声波室1超声波系统运行性能运行良好4级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级纺丝车间班组负责人2超声波系统接线及控制接线规范4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查进行电气知识培训穿戴劳保防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级纺丝车间班组负责人3基础设施完好程度固定完好4级一般风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级纺丝下冋班组负出人36设备设施类纺丝车间1卷绕机设备完好无异响运转4级低风险机械伤害停止发位时,测卷绕头压カ1.设立警报警号信号每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝/门可班组负责人2导丝盘罗拉电机完好无异响运转4级低风险机械伤害1.设立警报警号信号每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝Y-fiiJ班组负责人3照明灯具完好齐全4级低风险触电安装灯罩1.发现损坏及时维修每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝班组班组负貴人4油辐电机完好无异响无抖动运转4级低风险机械伤害1.设立警报警号信号每年对相关岗位人员进行安全操配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负责人

193作规程培训5基础设施完好程度固定完好4级低风险其他伤害定期巡检、排査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负责人6消防设施齐全、完好、有效3级一・股风险机械伤害把消防器材封闭1.定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品4间级纺丝车间车间负責人7加油泵完好无异响无抖动运转4级低风险机械伤害对加油泵固定1.定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝乍冋班组负责人8地吸风钢网固定完好、无破损4级低风险机械伤害定期检查对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负责人9安全通道、应急灯安全通道畅通,应急灯完好齐全3级一般风险机械伤害定期检查对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品车间级纺丝（冋车间负責人10油桶搬运车车轮转动无阻碍,无破损4级低风险机械伤害定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝（冋班组负责人11油桶搬运车周围工作环境设备安全距离内无杂物4级低风险机械伤害定期维护每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝4间班组负貴人12油桶搬运车运行性能一切工作部位正常4级低风险机械伤害定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝il'H]班组负責人

19413丝车支架固定完好4级低风险机械伤害把丝车停在规定的区域发现损坏及时维修每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品班组级纺丝乍冋班组负责人14丝车车轮转动无阻碍.无破损4级低风险机械伤害把丝车停在规定的区域发现损坏及时维修对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品班组级纺丝il'H]班组负責人15落丝器固定完好4级低风险机械伤害落丝器空置时,尖锐端朝地禁止车间里嬉戏打闹对人员进行有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品班组级纺丝车间班组负責人1庵础设施固定完好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护乍问级纺丝乍冋车间负责人2纺丝控制柜无异常4级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级纺丝下冋车间负出人37设备设施纺丝控制室3纺丝控制室消防设施齐全、完好、有效3级一般风险火灾划分区域，无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护车间级纺丝下「可车间负责人类4接线及控制接地完好、线路完好3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护个冋级纺丝Y-fiiJ车间负责人5通风通风装置完好3级一般风险火灾划分区域，无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护车间级纺丝4间车间负貴人6控制室绝缘绝缘装置完好3级一般风险触电划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操穿戴绝缘防护用品配备应急物资、药品,以便临时车间级纺丝车间车间负责人

195作规程培训救治、人员监护7防鼠板防鼠装置完好3级一般风险火灾、触电划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护乍冋级纺丝车间车间负责人8控制室照明照明装置完好4级低风险触电划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级纺丝车间车间负責人1基础设施固定完好4级低风险机械伤害把危险区域隔开定期检查对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全労保用品齐全1.制定紧急应急分析预案；2.增加应急演练、培训等措施班组级纺丝车间车间负人38设备设施类暖房2安全措施固定完好3级一般风险机械伤害1.制定安全作业程序:2.悬挂警示标识对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全1.制定紧急应急分析预案;2.增加应急演练、培训等措施车间级纺丝乍间车间负責人3照明线路完好、灯具照明正常3级一般风险触电1、张贴警示标志;2、定期检査设备情况,及时处理问题每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备应急物资、药品，以便临时救治乍冋级纺丝车间车间负责人4电机电机无异响3级一般风险机械伤害关电闸检修1、张贴警示标志;2、定期检查设备情况，及时处理问题每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治下冋级聚合班组班组负责人

1965热风机热风机正常运行3级一般风险灼烫关电闸检修1、张贴警示标志;2、定期检查设备情况，及时处理问题每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治4间级樂厶汞0班组班组负责人1基础设施完好程度固定完好4级低风险其他伤害定期巡检佩戴防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治il'H]级聚介班组班组负责人设备设施哭2通风通风装置完好3级一般风险中毒划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全断电施救,拨打急救电话。车间级聚合班组班组负责人39胺投料间3接线及控制电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线无4级低风险触电、火灾地线接地,检查是否有裸露电线定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全断电施救,拨打急救电话。班组级聚合班组班组负责人锈蚀断裂4安全设施齐全有效4级低风险机械伤害1.悬挂警示标识:2.做好通风措施对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治班组级聚合班组班组负责人设备设施类1主体设备固定完好3级一般风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治乍冋级聚合班组班组负责人40研磨间2基础设施完好程度固定完好4级低风险其他伤害定期检查对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治班组级聚合班组班组负責人3安全措施齐全有效4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行有关机械伤害知识培配备相对应安全労保用品齐配备应急物资、药品,以便临时班组级聚合班组班组负责人

197训全救治4检査胺桶情况胺泄漏3级一般风险其他伤害1、张贴警示标志;2、定期检查设备情况,及时处理问题配备相对应安全劳保用品齐全1.增加应急演练、培训措施;2.配备应急物资il'H]级聚介班组班组负责人5电气系统没有异响,参数正常4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治班组级聚合4ホリ车间负责人41设备设施类DCS控制室1基础设施固定ンモ好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治，有人监护班组级聚合班组班组负近人2消防设施完好齐全3级一般风险火灾划分区域，无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治,有人监护车间级聚合车间车间负责人3照明设施完好齐全3级一般风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检査每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治,有人监护车间级聚合班组车间负责人4控制柜接地、绝缘保护玩好3级一般风险触电伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治,有人监护（冋级聚会班组モ间负责人5线路接地、绝缘保护玩好4级低风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治，有人监护班组级聚合乍冋班组负责人42设备设施精制区、储1基础措施固定完好2级较大风险物体打击把危险区域隔开1.制定安全作业程序;2.悬对人员进行有关机械伤害知识培配备相对应安全劳保用品齐配备应急物资、药品,以便临时级厂级厂长

198类罐区挂警示标识训全救治2安全措施完好齐全2级较大风险物体打击1.制定安全作业程序;2.悬挂警示标识对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品，以便临时救治厂长级厂级厂长3照明设施完好齐全2级较大风险触电伤害定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治厂长级厂级厂长4配电箱有接地保护2级较大风险触电伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治厂长级厂级厂长5罐主体设备固定完好2级较大风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行有关机械伤害知识培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治厂长级厂级1-6防静电装置接地良好2级较大风险火灾划分区域,无关人员禁止入内定期检查每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全配备应急物资、药品,以便临时救治,有人监护丿.长级厂级厂长43设备设施类消防设备1消防安全通道无杂物,通道畅通3级一般风险机械伤害定期检查对人员进行消防知识知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护部门级聚合（冋车间负责人2消防基础器材灭火器、消防栓齐全完好3级一般风险机械伤害定期检査对人员进行消防知识知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护部门级聚合4间车间负貴人3消防器材エ况可良好运用3级一般风险机械伤害定期检查对人员进行消防知识知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护部门级安全部门部门负責人

1994消防监控装置接线规范,运行正常4级低风险机械伤害定期检査对人员进行消防知识知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护部门级安全部门部门负责人1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级安全部门部门负責人44设备设施,避雷、防静电2设施主体避雷针、防静电设施完好3级一般风险物体打击定期检查对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护部门级安全部门部门负責人类设施3接线及控制接线规范3级一般风险触电伤害定期检査进行电气知识培训穿戴劳保防护用品根据现场触电处设方案进行演练部门级安全部门部门负責人4保养情况按照周期进行换避雷针、防静电配件4级低风险机械伤害定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级安全部门部门负责人车辆正常行驶时无制动45设备设施类叉车1制动阻滞、车轮抱死现象,制动时制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检4级一般风险车辆伤害定期维保、检査更换刹车片、刹车油:限制车速,定期检测,叉车司机持证上因〇1.定期岗位培训1.配备应急药晶药箱班组级设备班组班组负责人

200功能应正常2叉车灯光、喇叭照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换功能正常,对称设置、功能相同灯具的光色和亮度不应有明显差异。喇叭能有效发声4级低风险车辆伤害定期检测灯光设施亮度、变换正常,喇叭能够有效发声，检査使用情况,损坏的禁止使用，叉车エ持证上岗。每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训配备相对应安全劳保用品齐全现场施救,拨打急救电话班组级设备班组班组负责人3油路、线路燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他部件不应有碰擦，不应有明显4级低风险火灾定期岗位培训1.配备灭火器材,应急药箱班组级叉车班组班组负近人

201老化,无滴漏破损4轮胎同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布な的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形。4级低风险车辆伤害定期维保、检测,检查轮胎外观，不符合要求应及时更换,保证胎压正常，叉车エ持证上岗。1.定期岗位培训1.配备应急药品药箱班组级叉车班组班组负夷人46设备设施类仓库1基础设施完好程度固定完好4级低风险机械伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级叉车班组班组负人2打包机运行良好4级低风险机械伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级叉车班组班组负责人

2023接线及照明接线规范4级低风险火灾、触电划分区域,无关人员禁止入内定期检査进行电气知识培训根据现场触电处置方案进行演练班组级仓库班组班组负責人4消防栓完好无损消防栓打开运行正常4级低风险其他伤害划分区域，无关人员禁止入内定期检查定期进行消防培训班组级仓库班组班组负责人5消防器材气压正常消防器材压カ低于正常值4级低风险其他伤害划分区域,无关人员禁止入内定期检查定期进行消防培训班组级仓昨班组班组负责人47设备设施类电梯1基础设施完好程度固定完好4级低风险物体打击定期检査对人员进行人员有关物体打出知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级仓库班组班组负责人2设备主体安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用4级低风险物体打击定期检査对人员进行人员有关物体打击知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品，以便临时救治、人员监护班组级设备班组班组负责人3接线及控制接线规范4级低风险触电伤害定期检查进行电气知识培训穿戴劳保防护用品根据现场触电处置方案进行演练班组级设备班组班组负责人4保养情况按照周期进行换油。3级一般风险机械伤害定期检査对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护部门级设备班组班组负责人5工作情况运行良好4级低风险机械伤害定期检查对人员进行人员有关机械伤害知识培训穿戴劳保防护用品配备应急物资、药品,以便临时救治、人员监护班组级设备班组班组负责人